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一種成品粒度均勻的氣流磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):43682011發(fā)布日期:2025-11-07 19:14閱讀:21來源:國(guó)知局

本技術(shù)屬于氣流磨,特別是涉及一種成品粒度均勻的氣流磨裝置。


背景技術(shù):

1、氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞),因此每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

2、由于氣流磨是利用空氣壓縮從而利用顆粒自身的運(yùn)動(dòng)力,從而完成對(duì)撞,形成形態(tài)相同的顆粒狀,但是這種單一的碰撞方式因此也導(dǎo)致很多顆粒沒有充分的形成,從而完成不了對(duì)撞任務(wù),因此則需要用到更大的行程,使顆粒完成自身的消耗,從而達(dá)到粒度均勻。

3、為此,我們提供了一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,用以解決上述中的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,通過下殼體、上殼體、蓋板、出料管、電機(jī)、葉輪、螺旋板、輸料管、噴頭、進(jìn)料管、限位環(huán)、密封蓋和存放盒的配合,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的氣流磨裝置,不能有效的保障成品粒度均勻的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

3、本實(shí)用新型為一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,包括下殼體、輸料管和噴頭,所述下殼體的頂部連通有上殼體,所述上殼體的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板的頂部連通有出料管,所述出料管的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿至出料管的內(nèi)腔并固定連接有葉輪,所述上殼體的內(nèi)腔固定連接有螺旋板,所述噴頭遠(yuǎn)離輸料管的一側(cè)延伸至下殼體的內(nèi)腔,所述噴頭遠(yuǎn)離下殼體的一側(cè)與輸料管連通,所述輸料管的后側(cè)連通有進(jìn)料管。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述電機(jī)表面的底部套設(shè)有限位環(huán),所述限位環(huán)的底部與蓋板固定連接。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述下殼體前側(cè)的底部通過合頁(yè)活動(dòng)連接有密封蓋,所述密封蓋的后側(cè)活動(dòng)連接有存放盒。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述密封蓋前側(cè)的頂部開設(shè)有通孔,所述密封蓋的右側(cè)固定連接有第一把手。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述存放盒靠近下殼體內(nèi)壁的一側(cè)與下殼體的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述存放盒前側(cè)的頂部固定連接有第二把手。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述下殼體的內(nèi)腔固定連接有六個(gè)固定塊,六個(gè)固定塊相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有凸板。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述下殼體與上殼體的連接處設(shè)置為弧形。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果。

11、1、本實(shí)用新型通過進(jìn)料管將物料輸送到輸料管中,隨后通過高壓將物料通過噴頭高度噴出,四個(gè)噴頭噴出的物料形成對(duì)撞,隨后電機(jī)的輸出端帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)物料向上移動(dòng),隨后物料則會(huì)與螺旋板進(jìn)行摩擦,從而將自身打磨成粒度均勻的狀態(tài)。

12、2、本實(shí)用新型通過限位環(huán)的設(shè)置,起到了對(duì)電機(jī)的固定作用,通過密封蓋的設(shè)置,起到了對(duì)下殼體進(jìn)行密封的作用,通過設(shè)置存放盒的設(shè)置,當(dāng)部分不完善的物料在噴出后會(huì)向下掉落,此時(shí)存放盒則可以對(duì)這部分物料進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ),便于后續(xù)處理,通過設(shè)置第一把手則是便于使用者打開密封蓋,通過設(shè)置第二把手,便于使用者拉出存放盒,通過設(shè)置固定塊,對(duì)凸板進(jìn)行固定作用,通過設(shè)置凸板,凸塊與下殼體的內(nèi)壁之間留有空隙,在便于物料掉落至存放盒中的同時(shí)不會(huì)將下殼體內(nèi)部的空間進(jìn)行阻斷,通過設(shè)置下殼體與上殼體連接處的弧形,使物料可以在葉輪的帶動(dòng)下更加快速的上升。



技術(shù)特征:

1.一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,包括下殼體(1)、輸料管(8)和噴頭(9),其特征在于:所述下殼體(1)的頂部連通有上殼體(2),所述上殼體(2)的頂部通過螺栓固定連接有蓋板(3),所述蓋板(3)的頂部連通有出料管(4),所述出料管(4)的頂部固定連接有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)的輸出端貫穿至出料管(4)的內(nèi)腔并固定連接有葉輪(6),所述上殼體(2)的內(nèi)腔固定連接有螺旋板(7),所述噴頭(9)遠(yuǎn)離輸料管(8)的一側(cè)延伸至下殼體(1)的內(nèi)腔,所述噴頭(9)遠(yuǎn)離下殼體(1)的一側(cè)與輸料管(8)連通,所述輸料管(8)的后側(cè)連通有進(jìn)料管(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述電機(jī)(5)表面的底部套設(shè)有限位環(huán)(11),所述限位環(huán)(11)的底部與蓋板(3)固定連接。

3.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述下殼體(1)前側(cè)的底部通過合頁(yè)活動(dòng)連接有密封蓋(12),所述密封蓋(12)的后側(cè)活動(dòng)連接有存放盒(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述密封蓋(12)前側(cè)的頂部開設(shè)有通孔(14),所述密封蓋(12)的右側(cè)固定連接有第一把手(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述存放盒(13)靠近下殼體(1)內(nèi)壁的一側(cè)與下殼體(1)的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述存放盒(13)前側(cè)的頂部固定連接有第二把手(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述下殼體(1)的內(nèi)腔固定連接有六個(gè)固定塊(17),六個(gè)固定塊(17)相對(duì)的一側(cè)之間固定連接有凸板(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,其特征在于:所述下殼體(1)與上殼體(2)的連接處設(shè)置為弧形。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種成品粒度均勻的氣流磨裝置,涉及氣流磨技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括下殼體、輸料管和噴頭,下殼體的頂部連通有上殼體,上殼體的頂部通過螺栓固定連接有蓋板,蓋板的頂部連通有出料管,出料管的頂部固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出端貫穿至出料管的內(nèi)腔并固定連接有葉輪,上殼體的內(nèi)腔固定連接有螺旋板,噴頭遠(yuǎn)離輸料管的一側(cè)延伸至下殼體的內(nèi)腔。本技術(shù)通過進(jìn)料管將物料輸送到輸料管中,隨后通過高壓將物料通過噴頭高速噴出,四個(gè)噴頭噴出的物料形成對(duì)撞,隨后電機(jī)的輸出端帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)物料向上移動(dòng),隨后物料則會(huì)與螺旋板進(jìn)行摩擦,從而將自身打磨成粒度均勻的狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員:孫希鵬,鄒永霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊德鵬粉體環(huán)保設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241120
技術(shù)公布日:2025/11/6
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