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一種純?nèi)饽c加工用灌裝設(shè)備的制作方法

文檔序號:42102314發(fā)布日期:2025-06-06 19:27閱讀:20來源:國知局

本發(fā)明涉及食品加工,尤其涉及一種純?nèi)饽c加工用灌裝設(shè)備。


背景技術(shù):

1、隨著食品工業(yè)的發(fā)展,香腸灌裝機(jī)逐漸出現(xiàn),實(shí)現(xiàn)了香腸灌裝的機(jī)械化生產(chǎn)。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。現(xiàn)代香腸灌裝機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)。通過集成先進(jìn)的傳感器、控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析技術(shù),灌腸機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制和生產(chǎn)過程的自動(dòng)化管理,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的香腸灌裝設(shè)備在使用的時(shí)候,通過絞龍對于肉餡進(jìn)行輸送,但是在進(jìn)料的過程中,肉餡在下料的過程中,被絞龍按壓,形成糜爛狀。

3、如授權(quán)公告號cn110419556b提供的一種灌腸機(jī),將待灌肉餡的腸衣穿過套管的內(nèi)腔,翻起腸衣的兩端使其分別套在套管的兩端的外壁,移動(dòng)卡箍到腸衣的兩端上并張緊卡箍將翻起的腸衣的兩端壓緊在套管的兩端的外壁,在加工臺上移動(dòng)套管兩端的推料裝置使套管的端部上的腸衣開口套接在出料管上,然后將推料裝置固定在加工臺上,啟動(dòng)電機(jī)從而驅(qū)動(dòng)絞龍將箱體的進(jìn)料通道內(nèi)的肉餡通過推料通道和出料管推送到腸衣內(nèi),直至完成灌腸步驟。完成灌腸后,停止電機(jī),松開推料裝置與加工臺的固定,將推料裝置移開,松開套管兩端的卡箍并從腸衣的兩端移開,然后從套管內(nèi)取出灌滿肉餡的腸衣。

4、其存在較大的弊端:裝置在使用的時(shí)候,通過絞龍進(jìn)行輸送肉餡,在進(jìn)料的過程中,肉餡容易被絞龍的邊緣以及推料通道內(nèi)壁之間按壓肉餡,導(dǎo)致肉餡變成糜爛狀,但是在需要生產(chǎn)肉餡具有顆粒狀的香腸的時(shí)候,生產(chǎn)成品的質(zhì)量較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例通過提供一種純?nèi)饽c加工用灌裝設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中裝置在使用的時(shí)候,通過絞龍進(jìn)行輸送肉餡,在進(jìn)料的過程中,肉餡容易被絞龍的邊緣以及推料通道內(nèi)壁之間按壓肉餡,導(dǎo)致肉餡變成糜爛狀,但是在需要生產(chǎn)肉餡具有顆粒狀的香腸的時(shí)候,生產(chǎn)成品的質(zhì)量較低,實(shí)現(xiàn)了在廠家需要生產(chǎn)肉餡為顆粒狀的香腸時(shí),能夠減少肉餡糜爛,橡膠層一的絞龍邊緣在按壓肉餡時(shí)能夠發(fā)生形變,從而減少對肉餡的過度擠壓,有效降低肉餡糜爛的現(xiàn)象;提升灌腸質(zhì)量,絞龍邊緣的橡膠層一能夠更溫和地推送肉餡,使得肉餡在腸衣內(nèi)的分布更加均勻,提升灌腸后的香腸外觀質(zhì)量;延長設(shè)備壽命,橡膠層一的絞龍邊緣能夠減少對肉餡中硬質(zhì)成分,如骨頭碎片、軟骨等的直接沖擊,降低絞龍邊緣部分的磨損,從而延長灌腸機(jī)的整體使用壽命。

2、本技術(shù)實(shí)施例提供了一種純?nèi)饽c加工用灌裝設(shè)備,包括灌裝組件,灌裝組件包括工作臺和輸送件;

