本發(fā)明涉及智能制造，尤其涉及一種硅鋼片橫切裝置。
背景技術(shù)：
1、硅鋼片在電力、電子及軍事工業(yè)中的不可或缺性；作為一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，硅鋼片以其獨(dú)特的電磁性能，如低磁滯、低鐵損、高磁導(dǎo)率等，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在電力工業(yè)中，硅鋼片主要用于制造變壓器、電感器等電氣設(shè)備的鐵芯，可顯著提高設(shè)備效率和性能；在電機(jī)制造領(lǐng)域，硅鋼片廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子制造，使電機(jī)能夠更高效地進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換；此外，硅鋼片還用于制造電磁鐵、繼電器等電磁設(shè)備，并在需要高磁性能的場(chǎng)合中使用；隨著科技和工業(yè)的發(fā)展，硅鋼片的需求量持續(xù)增加，其性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不斷拓展。
2、公開號(hào)cn111958261b公開了一種用于高速加工變壓器硅鋼片的高精度橫剪線，包括開卷機(jī)，開卷機(jī)上安裝有開卷活動(dòng)塊，在開卷活動(dòng)塊的首端放置有硅鋼卷，在開卷機(jī)遠(yuǎn)離硅鋼卷的一端安裝有展平機(jī)，該展平機(jī)包括支撐架，在支撐架上安裝有連接框，在連接框內(nèi)安裝有展平輥，且展平輥有多個(gè)，上下兩個(gè)展平輥之間通過(guò)擠壓來(lái)展平開卷后的硅鋼板，使得開卷后的硅鋼板趨于平整，在展平機(jī)遠(yuǎn)離開卷機(jī)的一端安裝有清潔機(jī)，該清潔機(jī)分為上下兩半，上半部清潔機(jī)遠(yuǎn)離展平機(jī)的一端安裝有壓槽滾筒，可以實(shí)現(xiàn)提高硅鋼板的切割精度和加工效率，高效加工硅鋼片的同時(shí)，還能夠有效的提高硅鋼片的切割品質(zhì)。
3、上述在實(shí)際使用過(guò)程中，壓槽切刀沖壓出的切割槽深度較為固定，無(wú)法靈活調(diào)節(jié)，不能切割出多種尺寸的硅鋼板。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)通過(guò)提供一種硅鋼片橫切裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓槽切刀沖壓出的切割槽深度較為固定，無(wú)法靈活調(diào)節(jié)，不能切割出多種尺寸的硅鋼板的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)壓槽切刀的連接塊上設(shè)置有齒牙和凹槽，壓槽切刀通過(guò)凹槽能滑動(dòng)在筒側(cè)的第一弧形通槽內(nèi)，通過(guò)固定塊上的齒牙與壓槽切刀的齒牙嚙合，對(duì)壓槽切刀的位置進(jìn)行固定；實(shí)現(xiàn)了壓槽切刀能夠在筒體上靈活調(diào)節(jié)的技術(shù)效果。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N硅鋼片橫切裝置，包括開卷機(jī)，所述開卷機(jī)上對(duì)稱安裝有固定桿，所述固定桿的一端固定在所述開卷機(jī)上端，所述固定桿的另一端固定有限位桿；所述限位桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪；所述固定桿的上端安裝有固定管，所述固定管通過(guò)氣泵提供吹氣動(dòng)力，所述固定管還開有斜向氣孔，所述固定管的作用是對(duì)硅鋼卷上的灰塵進(jìn)行清理；所述滾輪的首端放置有硅鋼卷；所述開卷機(jī)遠(yuǎn)離硅鋼卷的一端安裝有展平組件，所述展平組件包括支撐臺(tái)、連接框及展平輥；所述支撐臺(tái)上安裝有連接框，所述連接框上下安裝有多個(gè)展平輥，兩個(gè)上下所述展平輥之間通過(guò)擠壓來(lái)展平開卷后的硅鋼卷，同時(shí)也對(duì)硅鋼卷的移動(dòng)提供動(dòng)力；所述展平輥通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力；靠近所述支撐臺(tái)的一端安裝有切割砧臺(tái)，所述切割砧臺(tái)的上端安裝有筒體，且靠近所述支撐臺(tái)；所述切割砧臺(tái)的上端還安裝有機(jī)械手，且遠(yuǎn)離展平組件；所述機(jī)械手上安裝有激光切割機(jī)；所述切割砧臺(tái)靠近所述機(jī)械手的一端安裝有引導(dǎo)輥；所述引導(dǎo)輥的一端安裝有碼垛箱；
