本發(fā)明涉及永磁渦流調(diào)速，特別是涉及一種永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、永磁渦流調(diào)速器是基于永磁體與導(dǎo)體間的電磁感應(yīng)原理，實(shí)現(xiàn)非接觸式扭矩傳遞與轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的裝置。其核心工作原理為：永磁體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，導(dǎo)體在磁場(chǎng)中切割磁感線產(chǎn)生渦流，渦流磁場(chǎng)與永磁磁場(chǎng)相互作用，從而驅(qū)動(dòng)負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)磁場(chǎng)耦合強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)調(diào)速。
2、該裝置主要由永磁體組件和導(dǎo)體組件兩部分構(gòu)成，兩者之間存在氣隙，無(wú)需機(jī)械接觸，因此具有軟連接、低維護(hù)的特點(diǎn)。
3、永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)包括永磁渦流調(diào)速器和外殼，外殼將永磁渦流調(diào)速器封裝在內(nèi)?，F(xiàn)有的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)主要存在以下問(wèn)題：
4、永磁渦流調(diào)速器的各部分獨(dú)立地分別安裝在外殼上，安裝精度不易控制，裝拆復(fù)雜；永磁渦流調(diào)速器的輸入軸和輸出軸采用懸臂安裝的方式轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在外殼的側(cè)壁上，彎矩較大，外殼的側(cè)壁容易變形開(kāi)裂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，以解決上述相關(guān)技術(shù)存在的問(wèn)題，提高裝拆便捷性、安裝精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：
3、本發(fā)明公開(kāi)了一種永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，包括：
4、外殼，包括底座和防護(hù)罩；
5、永磁渦流調(diào)速器，為筒式調(diào)速器，包括總底板、支架一、支架二、支架三、輸入軸、導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、花鍵套、輸出軸、永磁轉(zhuǎn)子和氣隙調(diào)節(jié)組件；所述總底板固定連接所述底座和所述防護(hù)罩；所述總底板的上表面設(shè)有由一端延伸至另一端的等深度的定位槽，所述定位槽呈“工”字型，包括依次相連的凹槽一、凹槽二和凹槽三；所述支架一固定于所述凹槽一內(nèi)并與所述凹槽一的一個(gè)角接觸定位，所述氣隙調(diào)節(jié)組件固定于所述凹槽二內(nèi)并于所述凹槽二的一個(gè)側(cè)壁接觸定位，所述支架三固定于所述凹槽三內(nèi)并與所述凹槽三的一個(gè)角接觸定位；所述輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架一上，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子固定連接所述輸入軸；所述花鍵套滑動(dòng)套設(shè)于所述輸出軸上，且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架二上；所述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述支架三上，并與所述輸入軸共線；所述氣隙調(diào)節(jié)組件固定連接所述支架二，用于驅(qū)動(dòng)所述支架二沿平行于所述輸入軸的方向滑動(dòng)。
6、優(yōu)選地，所述花鍵套為滾珠花鍵套；所述永磁渦流調(diào)速器還包括伸縮套，所述伸縮套位于所述支架二與所述支架三之間，且套設(shè)于所述輸出軸外側(cè)；所述伸縮套的兩端分別連接所述支架二和所述支架三。
7、優(yōu)選地，所述支架一包括軸承一和軸承座一；所述軸承一的外圈與所述軸承座一相配合，所述軸承一的內(nèi)圈與所述輸入軸相配合；所述支架二包括軸承二和軸承座二；所述軸承二的外圈與所述軸承座二相配合，所述軸承二的內(nèi)圈與所述花鍵套相配合；所述支架三包括軸承三和軸承座三；所述軸承三的外圈與所述軸承座三相配合，所述軸承三的內(nèi)圈與所述輸出軸相配合。
8、優(yōu)選地，所述氣隙調(diào)節(jié)組件為絲杠模組，包括絲杠以及與所述絲杠螺紋配合的滑塊；所述滑塊與所述軸承座二固定連接。
9、優(yōu)選地，所述永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)還包括位置傳感器、速度傳感器和溫度傳感器；所述位置傳感器相對(duì)于所述軸承座三靜止，用于監(jiān)測(cè)所述軸承座二的位置；所述速度傳感器用于監(jiān)測(cè)所述輸出軸的轉(zhuǎn)速；所述溫度傳感器的數(shù)量為多個(gè)，分別固定連接所述軸承座一與所述軸承座三，用于監(jiān)測(cè)所述軸承一與所述軸承三的外圈的溫度。
10、優(yōu)選地，所述軸承座一、所述軸承座二和所述軸承座三均包括加強(qiáng)肋，以及由上至下依次固定連接的軸承安裝筒、立板和底板；所述立板垂直于所述輸入軸，且具有兩個(gè)支腳，兩個(gè)所述支腳之間為氣流通道；所述加強(qiáng)肋的數(shù)量為多個(gè)且位于所述氣流通道的兩側(cè)；所述加強(qiáng)肋分別與所述軸承安裝筒、所述立板和所述底板固定連接，且垂直于所述立板和所述底板。
11、優(yōu)選地，所述軸承座一和所述軸承座三的所述立板的兩個(gè)所述支腳各連接一個(gè)所述底板，以在兩個(gè)所述底板之間形成避讓所述氣隙調(diào)節(jié)組件的空間。
12、優(yōu)選地，所述軸承一包括一個(gè)深溝球軸承一和一個(gè)圓柱滾子軸承一，所述深溝球軸承一與所述圓柱滾子軸承一具有間隙，所述深溝球軸承位于所述圓柱滾子軸承背離所述支架二的一側(cè)；所述軸承二包括兩個(gè)深溝球軸承二，兩個(gè)所述深溝球軸承二抵接；所述軸承三包括一個(gè)深溝球軸承三；所述軸承座一的所述立板為兩個(gè)且具有間隙；所述軸承座二的所述立板和所述軸承座三的所述立板為一個(gè)。
