本發(fā)明涉及表面印刷，具體涉及一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝。
背景技術：
1、傳統(tǒng)印刷的本質是一個大規(guī)模復制的過程，只有通過印版才能實現，但隨著時代的發(fā)展和不同領域技術的不斷更新，客戶對印刷材料的要求越來越高，尤其對瓦楞紙箱包裝印刷的個性化訂單和小批量的需求越來越大。
2、而數碼印刷有別于傳統(tǒng)印刷繁瑣的工藝，在印刷生產流程中無版和信息可變是最大的特征，涵蓋了印刷、電子、計算機、網絡、通信等多種技術領域。數碼印刷以電子文檔為載體，通過網絡傳輸傳遞給數碼印刷設備，實現直接印刷，適合瓦楞包裝印刷領域接受小批量訂單或個性化訂單。但是由于技術原因，目前市場上大多數數碼油墨在易碎性、粘著性、耐溶劑和固化性等方面存在問題，尤其中低端的數碼油墨印刷對于經常用于包裝商品的瓦楞紙箱來說，粘接強度一般，且印刷層非常容易受摩擦脫落，影響瓦楞包裝印刷的美觀效果，這對使用者造成不便，不能滿足消費者的使用需求。
技術實現思路
1、為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，工藝簡單，操作易控，有利于工業(yè)化大生產，制得的瓦楞紙箱質量穩(wěn)定，耐擦瓦楞紙箱表面油墨具有耐磨性和耐溶劑的的特點，同時水性聚氨酯粘結強度強，連接穩(wěn)固，綜合性能優(yōu)越。
2、本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現：一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，所述印刷工藝包括以下操作步驟：
3、s1：按照需要規(guī)格對瓦楞紙板進行分紙壓線，根據壓線對瓦楞紙板進行剪切；
4、s2：對待印刷瓦楞紙板表面涂覆水性聚氨酯乳液并干燥，得到經過預處理的預處理后的瓦楞紙板；
5、s3：采用耐擦數碼油墨對預處理后的瓦楞紙板表面進行數碼印刷；
6、s4：對數碼印刷后的瓦楞紙板在紫外照射下進行熱風烘干；
7、s5：將經s4步驟處理后的瓦楞紙板采用釘接、粘接或膠帶貼接粘合成型。
8、在上述技術方案中，在步驟s2中，水性聚氨酯乳液的涂抹量為30-40/m2；在步驟s3中，耐擦數碼油墨的涂抹量為45-55g/m2。
9、在上述技術方案中，在步驟s2中，水性聚氨酯乳液干燥溫度為90-110℃，干燥時間為2-3min。
10、在上述技術方案中，在步驟s4中，紫外燈照射時間為3-6min，控制紫外燈的功率為500-800w，瓦楞紙板距紫外燈的距離為7-15cm，熱風溫度為50-80℃。
11、本發(fā)明的耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝簡單，操作易控，有利于工業(yè)化大生產，制得的瓦楞紙箱質量穩(wěn)定，耐擦瓦楞紙箱表面油墨具有耐磨性和耐溶劑的的特點，同時水性聚氨酯粘結強度強，連接穩(wěn)固，綜合性能優(yōu)越。
12、在上述技術方案中，所述耐擦數碼油墨包括如下重量份的原料：顏料12-20份、苯丙乳液4-6份、丙烯酸改性醇酸樹脂8-12份、端羥基丁腈橡膠5-7份、磺酸鋇5-6份、醇酸芳基磺酸鹽7-9份、光引發(fā)劑1-3份和有機溶劑30-55份。
13、在上述技術方案中，所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑1173。
14、在上述技術方案中，所述顏料包括黃185、藍15、紅146、炭黑或二氧化鈦中的至少一種。
15、在上述技術方案中，所述有機溶劑是由c12-20異鏈烷烴和白礦油以質量比為17-19：1-2混合而成。
16、在上述技術方案中，所述磺酸鋇采用型號為t701的磺酸鋇，所述醇酸芳基磺酸鹽采用cas號為26264-05-1的十二烷基苯磺酸異丙醇胺鹽。
17、在上述技術方案中，所述耐擦數碼油墨的制備方法包括如下步驟：
18、a1：室溫下，將磺酸鋇、醇酸芳基磺酸鹽和有機溶劑混合均勻，得到混合物a；
19、a2：在避光的條件下，將顏料、光引發(fā)劑、苯丙乳液、丙烯酸改性醇酸樹脂和端羥基丁腈橡膠加入混合物a中并攪拌1-3h，得到耐擦數碼油墨。