3、所述筒體上還安裝有中間座、刀體及固定塊；所述筒體由筒側(cè)和筒中組成，所述筒中兩端固定有筒側(cè)；所述筒側(cè)周向開有多個(gè)第一弧形通槽，所述筒側(cè)的外截面開有多個(gè)第二弧形通槽，且與第一弧形通槽一一對(duì)應(yīng)；所述第二弧形通槽的中部與所述第一弧形通槽連通；所述第一弧形通槽的內(nèi)截面上固定有弧形導(dǎo)軌，且弧度與弧形導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)；所述第一弧形通槽內(nèi)安裝有壓槽切刀，需要說(shuō)明的是第一弧形通槽內(nèi)可安裝多個(gè)壓槽切刀；
4、所述壓槽切刀包括中間座、連接塊及刀體；所述中間座兩端固定有所述連接塊，且所述連接塊一端開有與弧形導(dǎo)軌相適配的凹槽，另一端設(shè)置有齒牙；所述中間座的一側(cè)端安裝有所述刀體；所述固定塊為弧形結(jié)構(gòu)，弧度與所述第二弧形通槽的弧度相適配；所述固定塊的內(nèi)截面上設(shè)有齒牙，且與連接塊的齒牙相適配；所述固定塊通過(guò)螺栓可拆卸連接在所述筒側(cè)的所述第二弧形通槽內(nèi)；
5、所述連接塊與所述弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述中間座通過(guò)所述連接塊的齒牙與所述固定塊的齒牙嚙合，可拆卸連接在所述筒側(cè)與所述筒中之間。
6、優(yōu)選的，所述筒體有多個(gè)，均安裝在切割砧臺(tái)的上端；所述刀體的側(cè)端對(duì)稱固定有導(dǎo)向桿，所述刀體的中部固定有導(dǎo)向塊；所述中間座的側(cè)端對(duì)稱開有與導(dǎo)向桿相適配的第一導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿還包括有彈簧；所述彈簧一端固定在所述導(dǎo)向桿上，另一端固定在所述第一導(dǎo)向槽最底端；所述導(dǎo)向桿通過(guò)所述彈簧滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)；所述中間座的側(cè)端中部貫穿式開有與導(dǎo)向塊相適配的第二導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)；所述刀體通過(guò)所述導(dǎo)向桿和所述導(dǎo)向塊與所述中間座滑動(dòng)連接；所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)可拆卸連接有第一囊體；所述第一囊體內(nèi)填充有?uv?硬化膠；所述中間座的另一側(cè)端端通過(guò)螺栓固定有后蓋；所述中間座的兩側(cè)外壁安裝有透明板，作用是讓紫外線透過(guò)透明板對(duì)所述第一囊體內(nèi)的?uv?硬化膠進(jìn)行照射。
7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述筒體之間、所述筒體與所述機(jī)械手之間安裝有清理組件；所述清理組件包括有固定座、第一電機(jī)以及箱體；一對(duì)所述固定座對(duì)稱固定在所述切割砧臺(tái)上；兩個(gè)相鄰的所述固定座之間固定有所述第一電機(jī)；所述第一電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部固定有安裝座；所述安裝座的兩側(cè)端對(duì)稱固定有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿；所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定有清理件；所述清理件包括有固定件和黏附件；所述固定件的外截面固定有黏附件；所述黏附件為硅膠材質(zhì)，且具有一定的黏附性；兩對(duì)所述固定座之間的上端固定有所述箱體；所述箱體的下端開有通槽；所述箱體的上端面為蓋板結(jié)構(gòu)，可拆裝，便于清理箱體內(nèi)所積攢的小碎屑；所述箱體內(nèi)的兩側(cè)底部開有內(nèi)收集槽；所述箱體的外側(cè)端固定有兩個(gè)第二電機(jī)；所述第二電機(jī)的輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定有交錯(cuò)的刷絲。
