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一種龍門式碼垛機(jī)器人彈性?shī)A具的制作方法

文檔序號(hào):42300780發(fā)布日期:2025-06-27 18:43閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及碼垛機(jī)器人,具體為一種龍門式碼垛機(jī)器人彈性?shī)A具。


背景技術(shù):

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和物流搬運(yùn)領(lǐng)域,機(jī)器人碼垛技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)線,以提高作業(yè)效率并降低人工成本。其中,夾具作為碼垛機(jī)器人關(guān)鍵的末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)直接影響到夾持物料的穩(wěn)定性、安全性和適應(yīng)性。

2、現(xiàn)有夾具主要包括機(jī)械夾爪、氣動(dòng)夾爪、電磁夾爪等形式,但在實(shí)際應(yīng)用中仍然存在以下技術(shù)問(wèn)題:

3、夾持穩(wěn)定性不足,易導(dǎo)致物料滑動(dòng)或掉落:現(xiàn)有機(jī)械夾爪大多采用固定夾板進(jìn)行夾持,受力面較小,無(wú)法均勻分布夾持力,導(dǎo)致部分物料在夾持過(guò)程中可能發(fā)生滑移或掉落,影響搬運(yùn)穩(wěn)定性。對(duì)于表面光滑或重心偏移的物料,傳統(tǒng)夾爪因夾持力不足或受力不均,往往需要額外增加防滑結(jié)構(gòu),導(dǎo)致夾具整體復(fù)雜度提升,成本增加。

4、夾持力不可調(diào)節(jié),難以適應(yīng)不同物料:傳統(tǒng)夾具通常采用固定夾緊機(jī)構(gòu),對(duì)不同規(guī)格、形狀或質(zhì)量的物料適應(yīng)性較差,需要更換夾具或調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu),影響生產(chǎn)效率。夾持力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致易碎或柔性物料損壞,而夾持力不足則可能導(dǎo)致物料掉落,無(wú)法兼顧不同種類物料的搬運(yùn)需求。

5、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)成本高:現(xiàn)有部分夾具設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜,如采用多個(gè)驅(qū)動(dòng)部件或獨(dú)立的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),增加了夾具的重量和體積,使得機(jī)器人執(zhí)行夾持動(dòng)作時(shí)的響應(yīng)速度下降。復(fù)雜的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)也會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本上升,夾具的更換和維修較為繁瑣,不利于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

6、因此,需要一種能夠提供穩(wěn)定夾持力、可自適應(yīng)調(diào)整夾持強(qiáng)度,并具備良好通用性的夾爪結(jié)構(gòu),以提升夾持效率并降低維護(hù)成本。針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種采用定夾板與動(dòng)夾板配合,并通過(guò)承輻條提供支撐作用,同時(shí)結(jié)合彈性連條進(jìn)行夾持力自適應(yīng)調(diào)節(jié)的夾具結(jié)構(gòu),以提升夾持穩(wěn)定性、適應(yīng)不同規(guī)格物料并優(yōu)化整體夾持效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:

3、一種龍門式碼垛機(jī)器人彈性?shī)A具,包括:上安裝板、夾持臂和夾爪組件;

4、所述上安裝板為矩形結(jié)構(gòu),其上表面設(shè)置有若干組安裝孔,用于通過(guò)螺栓將所述上安裝板與龍門式機(jī)器人連接;所述上安裝板表面固定安裝有控制氣缸;所述上安裝板的底面固定安裝有u型導(dǎo)架和夾爪支撐臂,且?jiàn)A爪支撐臂對(duì)稱布置于u型導(dǎo)架的兩側(cè),夾爪支撐臂底端與夾持臂的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述夾持臂的頂面設(shè)有連頭耳并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連動(dòng)桿,所述連動(dòng)桿的表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于夾爪支撐臂內(nèi)側(cè)的軸套塊,所述控制氣缸的輸出端與連動(dòng)桿的端部活動(dòng)連接;所述上安裝板表面活動(dòng)安裝有吊耳座,所述吊耳座的表面固定安裝有滑動(dòng)套接于u型導(dǎo)架內(nèi)側(cè)的桁滑桿;

