技術(shù)特征：

1.一種具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述空白復(fù)合基材層為全塑片材，鋁塑片材或鍍鋁復(fù)合片材，所述基材表面流平促進(jìn)層由表面潤(rùn)濕劑制備而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述吸光反射高濃度顏色層是由高色濃度顏料和吸光高聚物單體按照質(zhì)量比為1.5～2.5:8.5～7.5制備而成；所述高色濃度顏料為偶氮類有機(jī)聚合物，所述吸光高聚物單體為芳香酮類高分子聚合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述初次曝光量的強(qiáng)度為700～900w/cm2，時(shí)間為350～400秒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述高流動(dòng)性超細(xì)微金屬質(zhì)感ve3d涂層加工制作過(guò)程，包括如下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述高流動(dòng)性超細(xì)微金屬質(zhì)感ve3d涂層由超細(xì)金屬顆粒和低分子量聚酯丙烯酸低聚物按照質(zhì)量比為1：9制備而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，所述超細(xì)金屬顆粒的尺寸為10～20u，所述低分子量聚酯丙烯酸低聚物為新戊二醇聚甲基環(huán)氧乙烷二丙烯酸酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材的制備方法，其特征在于，步驟(4)中所述高透耐磨保護(hù)涂層由增透流平劑和高透高分散性抗磨劑按照質(zhì)量比為65～75:35～25制備而成；所述增透流平劑為2-丙二醇單酯，所述高透高分散性抗磨劑為異構(gòu)聚二甲硅氧烷。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到具有視覺(jué)立體效果印刷片材，其特征在于，由內(nèi)到外依次包括空白復(fù)合基材層、基材表面流平促進(jìn)層、吸光反射高濃度顏色層、高流動(dòng)性超細(xì)微金屬質(zhì)感ve3d涂層以及高透耐磨保護(hù)涂層；所述基材表面流平促進(jìn)層涂布印刷在空白復(fù)合基材層上，所述吸光反射高濃度顏色層涂布印刷在基材表面流平促進(jìn)層上，所述高流動(dòng)性超細(xì)微金屬質(zhì)感ve3d涂層涂布印刷在吸光反射高濃度顏色層上，所述高透耐磨保護(hù)涂層涂布印刷在高流動(dòng)性超細(xì)微金屬質(zhì)感ve3d涂層上。

10.一種具有視覺(jué)立體效果軟管，包括管頭和管身，其特征在于，所述管身由權(quán)利要求9所述的具有視覺(jué)立體效果印刷片材制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有視覺(jué)立體效果印刷片材及其制備方法。該制備方法將一種新型的帶不同折光效果的金屬粉末制成的特殊涂層，通過(guò)印刷涂布到基材上，不用等待即可進(jìn)行下一個(gè)單元的操作。在此涂層沒(méi)有干燥的情況下，利用經(jīng)過(guò)特殊網(wǎng)點(diǎn)分布處理的樹脂版，該樹脂版的圖紋高度(3～6微米)和硬度(60～70邵氏硬度)把版上的圖案通過(guò)適當(dāng)?shù)挠∷毫?fù)刻到特殊涂層上，由于不同的網(wǎng)點(diǎn)分布使得油墨粉末的分布排列被有序組織，粉末堆積的厚薄導(dǎo)致對(duì)光的折射層次不同，有序排列的不同折射層次使得視覺(jué)上產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的不同明暗層次，目視上產(chǎn)生對(duì)應(yīng)圖案的立體浮雕效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉捷,賴旭輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：愛(ài)索爾（廣州）包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26