8、優(yōu)選的，所述安裝座的另一側(cè)端固定有兩用微型氣泵；所述兩用微型氣泵還包括有連通管；所述固定件與黏附件之間固定有第二囊體；所述連通管一端與所述兩用微型氣泵連接，另一端與所述第二囊體連接；所述黏附件的外截面上設(shè)置有凹凸不平的褶皺紋，作用是將小碎屑夾在凹面內(nèi)。
9、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
10、通過(guò)壓槽切刀的連接塊上設(shè)置有齒牙和凹槽，壓槽切刀通過(guò)凹槽能滑動(dòng)在筒側(cè)的第一弧形通槽內(nèi)，通過(guò)固定塊上的齒牙與壓槽切刀的齒牙嚙合，對(duì)壓槽切刀的位置進(jìn)行固定；實(shí)現(xiàn)了壓槽切刀能夠在筒體上靈活調(diào)節(jié)，使壓槽切刀能夠?qū)桎摪鍥_壓出不同尺寸的切割槽，能夠擴(kuò)大裝置的適應(yīng)范圍。
1.一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，包括開卷機(jī)（110），所述開卷機(jī)（110）上對(duì)稱安裝有固定桿（111），所述固定桿（111）的一端固定在所述開卷機(jī)（110）上端，所述固定桿（111）另一端固定有限位桿（112）；所述限位桿（112）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪（113）；所述固定桿（111）的上端安裝有固定管（114）；所述固定管（114）還開有斜向氣孔；所述滾輪（113）的首端放置有硅鋼卷（100）；所述開卷機(jī)（110）遠(yuǎn)離硅鋼卷（100）的一端安裝有展平組件，所述展平組件包括支撐臺(tái)（120）、連接框（121）及展平輥（122）；所述支撐臺(tái)（120）上安裝有連接框（121），所述連接框（121）上下安裝有多個(gè)展平輥（122）；靠近所述支撐臺(tái)（120）的一端安裝有切割砧臺(tái)（140），所述切割砧臺(tái)（140）的上端安裝有筒體（200），且靠近所述支撐臺(tái)（120）；所述切割砧臺(tái)（140）的上端還安裝有機(jī)械手（130），且遠(yuǎn)離展平組件；所述機(jī)械手（130）上安裝有激光切割機(jī)（150）；所述切割砧臺(tái)（140）靠近所述機(jī)械手（130）的一端安裝有引導(dǎo)輥（160）；所述引導(dǎo)輥（160）的一端安裝有碼垛箱（170）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述筒體（200）上還安裝有中間座（210）、刀體（220）及固定塊（230）；所述筒體（200）由筒側(cè)（201）和筒中（202）組成，所述筒中（202）兩端固定有筒側(cè)（201）；所述筒側(cè)（201）周向開有多個(gè)第一弧形通槽（2011），所述筒側(cè)（201）的外截面開有多個(gè)第二弧形通槽（2021），且與第一弧形通槽（2011）一一對(duì)應(yīng)；所述第二弧形通槽（2021）的中部與所述第一弧形通槽（2011）連通；所述第一弧形通槽（2011）的內(nèi)截面上固定有弧形導(dǎo)軌（2022），且弧度與弧形導(dǎo)軌（2022）對(duì)應(yīng)；所述第一弧形通槽（2011）內(nèi)可拆卸安裝有一個(gè)或多個(gè)壓槽切刀。
3.如權(quán)利要求2所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述壓槽切刀包括中間座（210）、連接塊（211）及刀體（220）；所述中間座（210）兩端固定有所述連接塊（211），且所述連接塊（211）一端開有與弧形導(dǎo)軌（2022）相適配的凹槽，另一端設(shè)置有齒牙；所述中間座（210）的一側(cè)端安裝有所述刀體（220）。
