本申請涉及水泵生產(chǎn)，特別是涉及一種水泵半自動裝配測試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、水泵可以包括電機和水力部件，水力部件包括泵殼、葉輪等。在水泵的生產(chǎn)過程中，電機和水力部件可以先分別進行分裝，即電機和水力部件分別裝配成型；隨后將電機和水力部件進行總裝，也即將電機和水力部件連接。當水泵裝配完成后，水泵通常還需要進行相關(guān)的測試，測試包括但不限于氣密性測試和電性能測試。當氣密性測試合格時，通常還需要對水泵進行注油。而電性能測試工位外插接有水泵線纜，以對水泵進行接地、線圈電阻、相間阻差和耐壓等項目測試。在現(xiàn)有技術(shù)中，水泵通常先在裝配線上完成裝配，隨后在測試線上進行進一步的相關(guān)測試。由于裝配時的生產(chǎn)效率通常較高，而測試時的生產(chǎn)效率較低，尤其是電性能測試項目較多且測試耗時較長，因此造成了裝配與測試兩道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不匹配，現(xiàn)有技術(shù)中往往需要采用對裝配后的水泵進行暫存的方式來控制生產(chǎn)節(jié)拍，例如在裝配線和測試線之間設置用于中轉(zhuǎn)和暫存的暫存設備。然而由于暫存涉及到對水泵的多次上料和下料，其不僅費時費力，存在不便，同時還增加了生產(chǎn)線的復雜程度，且提高了成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，本申請?zhí)峁┮环N水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有技術(shù)中在裝配線和測試線之間設置暫存設備用于對裝配后的水泵進行中轉(zhuǎn)和暫存而導致生產(chǎn)過程存在不便、生產(chǎn)線復雜程度增加且成本提高的問題。
2、本申請?zhí)峁┮环N水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，所述水泵半自動裝配測試系統(tǒng)包括：
3、載具工裝；
4、回轉(zhuǎn)線體，所述載具工裝以第一回轉(zhuǎn)方向可滑動地設置在所述回轉(zhuǎn)線體上，所述回轉(zhuǎn)線體包括第一線體、第二線體、回轉(zhuǎn)前側(cè)線體和回轉(zhuǎn)后側(cè)線體，所述第一線體和所述第二線體平行設置，所述回轉(zhuǎn)前側(cè)線體設置在所述第一線體的下游一側(cè)和所述第二線體的上游一側(cè)之間，所述回轉(zhuǎn)后側(cè)線體設置在所述第一線體的上游一側(cè)和所述第二線體的下游一側(cè)之間；
5、氣密性測試裝置，其設置在所述第一線體的對應處；
6、注油裝置；
7、電性能測試裝置，其設置在所述回轉(zhuǎn)前側(cè)線體的對應處；
8、其中，當所述載具工裝移動至所述第一線體上時，電機與水力部件在所述載具工裝上裝配為水泵；所述氣密性測試裝置對所述水泵進行氣密性測試，當所述水泵的氣密性測試合格時，所述注油裝置向所述水泵進行注油；
9、當所述載具工裝繼續(xù)移動至所述第二線體上時，所述電性能測試裝置對所述水泵進行電性能測試；
10、當所述水泵的電性能測試完成后，所述載具工裝繼續(xù)由所述第二線體和所述回轉(zhuǎn)后側(cè)線體移動至所述第一線體上。
11、在其中一個實施例中，所述載具工裝包括滑動基座和夾具，所述滑動基座可滑動地設置在所述回轉(zhuǎn)線體上，所述夾具設置在所述滑動基座上，所述夾具用于對所述電機或者所述水泵進行夾持。
12、在其中一個實施例中，所述第一線體包括第一滑板，所述第二線體包括第二滑板和基座驅(qū)動機構(gòu)，所述第一滑板與所述第二滑板平行設置，所述滑動基座可滑動地設置在所述第一滑板或者所述第二滑板上，所述基座驅(qū)動機構(gòu)與所述滑動基座連接，且驅(qū)使所述滑動基座在所述第二滑板上移動。
13、在其中一個實施例中，所述滑動基座上設置有傳動齒，所述傳動齒可轉(zhuǎn)動設置，所述基座驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動鏈組件和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述驅(qū)動鏈組件傳動，所述傳動齒與所述驅(qū)動鏈組件傳動，且可滑動地設置在所述驅(qū)動鏈組件上。
14、在其中一個實施例中，所述回轉(zhuǎn)前側(cè)線體包括前側(cè)滑板和前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)，所述前側(cè)滑板與所述第一滑板和所述第二滑板均平行設置，且所述前側(cè)滑板與所述前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述前側(cè)滑板在所述第一滑板和所述第二滑板之間移動。
15、在其中一個實施例中，所述回轉(zhuǎn)后側(cè)線體包括后側(cè)滑板和后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)，所述后側(cè)滑板與所述第一滑板和所述第二滑板均平行設置，且所述后側(cè)滑板與所述后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)連接，所述后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述后側(cè)滑板在所述第一滑板和所述第二滑板之間移動。
16、在其中一個實施例中，所述前側(cè)滑板和所述后側(cè)滑板上均設置有定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括定位銷，所述定位銷可滑動設置，所述定位銷與所述滑動基座連接，以將所述滑動基座固定在所述前側(cè)滑板或者所述后側(cè)滑板上。
17、在其中一個實施例中，所述夾具包括夾臂和鎖止機構(gòu)，所述夾臂對合設置有兩個，且至少有一個所述夾臂可轉(zhuǎn)動設置，所述鎖止機構(gòu)與兩個所述夾臂連接，且將兩個所述夾臂鎖緊固定。
