本發(fā)明屬于水利水電地下工程施工,具體涉及一種水利工程氣墊式調(diào)壓室開(kāi)挖支護(hù)施工方法。
背景技術(shù):
1、氣墊式調(diào)壓室作為水利水電工程中改善機(jī)組調(diào)節(jié)性能、抑制水擊壓力的關(guān)鍵地下結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)與施工受地質(zhì)條件、埋深、地應(yīng)力等因素影響顯著。近年來(lái),隨著西部水利工程向深部地下空間開(kāi)發(fā),氣墊式調(diào)壓室呈現(xiàn)“大尺寸、深埋置、高應(yīng)力”的特點(diǎn),如部分工程中氣調(diào)室垂直埋深達(dá)480m以上,最大水平地應(yīng)力超過(guò)13mpa,圍巖多為奧陶系圣何塞組薄層石英絹云母板巖(單層厚度10~30cm,最厚50cm),巖層走向與洞軸線(xiàn)夾角71°~89°,陡傾下游偏右側(cè),此類(lèi)地質(zhì)條件下的開(kāi)挖支護(hù)面臨極大的施工難題。氣墊式調(diào)壓室通常采用城門(mén)洞形斷面,內(nèi)部需承受氣墊壓力與圍巖壓力的協(xié)同作用,其施工需滿(mǎn)足“開(kāi)挖擾動(dòng)小、支護(hù)及時(shí)、結(jié)構(gòu)成型精準(zhǔn)”的要求。
2、結(jié)合工程實(shí)踐,當(dāng)前氣墊式調(diào)壓室施工主要面臨以下難點(diǎn):(1)高應(yīng)力圍巖失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)高:深埋條件下,地應(yīng)力釋放易導(dǎo)致薄層板巖沿層理面開(kāi)裂,形成楔形塊體;若開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)力調(diào)整無(wú)序,易引發(fā)拱頂坍塌或邊墻滑移。例如某水電站氣墊式調(diào)壓室施工中,因未采取超前預(yù)加固,第ii層開(kāi)挖后3天內(nèi)邊墻出現(xiàn)長(zhǎng)達(dá)5m的裂縫,被迫停工處理,延誤工期28天。(2)分層開(kāi)挖與應(yīng)力控制矛盾:現(xiàn)有方法多采用“等高度分層”(如每層3~5m),未考慮頂拱、中部、底板的應(yīng)力分布差異。頂拱段(第i層)直接全斷面開(kāi)挖易導(dǎo)致拱頂應(yīng)力集中,底板保護(hù)層(第v層)開(kāi)挖擾動(dòng)易引發(fā)底部巖體隆起;某工程數(shù)據(jù)顯示,傳統(tǒng)分層方法下圍巖塑性區(qū)范圍達(dá)1.5~2.0m,遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)允許值(≤0.8m)。(3)支護(hù)與開(kāi)挖協(xié)同性差:現(xiàn)有支護(hù)多滯后開(kāi)挖面30~50m,薄層板巖在開(kāi)挖后暴露時(shí)間超過(guò)48h,易發(fā)生風(fēng)化剝落。此外,錨桿注漿不飽滿(mǎn)、鋼筋網(wǎng)與巖面貼合度差等問(wèn)題,導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)法有效傳遞荷載,某工程中約20%的錨桿因注漿缺陷,在圍巖變形中提前失效。(4)爆破擾動(dòng)對(duì)圍巖損傷大:常規(guī)梯段爆破采用固定參數(shù)(如孔深3.5m、單耗0.4kg/m3),未根據(jù)圍巖類(lèi)別調(diào)整,導(dǎo)致iii類(lèi)圍巖段過(guò)度爆破(裂隙擴(kuò)展率增加30%),iv類(lèi)圍巖段(斷層影響帶)爆破不足(殘留巖埂率達(dá)15%)。