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一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)及運行方法與流程

文檔序號:42299547發(fā)布日期:2025-06-27 18:40閱讀:19來源:國知局

本發(fā)明涉及電站脫碳儲能調(diào)峰,特別是一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)及其方法。


背景技術(shù):

1、電力行業(yè)作為主要的二氧化碳排放源,亟待采取有效的減排措施。燃燒后二氧化碳捕集與封存(ccs)技術(shù)被認(rèn)為是減少燃煤電廠碳排放的關(guān)鍵手段,其中基于單乙醇胺(mea)溶劑的碳捕集技術(shù)因工藝成熟、捕集效率高和成本較低,已被廣泛采用。

2、然而,mea碳捕集過程需要消耗大量熱能,同時釋放出低品位余熱。通常,再沸器所需的熱量來自汽輪機(jī)中低壓缸的抽汽,這會導(dǎo)致燃煤電廠發(fā)電效率顯著降低,并對低壓缸的安全性產(chǎn)生一定影響。此外,隨著風(fēng)能、太陽能等具有顯著時變特性的可再生能源的快速增長,燃煤電廠的運行靈活性需求也不斷提升。熱泵儲熱子系統(tǒng)是一種大規(guī)模電力存儲技術(shù),可以實現(xiàn)電增值制熱和高效熱電轉(zhuǎn)換,是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ母咝Т笠?guī)模儲能方案。將熱泵儲熱技術(shù)與碳捕集燃煤發(fā)電系統(tǒng)耦合,能夠有效回收碳捕集中的低品位余熱,有望在實現(xiàn)co2減排的同時降低能效懲罰,實現(xiàn)燃煤電廠安全高效的調(diào)峰運行。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提出了本發(fā)明。

3、因此,本發(fā)明的目的是提供一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)及其方法,其能夠在燃煤發(fā)電系統(tǒng)中有效地降低碳捕集能效懲罰,進(jìn)一步擴(kuò)展機(jī)組調(diào)峰區(qū)間,提升系統(tǒng)運行靈活性,并實現(xiàn)高效的能量存儲和轉(zhuǎn)換。

4、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其包括將熱量轉(zhuǎn)換為電能的燃煤發(fā)電子系統(tǒng),用于處理二氧化碳排放的脫碳子系統(tǒng),以及用于提高能源利用效率熱泵儲熱子系統(tǒng);燃煤發(fā)電子系統(tǒng)中鍋爐的排煙經(jīng)過脫碳子系統(tǒng)中煙汽冷卻器后進(jìn)入吸收塔;燃煤發(fā)電子系統(tǒng)通過高壓缸和中壓缸將鍋爐的產(chǎn)生高溫蒸汽送入熱泵儲熱子系統(tǒng),熱泵儲熱子系統(tǒng)將吸熱后的高溫熔融鹽存儲至高溫儲罐。

5、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:燃煤發(fā)電子系統(tǒng)包括鍋爐的主蒸汽出口與高壓缸連接、鍋爐的再熱蒸汽出口與中壓缸連接;燃煤發(fā)電子系統(tǒng)還包括,中壓缸的另一端還設(shè)置有低壓缸、低壓缸的另一端設(shè)置有發(fā)電機(jī)、與低壓缸的排汽口連接的凝汽器,以及凝汽器的另一端還設(shè)置有凝結(jié)水泵。

6、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:燃煤發(fā)電子系統(tǒng)還包括,與高壓缸和中壓缸的高壓抽汽連接的高壓加熱器組、與中壓缸和低壓缸的低壓抽汽連接的低壓加熱器組。

7、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:中壓缸的排汽分為三路,一路用來加熱低壓加熱器組部分給水,一路通過節(jié)流閥與低壓缸的蒸汽入口連接,一路經(jīng)過調(diào)節(jié)閥并通過排氣口進(jìn)入熱泵儲熱子系統(tǒng);中壓缸的中間抽汽分為三路,一路用來加熱高壓加熱器組部分給水,一路用來加熱除氧器中的凝結(jié)水,一路通過抽汽口進(jìn)入小汽輪機(jī)。

8、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:除氧器接收來自低壓加熱器組出口的凝結(jié)水和高壓加熱器組的疏水后,通過給水泵再次進(jìn)入高壓加熱器組,并通過高壓加熱器組進(jìn)入鍋爐。

