本發(fā)明屬于實驗室設(shè)備相關(guān)，更具體地說，特別涉及一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、實驗是科研過程中一個必不可少的環(huán)節(jié)。隨著科研工作的不斷擴大和加深，安全智能的實驗室也成了科研的必要條件。智能安全的實驗室為了將實驗室潛在的職業(yè)危險降至最低，以創(chuàng)造健康安全的工作環(huán)境保護對象包括人員的安全、樣品的安全、儀器的安全、運行系統(tǒng)的安全及環(huán)境的安全。實驗室由于需要進行大量的實驗，會用到不同的實驗設(shè)備和藥劑，在實驗過程中，若操作不當(dāng)，或?qū)嶒炍茨苡行Э刂?，則可能會產(chǎn)生有毒有害的氣體，若不能及時發(fā)現(xiàn)，會影響到工作人員的身體健康，然而現(xiàn)有技術(shù)中的實驗室設(shè)備存在如下缺陷：

2、1、現(xiàn)有技術(shù)中，在化學(xué)實驗的進行中，可能會泄漏一些有害的氣體，所以需要安裝安全監(jiān)測設(shè)備對其有害氣體進行實時監(jiān)測，但是現(xiàn)有的實驗室智能管理系統(tǒng)只具備報警提醒的功能，不能對有害氣體進行收集與處理，實驗室內(nèi)的有害氣體可能會散發(fā)到實驗室外部，對其周圍的區(qū)域帶來危險；

3、2、現(xiàn)有技術(shù)中，實驗室內(nèi)部的有害氣體內(nèi)部含一些粉塵顆粒和有害氣體，若不對這些粉塵顆粒和有害氣體進行處理，而被直接排放到大氣中，不僅會對大氣造成污染，而且還會對周邊工作人員的身體健康造成影響，降低了實驗室工作的安全性；

4、3、現(xiàn)有技術(shù)中，實驗室智能管理系統(tǒng)在對有害氣體進行處理時，不能夠根據(jù)有害氣體的量進行調(diào)整處理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在化學(xué)實驗中產(chǎn)生大量的有害氣體時，處理組件難以根據(jù)有害氣體量進行調(diào)整處理效果，從而對大量的有害氣體處理的效果較差，容易出現(xiàn)未處理充分的有毒氣體的排出，不僅會對大氣造成污染，而且還會對周邊工作人員的身體健康造成影響，降低了實驗室工作的安全性。

5、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，以期達(dá)到更具有實用及價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、本發(fā)明一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，包括實驗臺，所述實驗臺上設(shè)有操作臺，所述實驗臺的上端安裝有報警器，所述操作臺的上端設(shè)有第一殼體，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有收集處理組件，所述操作臺的下部一側(cè)設(shè)有控制面板；所述收集處理組件包括第二殼體，所述第二殼體的下側(cè)設(shè)有伸縮管，所述伸縮管的下端設(shè)有錐形罩，所述第二殼體的內(nèi)部對稱滑動設(shè)有兩個第一滑板，所述第一滑板的下部滑動設(shè)有第二滑板，所述第二殼體的兩側(cè)壁上固定設(shè)有第一傾斜板與第二傾斜板，所述第一傾斜板的兩端分別滑動設(shè)有一個第一傾斜滑板，所述第二傾斜板的兩端分別滑動設(shè)有一個第二傾斜滑板，兩個所述第一滑板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別與所述第二殼體的兩側(cè)壁之間連接設(shè)有一個連接板，所述第二殼體的內(nèi)部上側(cè)滑動設(shè)有壓板，所述第二殼體的內(nèi)部下側(cè)安裝有氣體檢測儀，所述第二殼體的內(nèi)部中間放置有若干吸附顆粒，所述第一傾斜板的傾斜下端設(shè)有若干第一通孔。

4、進一步的技術(shù)方案，所述第一殼體的內(nèi)部一側(cè)安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的一端與所述第二殼體的內(nèi)部上側(cè)連通，所述壓板的中間固定設(shè)有圓管，所述第二殼體的內(nèi)部中間通過所述第一傾斜板與所述第二傾斜板形成有s形通道，所述第二滑板的上側(cè)與所述第一滑板的內(nèi)部之間連接設(shè)有第一彈簧，兩個所述第一傾斜滑板相互靠近的一側(cè)分別與所述第一傾斜板的內(nèi)部兩側(cè)連接設(shè)有一個第二彈簧，兩個所述第二傾斜滑板相互靠近的一側(cè)分別與所述第二傾斜板的內(nèi)部兩側(cè)連接設(shè)有一個第三彈簧。

5、進一步的技術(shù)方案，所述第二殼體固定在所述第一殼體的內(nèi)部中間，所述第一傾斜板位于兩個所述第一滑板之間，所述第二傾斜板位于兩個所述第一滑板之間，所述連接板的一端與所述第一滑板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述連接板的另一端與所述第二殼體的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，若干所述吸附顆粒均位于所述第一傾斜板的傾斜上側(cè)，所述第一殼體的上端設(shè)有蓋板。