18、在其中一個實施例中，所述夾具可轉(zhuǎn)動地設置在所述滑動基座上，所述載具工裝還包括插銷件，所述插銷件穿過所述滑動基座與所述夾具連接，且對所述夾具的轉(zhuǎn)動進行限位。
19、在其中一個實施例中，所述夾具與所述滑動基座的轉(zhuǎn)動連接處設置有阻尼。
20、由于本申請將水泵生產(chǎn)過程中的裝配和測試兩道工序布置在回轉(zhuǎn)線體上，因此本申請可以使得裝配和測試兩道工序可以連續(xù)且循環(huán)地進行。而在布置測試工序?qū)难b置時，本申請通過將耗時相對較長的電性能測試布置在回轉(zhuǎn)前側(cè)線體上，且將耗時相對較短的氣密性測試布置在第一線體上，可以使得氣密性測試隨裝配工藝一同完成，以實現(xiàn)對生產(chǎn)節(jié)拍的重新分配，即使得氣密性測試和裝配的總生產(chǎn)效率基本上能夠與氣密性測試的生產(chǎn)效率相匹配，進而以避免布置用于中轉(zhuǎn)和暫存的暫存設備。綜上所述，本申請可以避免暫存所涉及到的水泵多次上料和下料，生產(chǎn)過程更加方便快捷；同時本申請還降低了生產(chǎn)線的復雜程度，避免了大量自動化設備的投入等造成的成本增加。
1.一種水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵半自動裝配測試系統(tǒng)包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述載具工裝(100)包括滑動基座(110)和夾具(120)，所述滑動基座(110)可滑動地設置在所述回轉(zhuǎn)線體上，所述夾具(120)設置在所述滑動基座(110)上，所述夾具(120)用于對所述電機或者所述水泵進行夾持。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述第一線體(200)包括第一滑板(210)，所述第二線體(300)包括第二滑板(310)和基座驅(qū)動機構(gòu)(320)，所述第一滑板(210)與所述第二滑板(310)平行設置，所述滑動基座(110)可滑動地設置在所述第一滑板(210)或者所述第二滑板(310)上，所述基座驅(qū)動機構(gòu)(320)與所述滑動基座(110)連接，且驅(qū)使所述滑動基座(110)在所述第二滑板(310)上移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述滑動基座(110)上設置有傳動齒(113)，所述傳動齒(113)可轉(zhuǎn)動設置，所述基座驅(qū)動機構(gòu)(320)包括驅(qū)動鏈組件(330)和驅(qū)動電機(340)，所述驅(qū)動電機(340)與所述驅(qū)動鏈組件(330)傳動，所述傳動齒(113)與所述驅(qū)動鏈組件(330)傳動，且可滑動地設置在所述驅(qū)動鏈組件(330)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)前側(cè)線體(400)包括前側(cè)滑板(410)和前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(420)，所述前側(cè)滑板(410)與所述第一滑板(210)和所述第二滑板(310)均平行設置，且所述前側(cè)滑板(410)與所述前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(420)連接，所述前側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(420)驅(qū)使所述前側(cè)滑板(410)在所述第一滑板(210)和所述第二滑板(310)之間移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)后側(cè)線體(500)包括后側(cè)滑板(510)和后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(520)，所述后側(cè)滑板(510)與所述第一滑板(210)和所述第二滑板(310)均平行設置，且所述后側(cè)滑板(510)與所述后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(520)連接，所述后側(cè)驅(qū)動機構(gòu)(520)驅(qū)使所述后側(cè)滑板(510)在所述第一滑板(210)和所述第二滑板(310)之間移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述前側(cè)滑板(410)和所述后側(cè)滑板(510)上均設置有定位機構(gòu)(900)，所述定位機構(gòu)(900)包括定位銷(910)，所述定位銷(910)可滑動設置，所述定位銷(910)與所述滑動基座(110)連接，以將所述滑動基座(110)固定在所述前側(cè)滑板(410)或者所述后側(cè)滑板(510)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(120)包括夾臂(121)和鎖止機構(gòu)(122)，所述夾臂(121)對合設置有兩個，且至少有一個所述夾臂(121)可轉(zhuǎn)動設置，所述鎖止機構(gòu)(122)與兩個所述夾臂(121)連接，且將兩個所述夾臂(121)鎖緊固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(120)可轉(zhuǎn)動地設置在所述滑動基座(110)上，所述載具工裝(100)還包括插銷件，所述插銷件穿過所述滑動基座(110)與所述夾具(120)連接，且對所述夾具(120)的轉(zhuǎn)動進行限位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水泵半自動裝配測試系統(tǒng)，其特征在于，所述夾具(120)與所述滑動基座(110)的轉(zhuǎn)動連接處設置有阻尼。