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彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構及滑塊分揀機的制作方法

文檔序號:42300759發(fā)布日期:2025-06-27 18:43閱讀:20來源:國知局

本發(fā)明涉及滑塊分揀,尤其涉及彈射式觸發(fā)滑塊分揀動作的機構及滑塊分揀機。


背景技術:

1、?滑塊分揀機?是一種特殊形式的條板輸送機,其表面由金屬條板或管子構成,每個條板或管子上都配備了一個導向滑塊,這些滑塊能夠在條板上自由橫向滑動。在日常狀態(tài)下,滑塊??吭谳斔蜋C的側邊,當需要將貨物分揀至邊側的指定道口時,則通過滑塊的滑動將貨物推入指定道口,使其從主輸送機上分離?。

2、現(xiàn)有技術中,如專利號為zl201621106904.3的中國實用新型專利公開了一種電磁式高速滑塊分揀岔道機構,其分揀裝置包括電磁導向模塊,電磁導向模塊包括導向輪、電磁鐵、固定岔道和直線導軌,固定岔道設于直線導軌的一側,且固定岔道與直線導軌相連通,固定岔道和直線導軌的內(nèi)部均設有導向輪,且固定岔道和直線導軌連接處的一側設有電磁鐵,電磁鐵與導向輪相配合。

3、上述機構通過電磁鐵將滑塊從直線導軌內(nèi)吸引進入固定岔道,從而使滑塊沿固定岔道移動實現(xiàn)分揀動作。但是,該種方式存在能耗較高的問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構及滑塊分揀機,其能夠有效降低觸發(fā)滑塊分揀動作所需能耗。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:

3、彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,包括直線導軌、滑動連接于直線導軌上的滑塊,還包括升降觸發(fā)裝置,滑塊與直線導軌之間設有沿滑塊移動方向伸縮的蓄能彈簧,直線導軌底部轉(zhuǎn)動連接有可上下擺動的觸發(fā)板,觸發(fā)板于其和直線導軌轉(zhuǎn)動連接點的相背兩端分別設有鎖鉤部和釋放部,鎖鉤部設于觸發(fā)板上側,滑塊底部設有于蓄能彈簧處于壓縮狀態(tài)時與鎖鉤部配合而鎖定滑塊在直線導軌上位置的鎖定件,升降觸發(fā)裝置設于觸發(fā)部移動路徑的下方;當直線導軌沿其寬度方向移動而到達處于升起狀態(tài)的升降觸發(fā)裝置上方時,觸發(fā)部被升降觸發(fā)裝置頂起而使得鎖鉤部向下脫離與鎖定件的配合,壓縮狀態(tài)的蓄能彈簧釋放彈性勢能而推動滑塊沿直線導軌移動。

4、作為優(yōu)選,所述直線導軌底部設有沿其長度方向的容置槽,直線導軌底部設有安裝座,安裝座上端設有伸入容置槽的安裝塊,所述蓄能彈簧一端連接于安裝塊,所述滑塊底部設有伸入容置槽的抵推件。

5、作為優(yōu)選,包括減阻套,減阻套內(nèi)側面上靠近一端處設有沿周向的限位槽,減阻套下端設有沿其長度方向的開口,所述安裝塊通過開口插入限位槽。

6、作為優(yōu)選,所述容置槽的內(nèi)側面上于槽口兩側分別設有一條沿其長度方向的定位槽,所述減阻套開口的兩側邊分別插入兩條定位槽。

7、作為優(yōu)選,所述觸發(fā)部與安裝座之間設有復位彈簧。

8、作為優(yōu)選,所述觸發(fā)板上側面于其和安裝座的轉(zhuǎn)動連接點靠近鎖鉤部一側設有用于抵觸安裝座下側面的限位柱。

9、作為優(yōu)選,所述觸發(fā)板下側面與其和安裝座的轉(zhuǎn)動連接點靠近鎖鉤部一側設有規(guī)整塊,規(guī)整塊的移動路徑上設有用于頂起規(guī)整塊的回位保護輪。

10、作為優(yōu)選,所述升降觸發(fā)裝置包括驅(qū)動電機和設于驅(qū)動電機輸出端的偏心輪。

11、本說明書還提供滑塊分揀機,包括機架、設于機架上的鏈輪鏈條驅(qū)動機構,還包括如上所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,多根所述直線導軌平行設置于鏈輪鏈條驅(qū)動機構上而構成沿直線導軌寬度方向的循環(huán)輸送面,機架上側面于直線導軌下方設有多條分流導向槽,分流導向槽的出口端較入口端靠近下游,每條分流導向槽的入口端一側設有所述升降觸發(fā)裝置,所述滑塊底部設有配合分流導向槽的導向輪。

12、作為優(yōu)選,所述機架下側面于直線導軌上方設有用于通過所述導向輪將所述滑塊導回至所述觸發(fā)板端部的回流導向槽。

13、本發(fā)明的優(yōu)點是:

14、1、利用蓄能彈簧的彈性勢能實現(xiàn)滑塊分揀動作的啟動,能耗較低;

