本技術(shù)涉及砂磨加工的，特別涉及砂磨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、砂磨機(jī)是物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。
2、砂磨系統(tǒng)是將攪拌罐、砂磨機(jī)等機(jī)構(gòu)結(jié)合起來形成的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)多次研磨的研磨系統(tǒng)。
3、相關(guān)技術(shù)中，材料在攪拌罐進(jìn)行攪拌后，材料溫度會升高，溫度升高的材料粘度變大，材料流轉(zhuǎn)到砂磨機(jī)后導(dǎo)致研磨時(shí)的阻力變大，導(dǎo)致砂磨系統(tǒng)的能量損耗變高。
4、現(xiàn)有的砂磨系統(tǒng)通過在攪拌罐的罐壁設(shè)置夾層，通過向夾層通入冷卻液，從而冷卻攪拌罐內(nèi)的材料。
5、然而，現(xiàn)有的砂磨系統(tǒng)中攪拌罐的夾層設(shè)置導(dǎo)致攪拌罐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于制作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出砂磨系統(tǒng)，能夠在材料從攪拌罐流轉(zhuǎn)到砂磨機(jī)的過程中對材料進(jìn)行冷卻，免除了在攪拌罐設(shè)置夾層冷卻材料，有利于攪拌罐的制作。
2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的砂磨系統(tǒng)，包括：
3、攪拌罐，用于攪拌材料，具有第一進(jìn)料口、第一出料口和回流口，所述第一進(jìn)料口用于輸入材料；
4、砂磨機(jī)，用于砂磨材料，具有第二進(jìn)料口、第二出料口，所述第二進(jìn)料口與所述第一出料口連通，所述第二進(jìn)料口用于接收來自所述第一出料口的材料，所述第二出料口與所述回流口連通，所述回流口用于接收來自所述第二出料口的材料；
5、板式換熱器，位于所述第一出料口和所述第二進(jìn)料口之間，所述板式換熱器容置從所述第一出料口流轉(zhuǎn)至所述所述第二進(jìn)料口的材料經(jīng)過，所述板式換熱器用于冷卻從所述第一出料口輸出的材料。
6、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的砂磨系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：
7、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌罐，攪拌罐用于攪拌材料，攪拌罐具有第一進(jìn)料口、第一出料口和回流口，第一進(jìn)料口用于輸入材料，從而，便于將需要砂磨的材料攪拌混合均勻。
8、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置砂磨機(jī)，砂磨機(jī)用于砂磨材料，砂磨機(jī)具有第二進(jìn)料口、第二出料口，第二進(jìn)料口與第一出料口連通，第二進(jìn)料口用于接收來自第一出料口的材料，第二出料口與回流口連通，回流口用于接收來自第二出料口的材料，從而，使得砂磨機(jī)能夠?qū)嚢杈鶆蚝蟮牟牧线M(jìn)行研磨，而且，砂磨機(jī)研磨后的材料經(jīng)第二出料口和回流口回流到攪拌罐進(jìn)行攪拌后，能夠重新從第一出料口進(jìn)入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，進(jìn)而，實(shí)現(xiàn)了砂磨系統(tǒng)對材料的多次研磨的功能。
9、3.本實(shí)用新型通過設(shè)置板式換熱器，板式換熱器位于第一出料口和第二進(jìn)料口之間，板式換熱器容置從第一出料口流轉(zhuǎn)至第二進(jìn)料口的材料經(jīng)過，板式換熱器用于冷卻從第一出料口輸出的材料，可以理解的時(shí)，通過使用板式換熱器對材料冷卻，能夠提高冷卻效率，同時(shí)，將板式換熱器設(shè)置在第一出料口和第二進(jìn)料口之間，使得板式換熱器能夠在材料從攪拌罐流轉(zhuǎn)至砂磨機(jī)的過程中對材料進(jìn)行冷卻，從而，使得材料在輸出攪拌罐之后進(jìn)行冷卻冷卻，免除了在攪拌罐設(shè)置夾層冷卻材料，有利于攪拌罐的制作。
10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二出料口和所述回流口之間還設(shè)置有中轉(zhuǎn)罐，所述中轉(zhuǎn)罐用于儲存從所述第二出料口流向所述回流口的材料。
11、有益的是：本實(shí)用新型通過在第二出料口和回流口之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐用于儲存從第二出料口流向回流口的材料，從而，便于儲存從砂磨機(jī)回流的材料，使得攪拌罐中的另一份材料能夠流向排空的砂磨機(jī)中，使得砂磨系統(tǒng)能夠同時(shí)研磨兩份材料，進(jìn)而，提高生產(chǎn)效率。
12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一進(jìn)料口和所述回流口位于所述攪拌罐的頂部，所述第一出料口位于所述攪拌罐的底部。
13、有益的是：本實(shí)用新型通過使第一進(jìn)料口和回流口位于攪拌罐的頂部，使第一出料口位于攪拌罐的底部，從而，便于攪拌罐的進(jìn)料和出料。
14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述砂磨機(jī)還設(shè)置有第三出料口、用于打開和關(guān)閉所述第三出料口的第一開關(guān)閥，所述第三出料口用于排出研磨完成的材料。
15、有益的是：本實(shí)用新型通過在砂磨機(jī)還設(shè)置有第三出料口、用于打開和關(guān)閉第三出料口的第一開關(guān)閥，第三出料口用于排出研磨完成的材料，從而，方便在按要求完成材料的研磨次數(shù)后將材料排出。
16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，還包括周轉(zhuǎn)罐，所述周轉(zhuǎn)罐連通所述第三出料口，所述周轉(zhuǎn)罐用于接收來自所述第三出料口的材料。