6、進一步的技術(shù)方案，所述第一殼體的內(nèi)部一側(cè)固定設(shè)有固定筒，所述固定筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動筒，所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部圓周陣列設(shè)有若干組l形板，每組所述l形板內(nèi)滑動設(shè)有方形框，所述方形框的內(nèi)部一側(cè)滑動設(shè)有傾斜活動板，所述第二殼體的一側(cè)壁上設(shè)有出口與進口，所述出口位于所述第一傾斜板的傾斜下端的上方，所述進口位于所述第二傾斜板傾斜上端的上方，所述固定筒靠近所述第二殼體方向的一側(cè)壁上圓周陣列設(shè)有若干進出口，所述方形框一側(cè)與所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部一側(cè)壁之間連接設(shè)有方形折疊件，所述方形框的另一側(cè)固定設(shè)有第一推桿，所述方形框的另一側(cè)與所述轉(zhuǎn)動筒的內(nèi)部另一側(cè)壁之間連接設(shè)有第四彈簧，所述第一殼體的一側(cè)壁上固定設(shè)有第一導(dǎo)向環(huán)，所述第一推桿的一端與所述第一導(dǎo)向環(huán)的一側(cè)部滑動接觸。

7、進一步的技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)向環(huán)的一側(cè)部包括第一平面部、第二平面部、兩個斜面部，所述第一導(dǎo)向環(huán)的第一平面部與所述轉(zhuǎn)動筒的一側(cè)之間的距離較近，所述第一導(dǎo)向環(huán)的第二平面部與所述轉(zhuǎn)動筒的一側(cè)之間的距離較遠(yuǎn)，所述第一導(dǎo)向環(huán)的第二平面部上間隔設(shè)有若干第一凸塊，所述第一推桿的一端與若干所述第一凸塊的外部滑動接觸。

8、進一步的技術(shù)方案，所述傾斜活動板的一側(cè)固定設(shè)有第二推桿，所述第二殼體的外部一側(cè)壁上固定設(shè)有第二導(dǎo)向環(huán)，所述第二導(dǎo)向環(huán)的外壁一側(cè)固定設(shè)有第一弧形塊，所述第一弧形塊的一側(cè)呈斜面結(jié)構(gòu)，所述第一弧形塊的斜面上間隔設(shè)有若干第二凸塊，所述第二推桿的一端與所述第一弧形塊的一側(cè)斜面滑動接觸。

9、進一步的技術(shù)方案，所述方形框的內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)有兩個第一v形彈性件，所述第一v形彈性件的一端與所述方形框的側(cè)壁固定連接，所述第一v形彈性件的另一端與所述傾斜活動板的斜面連接，兩個所述第一v形彈性件中部分別設(shè)有一個橡膠板，兩個所述橡膠板的一端之間連接設(shè)有第二v形彈性件，所述第二v形彈性件上間隔設(shè)有若干第二通孔。

10、進一步的技術(shù)方案，每四個所述l形板為一組，每四個所述l形板分別與所述方形框的四角滑動接觸，所述轉(zhuǎn)動筒的外壁上圓周陣列設(shè)有若干第一通口，所述固定筒的外壁下側(cè)設(shè)有第二通口，所述方形框靠近所述第二v形彈性件方向的一側(cè)壁上設(shè)有第三通口，所述第一殼體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有收集盒，所述收集盒位于所述第二通口的下方，所述第一殼體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有加熱器。

11、進一步的技術(shù)方案，所述第二導(dǎo)向環(huán)的外壁上側(cè)固定設(shè)有第二弧形塊，所述第二推桿的一端與所述第二弧形塊的外壁滑動接觸，所述第二弧形塊的外壁固定設(shè)有若干第三凸塊，所述第一殼體的內(nèi)部靠近所述固定筒方向的一側(cè)壁上安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動筒的一側(cè)固定連接。

12、進一步的技術(shù)方案，所述壓板的一側(cè)與所述錐形罩的外壁一側(cè)之間連接設(shè)有u形板，所述u形板的中部一側(cè)固定設(shè)有活動板，所述第一殼體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸出端與所述活動板的下側(cè)固定連接，所述第二殼體的一側(cè)壁上設(shè)有滑槽，所述u形板的一端在所述滑槽內(nèi)豎向滑動，所述u形板的一端下側(cè)與所述滑槽的下側(cè)之間連接設(shè)有折疊件。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明的一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，通過第一傾斜板、第二傾斜板的設(shè)置，利用第一傾斜板與第二傾斜板將第二殼體的內(nèi)部中間形成s形通道，從而延長有毒氣體在第二殼體內(nèi)移動的行程，有利于提高對有毒氣體進行處理的效果。再通過錐形罩、伸縮管的設(shè)置，電動伸縮桿收縮帶動活動板、u形板向下移動，u形板向下移動帶動錐形罩向下移動，錐形罩向下移動對伸縮管進行拉伸。以便于使錐形罩靠近有害氣體產(chǎn)生的發(fā)源地的上方，減少有毒氣體擴散到實驗室內(nèi)。最后通過壓板、第一滑板、連接板的設(shè)置，u形板向下移動帶動壓板向下移動，壓板向下移動對兩個第一滑板向下移動，使兩個第一滑板分別受到兩個連接板轉(zhuǎn)動導(dǎo)向，從而使兩個第一滑板相互靠近。兩個第一滑板相互靠近帶動兩個第二滑板相互靠近，從而縮小第二殼體內(nèi)的s通道的寬度，以便于增加第二殼體內(nèi)的若干吸附顆粒的高度，進一步提高有毒氣體與若干吸附顆粒的接觸時間，有利于根據(jù)有毒氣體的量，進行提高收集處理組件對有毒氣體處理的效果，避免出現(xiàn)未充分處理的氣體。