5、上安裝板采用矩形結(jié)構(gòu),其上表面開(kāi)設(shè)有若干組安裝孔,用于通過(guò)螺栓將上安裝板固定至龍門式機(jī)器人上。其表面固定安裝控制氣缸,用于驅(qū)動(dòng)夾持臂進(jìn)行夾持動(dòng)作。u型導(dǎo)架固定安裝在上安裝板的底面,并沿其長(zhǎng)度方向布置。夾爪支撐臂對(duì)稱布置于u型導(dǎo)架的兩側(cè),夾爪支撐臂底端與夾持臂頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,確保夾持臂能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)上安裝板的安裝孔與龍門式機(jī)器人連接,確保夾具在工作過(guò)程中牢固固定??刂茪飧椎陌惭b使得夾具能夠進(jìn)行精確的夾持控制,確保物體在搬運(yùn)過(guò)程中穩(wěn)定夾持。

6、夾持臂的頂面設(shè)有連頭耳,并通過(guò)連動(dòng)桿與控制氣缸和夾爪支撐臂協(xié)同運(yùn)動(dòng)。連動(dòng)桿的表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于夾爪支撐臂內(nèi)側(cè)的軸套塊,使夾持臂能夠相對(duì)于夾爪支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng),保證夾持臂的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。連動(dòng)桿的配合使用使得夾持臂可以精確旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)夾具的精準(zhǔn)夾持動(dòng)作,確保夾具能夠根據(jù)物體的不同形狀和尺寸進(jìn)行自適應(yīng)夾持。

7、所述夾爪組件包括定夾板、動(dòng)夾板和若干承輻條,所述定夾板的頂端和側(cè)面分別設(shè)有與夾持臂表面固定連接的吊桿和定連桿,所述定夾板的一側(cè)固定安裝有固定板,所述承輻條的兩端設(shè)有軸頭,且承輻條的兩端通過(guò)軸頭與固定板和動(dòng)夾板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,若干所述承輻條呈斜向平行布置且沿固定板表面直線排列,各個(gè)相鄰承輻條之間固定連接有彈性連條,所述桁滑桿與連動(dòng)桿的端部活動(dòng)連接。

8、夾爪組件包括定夾板、動(dòng)夾板和若干承輻條。定夾板的頂端通過(guò)吊桿固定連接至夾持臂,側(cè)面設(shè)有定連桿。動(dòng)夾板與定夾板相對(duì)布置,并用于夾持物體。承輻條通過(guò)軸頭與固定板和動(dòng)夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,多個(gè)承輻條呈斜向平行布置,并通過(guò)彈性連條連接,提供夾持力的彈性緩沖作用。定夾板和動(dòng)夾板的配置使得夾具可以穩(wěn)定地夾持物體,承輻條的斜向布置提供了夾持時(shí)的彈性調(diào)整,使夾具能夠自適應(yīng)不同重量的物體,確保穩(wěn)定抓取。

9、優(yōu)選的,所述控制氣缸的數(shù)量為兩組,分別位于吊耳座的兩側(cè),用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)呈關(guān)于吊耳座原點(diǎn)對(duì)稱布置的連動(dòng)桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

10、控制氣缸與連動(dòng)桿設(shè)計(jì):所述控制氣缸為兩組,分別位于吊耳座兩側(cè),用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)連動(dòng)桿進(jìn)行偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連動(dòng)桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)套接于桁滑桿表面,桁滑桿沿u型導(dǎo)架內(nèi)側(cè)垂直上安裝板表面方向滑動(dòng)??刂茪飧椎碾p組設(shè)計(jì)能夠在物體的抓取過(guò)程中提供更均衡的力,增強(qiáng)夾持動(dòng)作的穩(wěn)定性。桁滑桿的設(shè)計(jì)使得夾具在運(yùn)輸過(guò)程中提供平穩(wěn)的支撐和緩沖,減少震動(dòng)對(duì)物體的影響。

11、優(yōu)選的,所述上安裝板表面開(kāi)設(shè)有用于吊耳座垂直上安裝板表面滑動(dòng)的套孔,所述桁滑桿沿u型導(dǎo)架內(nèi)側(cè)垂直上安裝板表面方向滑動(dòng),所述連動(dòng)桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)套接于桁滑桿的表面。

12、優(yōu)選的,所述動(dòng)夾板一側(cè)設(shè)有若干防滑凸棱,用于提高動(dòng)夾板與物體表面摩擦力,所述承輻條在初始階段呈斜向布置,且承輻條與動(dòng)夾板連接端的水平高度高于承輻條與固定板的連接高度。