17、有益的是：本實(shí)用新型通過設(shè)置周轉(zhuǎn)罐，周轉(zhuǎn)罐連通第三出料口，周轉(zhuǎn)罐用于接收來自第三出料口的材料，從而，使得周轉(zhuǎn)罐能夠接收儲存研磨完成的材料，進(jìn)而，便于研磨完成的材料的儲存和周轉(zhuǎn)。
18、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第三出料口和所述周轉(zhuǎn)罐之間還設(shè)置有振動篩，所述振動篩用于篩選來自所述第三出料口的材料。
19、有益的是：本實(shí)用新型通過在第三出料口和周轉(zhuǎn)罐之間還設(shè)置有振動篩，振動篩用于篩選來自第三出料口的材料，從而，便于研磨完成后的材料的過濾和篩選。
20、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二出料口設(shè)置有第二開關(guān)閥，所述第二開關(guān)閥用于打開和關(guān)閉所述第二出料口。
21、有益的是：本實(shí)用新型通過在第二出料口設(shè)置有第二開關(guān)閥，第二開關(guān)閥用于打開和關(guān)閉第二出料口，從而，便于控制第二出料口的開關(guān)，當(dāng)砂磨機(jī)在研磨過程中，第二開關(guān)閥關(guān)閉第二出料口，避免材料在砂磨機(jī)的研磨過程中從第二出料口流出，當(dāng)砂磨機(jī)完成研磨后，第二開關(guān)閥打開第二出料口，使得砂磨機(jī)內(nèi)的材料能夠從第二出料口回流至攪拌罐。
22、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一出料口設(shè)置有第三開關(guān)閥，所述第三開關(guān)閥用于打開和關(guān)閉所述第一出料口。
23、有益的是：本實(shí)用新型通過在第一出料口設(shè)置有第三開關(guān)閥，第三開關(guān)閥用于打開和關(guān)閉第一出料口，從而，便于控制第一出料口的開關(guān)，當(dāng)攪拌罐在攪拌過程中，第三開關(guān)閥關(guān)閉第一出料口，避免材料在攪拌罐的攪拌過程中從第一出料口流出，當(dāng)攪拌罐攪拌完成后，第三開關(guān)閥打開第一出料口，使得攪拌罐內(nèi)的材料能夠從第一出料口流向砂磨機(jī)。
24、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，還包括進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐具有投料口和第四出料口，所述第四出料口連通所述第一進(jìn)料口。
25、有益的是：本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料罐，進(jìn)料罐具有投料口和第四出料口，第四出料口連通第一進(jìn)料口，從而，便于砂磨系統(tǒng)的投料。
26、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第四出料口設(shè)置有第四開關(guān)閥。
27、有益的是：本實(shí)用新型通過在第四出料口設(shè)置有第四開關(guān)閥，從而，便于控制第四出料口的開關(guān)，進(jìn)而，便于控制是否將進(jìn)料罐內(nèi)的材料輸送至攪拌罐中。
28、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.砂磨系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第二出料口（160）和所述回流口（130）之間還設(shè)置有中轉(zhuǎn)罐（180），所述中轉(zhuǎn)罐（180）用于儲存從所述第二出料口（160）流向所述回流口（130）的材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第一進(jìn)料口（110）和所述回流口（130）位于所述攪拌罐（100）的頂部，所述第一出料口（120）位于所述攪拌罐（100）的底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述砂磨機(jī)（140）還設(shè)置有第三出料口（190）、用于打開和關(guān)閉所述第三出料口（190）的第一開關(guān)閥（200），所述第三出料口（190）用于排出研磨完成的材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括周轉(zhuǎn)罐（210），所述周轉(zhuǎn)罐（210）連通所述第三出料口（190），所述周轉(zhuǎn)罐（210）用于接收來自所述第三出料口（190）的材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第三出料口（190）和所述周轉(zhuǎn)罐（210）之間還設(shè)置有振動篩（220），所述振動篩（220）用于篩選來自所述第三出料口（190）的材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第二出料口（160）設(shè)置有第二開關(guān)閥（230），所述第二開關(guān)閥（230）用于打開和關(guān)閉所述第二出料口（160）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出料口（120）設(shè)置有第三開關(guān)閥（240），所述第三開關(guān)閥（240）用于打開和關(guān)閉所述第一出料口（120）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，還包括進(jìn)料罐（250），所述進(jìn)料罐（250）具有投料口（260）和第四出料口（270），所述第四出料口（270）連通所述第一進(jìn)料口（110）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的砂磨系統(tǒng)，其特征在于，所述第四出料口（270）設(shè)置有第四開關(guān)閥（280）。