15、本發(fā)明的一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)動筒、方形框的設(shè)置，轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動帶動若干方形框依次移動到出口一側(cè)，從而使第二殼體內(nèi)s形通道下端的若干吸附顆粒進入方形框內(nèi)；且若干方形框依次移動到進口的一側(cè)，使方形框內(nèi)的若干吸附顆粒通過進口移動到第二殼體內(nèi)s形通道的上端，以便于使若干吸附顆粒不斷由上至下的在第二殼體內(nèi)的s形通道內(nèi)移動，從而使第二殼體內(nèi)的s形通道內(nèi)若干吸附顆粒均與有毒氣體充分接觸，避免位于第二殼體內(nèi)s形通道的若干吸附顆粒與有毒氣體接觸的情況不同，延長若干吸附顆粒對有毒氣體處理的使用壽命，同時有利于對若干吸附顆粒進行統(tǒng)一更換，減少吸附顆粒的浪費。再通過第一推桿、第一導(dǎo)向環(huán)、第一凸塊、第四彈簧的設(shè)置，第二推桿的一端受到若干第二凸塊的導(dǎo)向作用下，使第二推桿、傾斜活動板徑向外側(cè)移動。傾斜活動板徑向外側(cè)移動對兩個第一v形彈性件進行擠壓，兩個第一v形彈性件擠壓變形，使兩個橡膠板相互靠近。兩個橡膠板相互靠近對第二v形彈性件進行擠壓變形，從而在傾斜活動板、兩個橡膠板、第二v形彈性件向中間聚集，從而對方形框內(nèi)的若干吸附顆粒向中間擠壓，利用若干吸附顆粒之間的相互擠壓摩擦，從而將吸附在若干吸附顆粒上的雜質(zhì)進行摩擦脫離，延長若干吸附顆粒的使用壽命。且利用傾斜活動板徑向來回移動配合兩個橡膠板相互靠近與相互遠(yuǎn)離交替進行及第二v形彈性件擠壓變形和恢復(fù)形狀，從而對方形框內(nèi)的若干吸附顆粒進行抖動重新分布，使多個方向的若干吸附顆粒的位置均發(fā)生變形，有利于使若干吸附顆粒均與有毒氣體充分接觸。

16、本發(fā)明的一種基于安全監(jiān)測功能的實驗室智能管理系統(tǒng)，通過第二弧形塊、第三凸塊、第二推桿、傾斜活動板、第一v形彈性件的設(shè)置，方形框公轉(zhuǎn)帶動第二推桿公轉(zhuǎn)，使第二推桿的一端在第二弧形塊的外壁上滑動，在第二弧形塊的導(dǎo)向作用下，使第二推桿與傾斜活動板進行大幅度的徑向外側(cè)移動。第二推桿的一端與若干第三凸塊導(dǎo)向，使第二推桿與傾斜活動板進行小幅度的徑向外側(cè)移動，傾斜活動板小幅度的徑向外側(cè)對第一v形彈性件進行壓縮產(chǎn)生彈力，在第一v形彈性件的彈力作用下，第二推桿的一端與第三凸塊彈力接觸時，傾斜活動板小幅度徑向內(nèi)側(cè)，以便于在第二弧形塊與若干第三凸塊的導(dǎo)向作用下和兩個第一v形彈性件的彈力作用下，使第二推桿與傾斜活動板進行大幅度的徑向外側(cè)移動的過程中，使傾斜活動板進行小幅度的徑向來回移動，以便于利用傾斜活動板對方形框內(nèi)的若干吸附顆粒進行傾斜導(dǎo)向作用和傾斜活動板抖動使若干吸附顆?？焖偻ㄟ^進口回到第二殼體內(nèi)的s形通道的上端，使若干吸附顆粒不斷由上至下的在第二殼體內(nèi)的s形通道內(nèi)移動，從而使第二殼體內(nèi)的s形通道內(nèi)若干吸附顆粒均與有毒氣體充分接觸，避免位于第二殼體內(nèi)s形通道的若干吸附顆粒與有毒氣體接觸的情況不同，延長若干吸附顆粒對有毒氣體處理的使用壽命，同時有利于對若干吸附顆粒進行統(tǒng)一更換，減少吸附顆粒的浪費。