同時(shí),連接洞與氣調(diào)室銜接段因爆破震動(dòng)疊加,易形成應(yīng)力集中區(qū),增加塌方風(fēng)險(xiǎn)。(5)平壓孔施工與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定沖突:平壓孔作為氣墊式調(diào)壓室的關(guān)鍵功能孔,現(xiàn)有方法多在支護(hù)完成后集中施工,鉆孔過(guò)程中易擾動(dòng)已支護(hù)巖壁,導(dǎo)致局部噴層開(kāi)裂;某工程中平壓孔施工后,約12%的孔位周邊出現(xiàn)環(huán)向裂縫,需二次灌漿修復(fù),增加工程成本。
3、當(dāng)前水利工程中,地下洞室開(kāi)挖支護(hù)技術(shù)已形成較多研究成果,但針對(duì)氣墊式調(diào)壓室的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)仍存在不足:專(zhuān)利cn108755622b(大直徑圓筒式尾水調(diào)壓室開(kāi)挖方法)提出“先中導(dǎo)洞+預(yù)留保護(hù)層+分層支護(hù)”方案,但其針對(duì)圓筒形斷面,未考慮氣墊式調(diào)壓室城門(mén)洞形的頂拱、邊墻受力差異,且未涉及高應(yīng)力下的超前預(yù)加固措施,無(wú)法直接適用于薄層板巖圍巖。專(zhuān)利cn112922635b(水工隧洞開(kāi)挖支護(hù)結(jié)構(gòu))采用“大管棚+小導(dǎo)管+鋼拱架”支護(hù),但其聚焦隧洞側(cè)向偏壓?jiǎn)栴},未針對(duì)氣墊式調(diào)壓室的分層開(kāi)挖工序優(yōu)化,且未提及平壓孔與支護(hù)的協(xié)同施工,難以滿(mǎn)足功能孔施工需求。隨著氣墊式調(diào)壓室向更深、更大尺寸發(fā)展,現(xiàn)有技術(shù)已無(wú)法滿(mǎn)足“低擾動(dòng)、快支護(hù)、高穩(wěn)定”的施工要求?;诖?,本發(fā)明提出一種水利工程氣墊式調(diào)壓室開(kāi)挖支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法,填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)在氣墊式調(diào)壓室專(zhuān)項(xiàng)施工中的空白,具有重要的工程實(shí)用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種水利工程氣墊式調(diào)壓室開(kāi)挖支護(hù)施工方法,本發(fā)明所述技術(shù)方案解決水利工程氣墊式調(diào)壓室變形大、易塌方、支護(hù)滯后等難題,可大幅降低圍巖失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)安全、精準(zhǔn)、低擾動(dòng)施工。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種水利工程氣墊式調(diào)壓室開(kāi)挖支護(hù)施工方法,包括以下步驟:
3、s1,施工通道開(kāi)挖:在氣墊式調(diào)壓室外側(cè)首先開(kāi)挖施工支洞;
4、s2,氣墊式調(diào)壓室開(kāi)挖:采用鉆爆法對(duì)氣墊式調(diào)壓室進(jìn)行開(kāi)挖,并由上至下共分5層開(kāi)挖,包括頂拱ⅰ層、第ⅱ、ⅲ、ⅳ層以及第ⅴ層;
5、s3,初期支護(hù)系統(tǒng)施作:氣墊式調(diào)壓室每層開(kāi)挖的同時(shí)初期支護(hù)系統(tǒng)及時(shí)跟進(jìn),并在下一層開(kāi)挖施工前完成掛鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土、系統(tǒng)錨桿的施工;