13、優(yōu)選地，所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上固定有用于使氣流沿所述輸入軸的軸向流動(dòng)的多個(gè)葉片，所述防護(hù)罩上位于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有蝸殼。
14、優(yōu)選地，所述防護(hù)罩的內(nèi)壁貼裝有隔音棉。
15、本發(fā)明相對(duì)于相關(guān)技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：
16、總底板的上表面設(shè)有沿長(zhǎng)度方向由一端延伸至另一端的等深度的定位槽，這種沿長(zhǎng)度方向貫通的等深度凹槽，一方面便于一次加工(例如銑削)完成，另一方面便于部件在定位槽中滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置，滑動(dòng)過(guò)程中部件在定位槽中的高度不變。定位槽呈“工”字型，利用凹槽一和凹槽三的寬度大于凹槽二的寬度的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使凹槽一和凹槽三均具有兩個(gè)定位直角。通過(guò)快速將支架一與一個(gè)長(zhǎng)度方向的定位面和一個(gè)寬度方向的定位面接觸定位，將氣隙調(diào)節(jié)組件與一個(gè)寬度方向的定位面接觸定位，將支架三與一個(gè)長(zhǎng)度方向的定位面和一個(gè)寬度方向的定位面接觸定位，即可實(shí)現(xiàn)支架一和支架三在長(zhǎng)度和寬度方向的快速準(zhǔn)確定位，既簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，又保證了安裝精度。由于氣隙調(diào)節(jié)組件未與長(zhǎng)度方向的定位面接觸定位，其在長(zhǎng)度方向的位置可根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)節(jié)。
17、由于輸入軸和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子由支架一支撐，輸出軸、花鍵套和永磁轉(zhuǎn)子由支架二和支架三共同支撐，支架二由氣隙調(diào)節(jié)組件支撐，即本實(shí)施例并未采用在外殼的側(cè)壁上懸臂安裝的方式，而是由多個(gè)支撐部件進(jìn)行支撐，多個(gè)支撐部件固定于總底板上，避免了現(xiàn)有懸臂安裝方式存在的彎矩較大、外殼的側(cè)壁容易變形開(kāi)裂的問(wèn)題，保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并便于裝拆。
1.一種永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述花鍵套為滾珠花鍵套；所述永磁渦流調(diào)速器還包括伸縮套，所述伸縮套位于所述支架二與所述支架三之間，且套設(shè)于所述輸出軸外側(cè)；所述伸縮套的兩端分別連接所述支架二和所述支架三。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述支架一包括軸承一和軸承座一；所述軸承一的外圈與所述軸承座一相配合，所述軸承一的內(nèi)圈與所述輸入軸相配合；所述支架二包括軸承二和軸承座二；所述軸承二的外圈與所述軸承座二相配合，所述軸承二的內(nèi)圈與所述花鍵套相配合；所述支架三包括軸承三和軸承座三；所述軸承三的外圈與所述軸承座三相配合，所述軸承三的內(nèi)圈與所述輸出軸相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述氣隙調(diào)節(jié)組件為絲杠模組，包括絲杠以及與所述絲杠螺紋配合的滑塊；所述滑塊與所述軸承座二固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：還包括位置傳感器、速度傳感器和溫度傳感器；所述位置傳感器相對(duì)于所述軸承座三靜止，用于監(jiān)測(cè)所述軸承座二的位置；所述速度傳感器用于監(jiān)測(cè)所述輸出軸的轉(zhuǎn)速；所述溫度傳感器的數(shù)量為多個(gè)，分別固定連接所述軸承座一與所述軸承座三，用于監(jiān)測(cè)所述軸承一與所述軸承三的外圈的溫度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述軸承座一、所述軸承座二和所述軸承座三均包括加強(qiáng)肋，以及由上至下依次固定連接的軸承安裝筒、立板和底板；所述立板垂直于所述輸入軸，且具有兩個(gè)支腳，兩個(gè)所述支腳之間為氣流通道；所述加強(qiáng)肋的數(shù)量為多個(gè)且位于所述氣流通道的兩側(cè)；所述加強(qiáng)肋分別與所述軸承安裝筒、所述立板和所述底板固定連接，且垂直于所述立板和所述底板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述軸承座一和所述軸承座三的所述立板的兩個(gè)所述支腳各連接一個(gè)所述底板，以在兩個(gè)所述底板之間形成避讓所述氣隙調(diào)節(jié)組件的空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述軸承一包括一個(gè)深溝球軸承一和一個(gè)圓柱滾子軸承一，所述深溝球軸承一與所述圓柱滾子軸承一具有間隙，所述深溝球軸承一位于所述圓柱滾子軸承一背離所述支架二的一側(cè)；所述軸承二包括兩個(gè)深溝球軸承二，兩個(gè)所述深溝球軸承二抵接；所述軸承三包括一個(gè)深溝球軸承三；所述軸承座一的所述立板為兩個(gè)且具有間隙；所述軸承座二的所述立板和所述軸承座三的所述立板為一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上固定有用于使氣流沿所述輸入軸的軸向流動(dòng)的多個(gè)葉片，所述防護(hù)罩上位于所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子外側(cè)的區(qū)域設(shè)置有蝸殼。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁渦流調(diào)速系統(tǒng)，其特征在于：所述防護(hù)罩的內(nèi)壁貼裝有隔音棉。