4.如權(quán)利要求3所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述固定塊（230）為弧形結(jié)構(gòu)，弧度與所述第二弧形通槽（2021）的弧度相適配；所述固定塊（230）的內(nèi)截面上設(shè)有齒牙，且與連接塊（211）的齒牙相適配；所述固定塊（230）通過(guò)螺栓可拆卸連接在所述筒側(cè)（201）的所述第二弧形通槽（2021）內(nèi)；所述連接塊（211）通過(guò)凹槽與所述弧形導(dǎo)軌（2022）滑動(dòng)連接；所述中間座（210）通過(guò)所述連接塊（211）的齒牙與所述固定塊（230）的齒牙嚙合，可拆卸連接在所述筒側(cè)（201）與所述筒中（202）之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述筒體（200）有多個(gè)，均安裝在切割砧臺(tái)（140）的上端；所述刀體（220）的側(cè)端對(duì)稱固定有導(dǎo)向桿（221），所述刀體（220）的中部固定有導(dǎo)向塊（222）；所述中間座（210）的側(cè)端對(duì)稱開有與導(dǎo)向桿（221）相適配的第一導(dǎo)向槽（212），所述導(dǎo)向桿（221）還包括有彈簧（214）；所述彈簧（214）一端固定在所述導(dǎo)向桿（221）上，另一端固定在所述第一導(dǎo)向槽（212）最底端；所述導(dǎo)向桿（221）通過(guò)所述彈簧（214）滑動(dòng)連接在所述第一導(dǎo)向槽（212）內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述中間座（210）的側(cè)端中部貫穿式開有與導(dǎo)向塊（222）相適配的第二導(dǎo)向槽（213），所述導(dǎo)向塊（222）滑動(dòng)連接在所述第二導(dǎo)向槽（213）內(nèi)；所述刀體（220）通過(guò)所述導(dǎo)向桿（221）和所述導(dǎo)向塊（222）與所述中間座（210）滑動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)向槽（213）內(nèi)可拆卸連接有第一囊體（240）；所述第一囊體（240）內(nèi)填充有?uv?硬化膠；所述中間座（210）的另一側(cè)端端通過(guò)螺栓固定有后蓋（215）；所述中間座（210）的兩側(cè)外壁安裝有透明板（216）。
8.如權(quán)利要求7所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，兩個(gè)所述筒體（200）之間、所述筒體（200）與所述機(jī)械手（130）之間安裝有清理組件（300）；所述清理組件（300）包括有固定座（301）、第一電機(jī)（302）以及箱體（320）；一對(duì)所述固定座（301）對(duì)稱固定在所述切割砧臺(tái)（140）上；兩個(gè)相鄰的所述固定座（301）之間固定有所述第一電機(jī)（302）；所述第一電機(jī)（302）輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（303）；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（303）的中部固定有安裝座（304）；所述安裝座（304）的兩側(cè)端對(duì)稱固定有多個(gè)電動(dòng)伸縮桿（305）；所述電動(dòng)伸縮桿（305）的輸出端固定有清理件（310）；所述清理件（310）包括有固定件（311）和黏附件（312）；所述固定件（311）的外截面固定有黏附件（312）；所述黏附件（312）為硅膠材質(zhì)，且具有一定的黏附性。
9.如權(quán)利要求8所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，兩對(duì)所述固定座（301）之間的上端固定有所述箱體（320）；所述箱體（320）的下端開有通槽；所述箱體（320）的上端面為蓋板結(jié)構(gòu)，可拆裝，便于清理箱體（320）內(nèi)所積攢的小碎屑；所述箱體（320）內(nèi)的兩側(cè)底部開有內(nèi)收集槽（321）；所述箱體（320）的外側(cè)端固定有兩個(gè)第二電機(jī)（330）；所述第二電機(jī)（330）的輸出端固定有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（331）；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（331）上固定有交錯(cuò)的刷絲。
10.如權(quán)利要求9所述的一種硅鋼片橫切裝置，其特征在于，所述安裝座（304）的另一側(cè)端固定有兩用微型氣泵（340）；所述兩用微型氣泵（340）還包括有連通管（341）；所述固定件（311）與黏附件（312）之間固定有第二囊體（342）；所述連通管（341）一端與所述兩用微型氣泵（340）連接，另一端與所述第二囊體（342）連接；所述黏附件（312）的外截面上設(shè)置有凹凸不平的褶皺紋，作用是將小碎屑夾在凹面內(nèi)。