6、s4,平壓系統(tǒng)施工:氣墊式調(diào)壓室的初期支護(hù)系統(tǒng)檢查合格后,進(jìn)行平壓系統(tǒng)的設(shè)置施工;
7、s5,閉氣鋼板施工:平壓系統(tǒng)施工完畢且檢查合格后,進(jìn)行閉氣鋼板的安裝;
8、s6,鋼筋混凝土施工:氣墊式調(diào)壓室邊墻部位的鋼筋混凝土澆筑與閉氣鋼板安裝一同開(kāi)展,由起拱線(xiàn)以上拱頂位置,先澆筑閉氣鋼板外側(cè)的鋼筋混凝土,再澆筑閉氣鋼板內(nèi)側(cè)的鋼筋混凝土;
9、s7,灌漿施工:對(duì)氣墊式調(diào)壓室進(jìn)行灌漿作業(yè);
10、s8,氣墊式調(diào)壓室的監(jiān)控量測(cè):氣墊式調(diào)壓室施工過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控量測(cè),監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:變形監(jiān)測(cè)、滲流滲壓監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)。
11、優(yōu)選地,所述s1中施工支洞分為上部施工支洞和下部施工支洞,由上部施工支洞和下部施工支洞對(duì)氣墊式調(diào)壓室進(jìn)行施工。
12、優(yōu)選地,所述s2分5層開(kāi)挖過(guò)程中,頂拱ⅰ層采用中導(dǎo)洞先行,兩側(cè)擴(kuò)挖的施工程序,氣墊式調(diào)壓室上、下游邊墻擴(kuò)挖需要保持足夠的安全距離,第ⅱ、ⅲ、ⅳ層采取半幅開(kāi)挖,周邊孔光爆預(yù)裂的方式進(jìn)行,第ⅴ層為底板預(yù)留保護(hù)層開(kāi)挖,采取半幅水平光爆的方式進(jìn)行。
13、優(yōu)選地,所述s2中氣墊式調(diào)壓室的頂拱ⅰ層開(kāi)挖高度為8~9m,從上部施工支洞進(jìn)入待開(kāi)挖氣墊式調(diào)壓室后開(kāi)挖形成一定高度的上坡通道,先進(jìn)行中導(dǎo)洞的開(kāi)挖支護(hù)施工,上、下游側(cè)邊頂拱保護(hù)層滯后中導(dǎo)洞至少20m安全距離后啟動(dòng)開(kāi)挖支護(hù)施工;
14、氣墊式調(diào)壓室的第ⅱ、ⅲ、ⅳ層開(kāi)挖分層高度均為3~4m,從上部施工支洞進(jìn)入氣墊式調(diào)壓室內(nèi)通過(guò)墊渣修建一條臨時(shí)道路到達(dá)第ⅱ、ⅲ層進(jìn)行施工,第ⅳ層通過(guò)墊渣修建一條臨時(shí)道路從下部施工支洞進(jìn)入氣墊式調(diào)壓室進(jìn)行施工;氣墊式調(diào)壓室的第ⅱ、ⅲ、ⅳ層開(kāi)挖均采取上、下游側(cè)半幅錯(cuò)距開(kāi)挖的方式,每層深度為3~4m一次開(kāi)挖到位,上、下游側(cè)半幅開(kāi)挖錯(cuò)距不得小于20m;
15、氣墊式調(diào)壓室的第ⅴ層底板保護(hù)層分層高度為1.5~2m,由下部施工支洞進(jìn)入洞室,第ⅴ層開(kāi)挖采取上、下游側(cè)半幅錯(cuò)距開(kāi)挖的方式,1.5~2m保護(hù)層一次開(kāi)挖到位,上、下游側(cè)半幅開(kāi)挖錯(cuò)距不得小于20m;
16、氣墊式調(diào)壓室的連接洞開(kāi)挖包括連接洞下坡路和連接洞,其中連接洞下坡路設(shè)計(jì)坡比為1:4.45,距氣墊式調(diào)壓室底板最大高度為8.5~9.5m,連接洞的標(biāo)準(zhǔn)斷面呈城門(mén)洞形。
17、優(yōu)選地,所述s3中掛鋼筋網(wǎng)的直徑采用6~12mm,間距采用150~200mm,噴射混凝土采用c25,厚度6~10cm;