3、輸送件包括絞龍,絞龍?jiān)O(shè)置在工作臺內(nèi),工作臺內(nèi)固定電機(jī),電機(jī)輸出端固定在絞龍上,電機(jī)用于帶動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)輸送肉餡;

4、絞龍外圈設(shè)置橡膠層一,橡膠層一用于避免絞龍邊緣與肉餡之間硬性接觸;

5、橡膠層一外圈固定橡膠層二,橡膠層二固定內(nèi)鐵片,絞龍側(cè)邊固定電磁鐵;電磁鐵通電時(shí),吸附鐵片,使橡膠層一與橡膠層二擺動(dòng);

6、絞龍與橡膠層一之間固定氣囊;

7、絞龍一端設(shè)置氣泵,氣泵輸出端與氣囊連通,氣泵工作時(shí)帶動(dòng)氣囊膨脹或收縮。

8、作為改進(jìn),所述工作臺上側(cè)帶有下料口,且工作臺一側(cè)帶有輸送口,輸送口與下料口連通,且二者呈l形;

9、所述輸送口遠(yuǎn)離其開口的一端帶有安裝口;

10、電機(jī)固定在安裝口內(nèi),電機(jī)輸出端固定轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板緊貼輸送口,轉(zhuǎn)板用于封堵輸送口;

11、絞龍位于輸送口內(nèi),絞龍一端固定在轉(zhuǎn)板上;

12、電機(jī)輸出端旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)板與絞龍一同旋轉(zhuǎn)。

13、作為改進(jìn),下料口上固定料斗,輸送口遠(yuǎn)離安裝口的一端可拆卸設(shè)置出料斗,出料斗一端固定出料管;

14、工作臺一側(cè)固定工作板,且工作板位于出料斗的下方。

15、作為改進(jìn),所述出料斗呈圓臺體形,出料斗直徑小的一端固定出料管;

16、出料斗用于引導(dǎo)餡料進(jìn)入出料管內(nèi),出料管用于固定腸衣的位置。

17、作為改進(jìn),所述橡膠層一與橡膠層二二者所構(gòu)成的截面呈t形。

18、作為改進(jìn),所述鐵片設(shè)置在橡膠層二的兩側(cè),且鐵片有多個(gè),沿橡膠層二的長度方向均勻間隔分布;

19、所述電磁鐵呈螺旋狀,電磁鐵有兩個(gè),且分別位于絞龍的兩側(cè)。

20、作為改進(jìn),所述絞龍內(nèi)帶有輸氣管路;

21、所述氣囊與輸氣管路連通,所述氣泵固定在轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離絞龍的一側(cè),氣泵輸出端與輸氣管路連通。

22、作為改進(jìn),所述氣囊有多個(gè),且沿絞龍邊緣均勻間隔分布;

23、所述絞龍邊緣固定形變囊,所述形變囊有多個(gè),且沿絞龍邊緣均勻間隔分布;

24、所述橡膠層一固定在氣囊與形變囊上;

25、所述氣囊和形變囊二者間隔分布,相鄰的兩個(gè)氣囊和形變囊相互固定。

26、作為改進(jìn),多個(gè)氣囊和多個(gè)形變囊二者呈螺旋狀固定在絞龍外圈;

27、所述輸氣管路呈螺旋狀開設(shè)在絞龍內(nèi)。

28、作為改進(jìn),所述輸氣管路和氣泵分別有兩個(gè),且分別一一對應(yīng);

29、兩個(gè)輸氣管路分別與氣囊和形變囊二者對應(yīng),兩個(gè)輸氣管路分別與氣囊和形變囊連通。

30、本技術(shù)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):