15、2、偏心輪維持升起的觸發(fā)狀態(tài)無需消耗能量,可對連續(xù)的滑塊進行分揀動作的持續(xù)觸發(fā),更為節(jié)能。

16、3、利用回流導向槽將滑塊導回至觸發(fā)板端部,完成蓄能彈簧的壓縮蓄能,無需額外的復位裝置,成本較低;

17、4、利用直線導軌底部的容置槽來配合蓄能彈簧的設置,避免了采用本觸發(fā)機構對滑塊分揀機原有結構的影響;

18、5、通過減阻套的穩(wěn)定安裝,確保了蓄能彈簧的彈性勢能盡可能轉(zhuǎn)換為滑塊的動能,保障滑塊分揀動作的可靠性。



技術特征:

1.彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,包括直線導軌、滑動連接于直線導軌上的滑塊,其特征在于,還包括升降觸發(fā)裝置,滑塊與直線導軌之間設有沿滑塊移動方向伸縮的蓄能彈簧,直線導軌底部轉(zhuǎn)動連接有可上下擺動的觸發(fā)板,觸發(fā)板于其和直線導軌轉(zhuǎn)動連接點的相背兩端分別設有鎖鉤部和釋放部,鎖鉤部設于觸發(fā)板上側,滑塊底部設有于蓄能彈簧處于壓縮狀態(tài)時與鎖鉤部配合而鎖定滑塊在直線導軌上位置的鎖定件,升降觸發(fā)裝置設于觸發(fā)部移動路徑的下方;當直線導軌沿其寬度方向移動而到達處于升起狀態(tài)的升降觸發(fā)裝置上方時,觸發(fā)部被升降觸發(fā)裝置頂起而使得鎖鉤部向下脫離與鎖定件的配合,壓縮狀態(tài)的蓄能彈簧釋放彈性勢能而推動滑塊沿直線導軌移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述直線導軌底部設有沿其長度方向的容置槽,直線導軌底部設有安裝座,安裝座上端設有伸入容置槽的安裝塊,所述蓄能彈簧一端連接于安裝塊,所述滑塊底部設有伸入容置槽的抵推件。

3.根據(jù)權利要求2所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,包括減阻套,減阻套內(nèi)側面上靠近一端處設有沿周向的限位槽,減阻套下端設有沿其長度方向的開口,所述安裝塊通過開口插入限位槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述容置槽的內(nèi)側面上于槽口兩側分別設有一條沿其長度方向的定位槽,所述減阻套開口的兩側邊分別插入兩條定位槽。

5.根據(jù)權利要求2所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述觸發(fā)部與安裝座之間設有復位彈簧。

6.根據(jù)權利要求2所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述觸發(fā)板上側面于其和安裝座的轉(zhuǎn)動連接點靠近鎖鉤部一側設有用于抵觸安裝座下側面的限位柱。

7.根據(jù)權利要求2所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述觸發(fā)板下側面與其和安裝座的轉(zhuǎn)動連接點靠近鎖鉤部一側設有規(guī)整塊,規(guī)整塊的移動路徑上設有用于頂起規(guī)整塊的回位保護輪。

8.根據(jù)權利要求1所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,其特征在于,所述升降觸發(fā)裝置包括驅(qū)動電機和設于驅(qū)動電機輸出端的偏心輪。

9.滑塊分揀機,包括機架、設于機架上的鏈輪鏈條驅(qū)動機構,其特征在于,還包括如權利要求1-8任意一條所述的彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構,多根所述直線導軌平行設置于鏈輪鏈條驅(qū)動機構上而構成沿直線導軌寬度方向的循環(huán)輸送面,機架上側面于直線導軌下方設有多條分流導向槽,分流導向槽的出口端較入口端靠近下游,每條分流導向槽的入口端一側設有所述升降觸發(fā)裝置,所述滑塊底部設有配合分流導向槽的導向輪。

10.根據(jù)權利要求9所述的滑塊分揀機,其特征在于,所述機架下側面于直線導軌上方設有用于通過所述導向輪將所述滑塊導回至所述觸發(fā)板端部的回流導向槽。


技術總結
彈射式滑塊分揀動作觸發(fā)機構及滑塊分揀機,屬于滑塊分揀技術領域。本發(fā)明包括直線導軌、滑塊、升降觸發(fā)裝置,滑塊與直線導軌之間設有蓄能彈簧,直線導軌底部轉(zhuǎn)動連接有可上下擺動的觸發(fā)板,觸發(fā)板兩端分別設有鎖鉤部和釋放部,鎖鉤部設于觸發(fā)板上側,滑塊底部設有于蓄能彈簧處于壓縮狀態(tài)時與鎖鉤部配合而鎖定滑塊在直線導軌上位置的鎖定件,升降觸發(fā)裝置設于觸發(fā)部移動路徑的下方;當直線導軌沿其寬度方向移動而到達處于升起狀態(tài)的升降觸發(fā)裝置上方時,觸發(fā)部被升降觸發(fā)裝置頂起而使得鎖鉤部向下脫離與鎖定件的配合,壓縮狀態(tài)的蓄能彈簧釋放彈性勢能而推動滑塊沿直線導軌移動。本發(fā)明能夠有效降低觸發(fā)滑塊分揀動作所需能耗。

技術研發(fā)人員:施羽強
受保護的技術使用者:湖州德奧機械設備有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/6/26
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