9、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:脫碳子系統(tǒng)還包括,吸收塔底部設(shè)置有富液泵、富液泵的另一端設(shè)置有貧富液換熱器、貧富液換熱器的另一端與解吸塔、解吸塔的底部設(shè)置有再沸器、解吸塔的頂部設(shè)置有冷凝器、以及冷凝器的另一端設(shè)置有汽水分離器;再沸器的出口還與凝汽器的入口連接。

10、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:脫碳子系統(tǒng)還包括,貧富液換熱器的另一端設(shè)置有貧液冷卻器,貧液冷卻器通過集流閥與吸收塔連接;吸收塔上還設(shè)置有吸收塔排汽冷卻泵。

11、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:熱泵儲熱子系統(tǒng)包括高溫儲罐和低溫儲罐;高溫儲罐通過第一閥門與高溫?fù)Q熱器熱側(cè)入口連接,高溫?fù)Q熱器熱側(cè)出口與低溫儲罐入口連接;低溫儲罐通過第二閥門與低溫?fù)Q熱器冷側(cè)入口連接,低溫?fù)Q熱器冷側(cè)出口與高溫儲罐入口連接。

12、作為本發(fā)明所述耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)的一種優(yōu)選方案,其中:熱泵儲熱子系統(tǒng)還包括第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī);第一壓縮機(jī)通過低溫?fù)Q熱器與第一高溫回?zé)崞鬟B接,第一高溫回?zé)崞魍ㄟ^第一透平與低溫回?zé)崞鬟B接,低溫回?zé)崞鞯牧硪欢伺c第一壓縮機(jī)連接;第二壓縮機(jī)通過第二高溫回?zé)崞髋c高溫?fù)Q熱器連接,高溫?fù)Q熱器通過第二透平與冷卻器連接,冷卻器的另一端與第二壓縮機(jī)連接;第二高溫回?zé)崞鞯臒醾?cè)出口還與引射器主入口連接;第一高溫回?zé)崞鞯某隹诤鸵淦鞯某隹谶€與再沸器的入口連接;第一高溫回?zé)崞鞯娜肟诠べ|(zhì)和第二高溫回?zé)崞鞯娜肟诠べ|(zhì)均來自燃煤發(fā)電子系統(tǒng)中的中壓缸的排汽;低溫回?zé)崞鞯臒醾?cè)入口和引射器的入口還與汽水分離器的冷側(cè)出口連接。

13、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電運行方法,包括一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),

14、通過燃煤發(fā)電子系統(tǒng)驅(qū)動汽輪機(jī)發(fā)電,并抽取部分蒸汽用于碳捕集和熱泵儲熱子系統(tǒng);

15、燃煤發(fā)電子系統(tǒng)排煙經(jīng)過冷卻后進(jìn)入吸收塔,被mea溶液吸收co2,解吸塔釋放co2并再生貧液,利用余熱產(chǎn)生飽和蒸汽;

16、熱泵儲熱子系統(tǒng)的儲熱過程:利用電網(wǎng)多余電力驅(qū)動壓縮機(jī)ⅰ,將低溫工質(zhì)壓縮升溫,加熱低溫熔融鹽并儲存于高溫儲罐,將電能轉(zhuǎn)換為熱能;

17、熱泵儲熱子系統(tǒng)的放熱過程:高溫熔融鹽加熱工質(zhì),驅(qū)動透平ⅱ做功,產(chǎn)生的機(jī)械能用于發(fā)電,將熱能轉(zhuǎn)換電能;

18、儲熱和放熱過程中,來自中壓缸抽汽的熱量和co2放出的部分熱量,經(jīng)過引射器混合后,共同為脫碳子系統(tǒng)中的再沸器提供熱源,用于co2的解吸;

19、耦合燃煤發(fā)電子系統(tǒng)、脫碳子系統(tǒng)與熱泵儲熱子系統(tǒng),通過中壓缸抽汽為熱泵和再沸器供熱,利用余熱蒸汽預(yù)熱工質(zhì)。

20、本發(fā)明的有益效果:通過可逆布雷頓循環(huán)構(gòu)建的熱泵儲熱子系統(tǒng),實現(xiàn)了高效的能量轉(zhuǎn)換和存儲,具有顯著的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益;本系統(tǒng)不受地理條件限制,能夠大規(guī)模長周期儲熱,且由于采用超臨界二氧化碳作為循環(huán)工質(zhì),提高了往返效率和功率密度。此外,本發(fā)明通過集成熱泵儲熱子系統(tǒng),有效回收mea碳捕集系統(tǒng)的廢熱,減少能源浪費,同時替代部分脫碳用汽為再沸器提供熱量,降低了碳捕集過程的能耗。更重要的是,本系統(tǒng)能夠在用電低谷時將多余電能存儲到熔鹽中,平抑電網(wǎng)波動,消納新能源,擴(kuò)展機(jī)組調(diào)峰區(qū)間,提高調(diào)峰深度,增強(qiáng)了電網(wǎng)的穩(wěn)定性和靈活性。本發(fā)明整體不僅提升了燃煤電廠的能源利用效率,還為電網(wǎng)的穩(wěn)定運行和新能源的高效利用提供了有力支持。