31、其一,在廠家需要生產(chǎn)肉餡為顆粒狀的香腸時(shí),能夠減少肉餡糜爛,橡膠層一的絞龍邊緣在按壓肉餡時(shí)能夠發(fā)生形變,從而減少對肉餡的過度擠壓,有效降低肉餡糜爛的現(xiàn)象;提升灌腸質(zhì)量,絞龍邊緣的橡膠層一能夠更溫和地推送肉餡,使得肉餡在腸衣內(nèi)的分布更加均勻,提升灌腸后的香腸外觀質(zhì)量;延長設(shè)備壽命,橡膠層一的絞龍邊緣能夠減少對肉餡中硬質(zhì)成分,如骨頭碎片、軟骨等的直接沖擊,降低絞龍邊緣部分的磨損,從而延長灌腸機(jī)的整體使用壽命;

32、其二,避免肉餡持續(xù)受壓,橡膠層一與橡膠層二截面為t字形設(shè)計(jì)使得絞龍?jiān)谛D(zhuǎn)過程中,能夠通過電磁鐵吸附鐵片控制橡膠層一與橡膠層二發(fā)生形變和擺動(dòng),將橡膠層二和輸送口之間堆積的肉餡擺動(dòng)到兩側(cè),從而避免了肉餡在絞龍與輸送口之間持續(xù)受壓,減少了肉餡的糜爛現(xiàn)象;提高灌腸均勻度,通過橡膠層一與橡膠層二的擺動(dòng),肉餡在腸衣內(nèi)的分布將更加均勻,避免了因肉餡堆積而造成的灌腸不均勻問題,提升了香腸的外觀質(zhì)量和口感;增強(qiáng)設(shè)備靈活性,橡膠層一與橡膠層二能夠根據(jù)需要進(jìn)行形變和擺動(dòng),增強(qiáng)了設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性,適用于不同種類和質(zhì)地的肉餡;減少設(shè)備磨損,通過避免肉餡在橡膠層二與輸送口之間的持續(xù)受壓,減少了設(shè)備部件的磨損和損壞,延長了裝置的使用壽命;

33、其三,適應(yīng)性強(qiáng),氣囊的膨脹收縮功能使得橡膠層二與輸送口之間的間隙可調(diào),從而能夠適應(yīng)不同種類和質(zhì)地的餡料,包括需要糜爛狀和需要顆粒感的餡料;提高灌腸質(zhì)量,通過調(diào)整氣囊的膨脹程度,可以精確控制肉餡在輸送口中的受壓程度,從而制作出質(zhì)地均勻、外觀美觀的香腸;增強(qiáng)設(shè)備靈活性,氣囊的設(shè)計(jì)使得灌腸機(jī)能夠更靈活地適應(yīng)不同生產(chǎn)需求,提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率;并且間隙可調(diào),能夠避免在需要清潔的時(shí)候,由于橡膠層二和輸送口之間緊密貼合,導(dǎo)致貼合部分無法進(jìn)行清理,清潔效果的提高;

34、其四,能夠動(dòng)態(tài)壓力調(diào)節(jié),波浪狀邊緣通過氣囊和形變囊的充氣量調(diào)整,可以實(shí)時(shí)改變接觸面積和壓力分布,從而優(yōu)化推進(jìn)力的均衡性,某區(qū)域物料流動(dòng)受阻時(shí),增加氣囊和形變囊壓力,增大接觸面積,提升推進(jìn)力;反之則減少壓力,避免過度擠壓;自適應(yīng)性剪切,橡膠層一和橡膠層二波浪狀邊緣在旋轉(zhuǎn)過程中,凸起部分與輸送口形成周期性剪切間隙,這種間隙變化產(chǎn)生交變剪切力場,對高黏度或含纖維的物料產(chǎn)生更強(qiáng)的破碎效果;處理含有結(jié)締組織的肉餡時(shí),交變剪切力可以有效切斷纖維,提升產(chǎn)品質(zhì)構(gòu),同時(shí)避免傳統(tǒng)固定間隙導(dǎo)致的纖維纏繞問題。

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