20、在上述技術方案中，所述水性聚氨酯乳液包括如下重量份的原料：異佛爾酮二異氰酸酯75-85份、聚乙二醇18-22份、羧甲基纖維素10-12份、環(huán)氧樹脂7-8份、催化劑0.2-0.4份、擴鏈劑4.5-5.5份、去離子水10-12份。
21、在上述技術方案中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的至少一種。
22、在上述技術方案中，所述擴鏈劑為羥甲基丙酸。
23、在上述技術方案中，所所述水性聚氨酯乳液的制備方法包括如下步驟：
24、b1：將聚乙二醇和催化劑加入反應釜中，升溫到130-150℃，抽真空除水2-2.5h，降溫至到90-110℃，加入異佛爾酮二異氰酸酯，反應2.5-3.5h，得到產物a；
25、b2：將羧甲基纖維素、環(huán)氧樹脂和擴鏈劑加入產物a中，在75-85℃繼續(xù)反應2-3h，得到產物b；
26、b3：將體系溫度降至室溫，加入乙二胺中和，再將去離子水緩慢加入產物b，攪拌均勻，得到水性聚氨酯乳液。
27、本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，工藝簡單，操作易控，有利于工業(yè)化大生產，制得的瓦楞紙箱質量穩(wěn)定，耐擦瓦楞紙箱表面油墨具有耐磨性和耐溶劑的的特點，同時水性聚氨酯粘結強度強，連接穩(wěn)固，綜合性能優(yōu)越。
1.一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述印刷工藝包括以下操作步驟：
2.根據權利要求1所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：在步驟s2中，水性聚氨酯乳液的涂抹量為30-40/m2；在步驟s3中，耐擦數碼油墨的涂抹量為45-55g/m2。
3.根據權利要求1所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：在步驟s2中，水性聚氨酯乳液干燥溫度為90-110℃，干燥時間為2-3min。
4.根據權利要求1所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：在步驟s4中，紫外燈照射時間為3-6min，控制紫外燈的功率為500-800w，瓦楞紙板距紫外燈的距離為7-15cm，熱風溫度為50-80℃。
5.根據權利要求1所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述耐擦數碼油墨包括如下重量份的原料：顏料12-20份、苯丙乳液4-6份、丙烯酸改性醇酸樹脂8-12份、端羥基丁腈橡膠5-7份、磺酸鋇5-6份、醇酸芳基磺酸鹽7-9份、光引發(fā)劑1-3份和有機溶劑30-55份。
6.根據權利要求5所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述有機溶劑是由c12-20異鏈烷烴和白礦油以質量比為17-19：1-2混合而成。
7.根據權利要求5所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述耐擦數碼油墨的制備方法包括如下步驟：
8.根據權利要求1所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述水性聚氨酯乳液包括如下重量份的原料：異佛爾酮二異氰酸酯75-85份、聚乙二醇18-22份、羧甲基纖維素10-12份、環(huán)氧樹脂7-8份、催化劑0.2-0.4份、擴鏈劑4.5-5.5份、去離子水10-12份。
9.根據權利要求7所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述擴鏈劑為羥甲基丙酸。
10.根據權利要求7所述的一種耐擦瓦楞紙箱表面印刷工藝，其特征在于：所述催化劑為二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫中的至少一種。