技術(shù)特征:

1.一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:包括,

2.如權(quán)利要求1所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述燃煤發(fā)電子系統(tǒng)(100)包括鍋爐(101)的主蒸汽出口與高壓缸(102)連接、所述鍋爐(101)的再熱蒸汽出口與中壓缸(103)連接;

3.如權(quán)利要求2所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述燃煤發(fā)電子系統(tǒng)(100)還包括,與所述高壓缸(102)和中壓缸(103)的高壓抽汽連接的高壓加熱器組(108)、與所述中壓缸(103)和低壓缸(104)的低壓抽汽連接的低壓加熱器組(109)。

4.如權(quán)利要求3所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述中壓缸(103)的排汽分為三路,一路用來加熱低壓加熱器組(109)部分給水,一路通過節(jié)流閥(110)與低壓缸(104)的蒸汽入口連接,一路經(jīng)過調(diào)節(jié)閥(111)并通過排氣口(z)進(jìn)入熱泵儲熱子系統(tǒng)(300);

5.如權(quán)利要求4所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述除氧器(112)接收來自低壓加熱器組(109)出口的凝結(jié)水和高壓加熱器組(108)的疏水后,通過給水泵(113)再次進(jìn)入高壓加熱器組(108),并通過高壓加熱器組(108)進(jìn)入鍋爐(101)。

6.如權(quán)利要求5所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述脫碳子系統(tǒng)(200)還包括,所述吸收塔(202)底部設(shè)置有富液泵(203)、所述富液泵(203)的另一端設(shè)置有貧富液換熱器(204)、所述貧富液換熱器(204)的另一端與解吸塔(205)、所述解吸塔(205)的底部設(shè)置有再沸器(206)、所述解吸塔(205)的頂部設(shè)置有冷凝器(207)、以及所述冷凝器(207)的另一端設(shè)置有汽水分離器(208);

7.如權(quán)利要求6所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述脫碳子系統(tǒng)(200)還包括,所述貧富液換熱器(204)的另一端設(shè)置有貧液冷卻器(209),所述貧液冷卻器(209)通過集流閥(210)與吸收塔(202)連接;

8.如權(quán)利要求7所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述熱泵儲熱子系統(tǒng)(300)包括高溫儲罐(301)和低溫儲罐(302);

9.如權(quán)利要求8所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng),其特征在于:所述熱泵儲熱子系統(tǒng)(300)還包括第一壓縮機(jī)(307)和第二壓縮機(jī)(308);

10.一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電運行方法,其特征在于:如權(quán)利要求1~9任一所述的耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng);以及,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耦合可逆布雷頓循環(huán)熱泵的脫碳煤電系統(tǒng)及其方法,包括將熱量轉(zhuǎn)換為電能的燃煤發(fā)電子系統(tǒng),用于處理二氧化碳排放的脫碳子系統(tǒng),以及用于提高能源利用效率熱泵儲熱子系統(tǒng);燃煤發(fā)電子系統(tǒng)中鍋爐的排煙經(jīng)過脫碳子系統(tǒng)中煙汽冷卻器后進(jìn)入吸收塔;燃煤發(fā)電子系統(tǒng)通過高壓缸和中壓缸將鍋爐的產(chǎn)生高溫蒸汽送入熱泵儲熱子系統(tǒng),熱泵儲熱子系統(tǒng)將吸熱后的高溫熔融鹽存儲至高溫儲罐。本發(fā)明的有益效果為通過可逆布雷頓循環(huán)構(gòu)建的熱泵儲熱子系統(tǒng),采用超臨界二氧化碳作為循環(huán)工質(zhì)以及相變材料和熔融鹽作為儲熱介質(zhì),不僅提高了儲能密度,還保證了儲放熱過程的穩(wěn)定性和高效性,使得系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷的波動,實現(xiàn)快速響應(yīng)。

技術(shù)研發(fā)人員:周科,楊凱博,王建,劉明,晉中華,徐黨旗,任延南,魯曉宇,成汭珅,魏琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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