18、系統(tǒng)錨桿長(zhǎng)度4.5m時(shí),深入氣墊式調(diào)壓室的頂拱及邊墻的基巖至少3.5m,深入氣墊式調(diào)壓室的u槽邊墻的基巖至少4.0m,間排距2.0~2.5m;
19、系統(tǒng)錨桿長(zhǎng)度6m時(shí),深入基巖至少5m,間排距2.0~2.5m。
20、優(yōu)選地,所述s4中平壓系統(tǒng)包括系統(tǒng)平壓孔、側(cè)向平壓鋼管、橫向平壓鋼管和環(huán)向平壓鋼管;系統(tǒng)平壓孔經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行側(cè)向平壓鋼管、橫向平壓鋼管及環(huán)向平壓鋼管的安裝;
21、所述系統(tǒng)平壓孔的直徑為70~90mm,深入基巖至少4m,排距2m,呈矩形布置;
22、側(cè)向平壓鋼管的直徑為48~76mm,壁厚3.5~4.5mm,為普通無(wú)縫鋼管;
23、橫向平壓鋼管的直徑為48~76mm,壁6.0~8.0mm,為普通無(wú)縫鋼管;
24、環(huán)向平壓鋼管的直徑為114~168mm,壁厚3.5~4.5mm,為普通無(wú)縫鋼管。
25、優(yōu)選地,所述閉氣鋼板材料采用q235c,鋼板厚度為12~20mm,表面除銹等級(jí)為sa1,涂刷水泥漿保護(hù),設(shè)置于鋼筋混凝土內(nèi),呈倒u型,內(nèi)層混凝土厚40~50cm,外層混凝土厚60~70cm,閉氣鋼板與端墻位置采用完全焊透的角接接頭、v型坡口的鋼墊襯單面焊接,與錨筋位置采用完全焊透的t形接頭、k型坡口的周邊焊接。
26、優(yōu)選地,所述鋼筋混凝土澆筑與閉氣鋼板安裝一同開(kāi)展,包括襯砌鋼筋混凝土和底板素混凝土,按照分層、分塊進(jìn)行澆筑,層間間歇時(shí)間不小于5~7d,鋼筋保護(hù)層厚度為4~5cm,采用hrb400級(jí)鋼筋。
27、優(yōu)選地,所述氣墊式調(diào)壓室的灌漿包括對(duì)發(fā)育裂隙進(jìn)行固結(jié)灌漿、對(duì)氣室頂拱鋼板外側(cè)的回填灌漿以及對(duì)氣室頂拱鋼板內(nèi)側(cè)的接觸灌漿。
28、優(yōu)選地,所述氣墊式調(diào)壓室頂拱范圍的回填灌漿和接觸灌漿布置在頂拱中心角90°范圍,3、4孔交錯(cuò)布置,交錯(cuò)角30°,排距2.0~3.0m,在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,灌漿壓力采用0.2~0.4mpa;固結(jié)灌漿應(yīng)在發(fā)育裂隙表面的砂漿、混凝土施工7d或達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行,灌漿壓力采用4.5~6.0mpa。
29、本發(fā)明有如下有益效果:
30、本發(fā)明通過(guò)采用“分層分幅+差異化鉆爆”方案,有效抑制了洞室開(kāi)挖過(guò)程的片幫、彎折及底鼓破壞,可顯著降低高應(yīng)力圍巖失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn),適用于高地應(yīng)力深埋氣墊式調(diào)壓室施工;將系統(tǒng)平壓孔、環(huán)向/橫向/側(cè)向鋼管提前嵌入初期支護(hù)系統(tǒng)內(nèi),形成“支護(hù)-泄壓-閉氣”三合一體系;閉氣鋼板與鋼筋混凝土同步安裝,避免二次鉆孔對(duì)圍巖的二次擾動(dòng),可保證氣墊式調(diào)壓室的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)耐久性,具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。