本發(fā)明涉及一種電動閥。

背景技術(shù)：

1、一直以來，電動閥被安裝于例如流體的配管系統(tǒng)的中途，并被用于進(jìn)行流體的流路的開閉、流量控制。例如，在專利文獻(xiàn)1所示的電動閥中，使用行星齒輪減速機(jī)構(gòu)將安裝于閥主體的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩增大并向閥芯傳遞，由此實(shí)現(xiàn)精度良好的流量控制和閉閥時的密封性。

2、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

3、專利文獻(xiàn)

4、專利文獻(xiàn)1：日本特開2023-155785號公報(bào)

5、發(fā)明所要解決的技術(shù)問題

6、但是，在專利文獻(xiàn)1的電動閥中，是通過金屬制的閥芯相對于金屬制的閥座接觸/分離來進(jìn)行開閉閥動作的結(jié)構(gòu)。因此，若在異物介入于閥座與閥芯之間的狀態(tài)下閉閥，則發(fā)生異物的咬入，從而在閥座或閥芯的密封面產(chǎn)生壓痕，由此可能會導(dǎo)致閉閥時的流體泄漏。

7、作為對策，一個方案是將閥座和閥芯中的一方設(shè)為橡膠制，但在將它們的材料變更為橡膠的情況下，由于熱、經(jīng)時變化而產(chǎn)生疲勞(體積減少)等，從而開閥時的閥座與閥芯的間隙變化，可能會影響流體的流量調(diào)整，或者使流量控制變得困難。另外，在電動閥中，閉閥時閥座與閥芯的按壓力較大，因此若將閥座和閥芯中的一方設(shè)為橡膠制，則橡膠的變形變得過大，因此也需要進(jìn)行應(yīng)對。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是鑒于這樣的課題而做成的，其目的在于，提供一種抑制閉閥時的流體泄漏，并且能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的流量控制的電動閥。

2、用于解決技術(shù)問題的技術(shù)手段

3、本發(fā)明的電動閥具有：

4、閥主體，該閥主體包含閥室，該閥室收容閥芯單元，并具備閥座；

5、殼體，該殼體與所述閥主體連結(jié)；

6、電機(jī)的轉(zhuǎn)子，該電機(jī)的轉(zhuǎn)子被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)；以及

7、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度而使驅(qū)動部在軸線方向上位移，所述閥芯單元具有與所述驅(qū)動部連結(jié)的閥軸以及與所述閥軸連結(jié)的止動件和彈性體，

8、所述彈性體以包圍所述閥座的周圍的方式與所述閥座相對地配置，

9、在所述閥軸向朝向所述閥座的方向移動時，所述彈性體與所述閥座抵接之后，所述止動件與所述閥主體的卡止部抵接。

10、發(fā)明的效果

11、根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種抑制閉閥時的流體泄漏，并且能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的流量控制的電動閥。

技術(shù)特征：

1.一種電動閥，其特征在于，具有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動閥，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動閥，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動閥，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動閥，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種抑制閉閥時的流體泄漏并能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的流量控制的電動閥。電動閥具有：包含收容閥芯單元的閥室，并具備閥座的閥主體；與所述閥主體連結(jié)的殼體；被驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)的電機(jī)的轉(zhuǎn)子；根據(jù)所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)角度而使驅(qū)動部在軸線方向上位移的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，所述閥芯單元具有與所述驅(qū)動部連結(jié)的閥軸和能夠相對于所述閥軸在軸線方向上相對移動且相對于所述閥座接觸/分離的閥芯部，以包圍所述閥座的周圍的方式在所述閥軸和所述閥主體中的一方配置有彈性體，并在所述閥軸和所述閥主體中的另一方配設(shè)有相對于所述彈性體接觸/分離的抵接部。

技術(shù)研發(fā)人員：大江佑馬,湊祐介,新谷勇斗,保里遼太,相原宏氣,大鹿真一郎,相馬洸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：株式會社不二工機(jī)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/26