13、優(yōu)選的,所述定夾板和動(dòng)夾板內(nèi)側(cè)的承輻條從上至下寬度逐漸增大。

14、優(yōu)選的,最頂端所述承輻條表面的彈性連條頂端與定夾板表面固定連接,承輻條之間的各個(gè)彈性連條依次連接。

15、優(yōu)選的,定夾板和動(dòng)夾板的表面均設(shè)有與軸頭相適配的凹槽,所述承輻條為金屬片狀結(jié)構(gòu)。

16、優(yōu)選的,所述夾爪組件的數(shù)量為若干且呈直線排列,吊桿依次直線布置于夾持臂表面。

17、本夾具設(shè)計(jì)能夠在物體夾持時(shí)提供自動(dòng)增力和調(diào)整夾持角度的功能,適應(yīng)物體的重量變化,確保夾持過(guò)程的穩(wěn)定性,具體夾持過(guò)程如下:

18、初始狀態(tài):夾持臂處于放松狀態(tài),動(dòng)夾板和定夾板之間存在間隙,承輻條呈斜向布置,未受力狀態(tài)下夾爪組件保持開(kāi)放。

19、夾持動(dòng)作:控制氣缸推動(dòng)連動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)夾持臂向內(nèi)偏轉(zhuǎn),使動(dòng)夾板向定夾板方向靠攏,實(shí)現(xiàn)物體的夾持。承輻條自動(dòng)調(diào)整角度,夾持力隨著物體重量的增加而增強(qiáng)。

20、運(yùn)輸階段:碼垛機(jī)器人開(kāi)始提升夾持物體,桁滑桿沿u型導(dǎo)架內(nèi)側(cè)滑動(dòng),夾爪組件隨夾持臂同步抬升,穩(wěn)定搬運(yùn)物體。

21、釋放物體:控制氣缸回縮,連動(dòng)桿帶動(dòng)夾持臂外擴(kuò),使動(dòng)夾板遠(yuǎn)離定夾板,釋放物體。

22、進(jìn)一步的,防滑設(shè)計(jì)與彈性緩沖:動(dòng)夾板表面設(shè)有防滑凸棱,提高夾持力;彈性連條連接相鄰承輻條,為夾持力提供緩沖作用,減少運(yùn)輸過(guò)程中震動(dòng)對(duì)夾持效果的影響。防滑凸棱有效增加夾持物體的摩擦力,防止物體在搬運(yùn)過(guò)程中滑落。彈性連條提供彈性緩沖,確保夾具能夠有效吸收運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊,避免物體松脫。

23、夾持力調(diào)節(jié)與自適應(yīng)設(shè)計(jì):承輻條呈斜向布置,并通過(guò)彈性連條相互連接,在夾持過(guò)程中,根據(jù)物體重量自動(dòng)調(diào)整夾持力,確保夾持的穩(wěn)定性和安全性。通過(guò)這種自適應(yīng)夾持設(shè)計(jì),夾具可以在不同重量的物體上進(jìn)行精準(zhǔn)的夾持,確保每次夾持都能達(dá)到最佳的效果。

24、本發(fā)明所取得的有益效果為:

25、1.本發(fā)明中,夾具采用定夾板與動(dòng)夾板配合,并通過(guò)承輻條在夾持過(guò)程中提供支撐作用,使夾持面受力均勻,避免物料滑動(dòng)或脫落;動(dòng)夾板表面的防滑凸棱設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高了夾持力和摩擦力,確保物料在搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位。

26、2.本發(fā)明中,通過(guò)設(shè)置承輻條與彈性連條的組合結(jié)構(gòu),使夾爪組件能夠根據(jù)物料的形狀、尺寸和質(zhì)量自動(dòng)調(diào)整夾持力,適應(yīng)不同規(guī)格的物料,提高夾持穩(wěn)定性,并采用特殊的承輻條角度設(shè)計(jì),夾持力會(huì)隨著物料重量的增加而自動(dòng)增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)重物夾持更穩(wěn)固以及輕物夾持更柔和的效果,避免因夾持力過(guò)大造成損壞,也防止夾持力不足導(dǎo)致物料掉落。

27、3.本發(fā)明中,承輻條與彈性連條組合,使動(dòng)夾板能夠根據(jù)物料的尺寸和重量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié),避免夾持力過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題,使夾具具備高穩(wěn)定性、自適應(yīng)夾持、減震緩沖、結(jié)構(gòu)緊湊、耐用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),能夠適應(yīng)不同規(guī)格、形態(tài)和重量的物料,提升碼垛機(jī)器人的工作效率和夾持安全性。

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