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一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):42101950發(fā)布日期:2025-06-06 19:27閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻設(shè)備,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器。


背景技術(shù):

1、回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器是一種專門設(shè)計(jì)用于石灰窯的冷卻設(shè)備,它結(jié)合了多種冷卻技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以提高熱量交換效率、降低能耗并減少維護(hù)成本。

2、現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器可能采用靜態(tài)或低效的熱量交換結(jié)構(gòu),同時(shí)沒(méi)有灰塵清除結(jié)構(gòu),導(dǎo)致灰塵在冷卻器內(nèi)部持續(xù)積累,影響熱量交換效果,導(dǎo)致煙氣與冷卻介質(zhì)之間的熱量交換不充分,熱效率較低。

3、針對(duì)現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器灰塵在冷卻器內(nèi)部持續(xù)積累,影響熱量交換效果,導(dǎo)致煙氣與冷卻介質(zhì)之間的熱量交換不充分,熱效率較低的問(wèn)題,該回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器通過(guò)旋轉(zhuǎn)的熱量交換板和散熱加強(qiáng)槽設(shè)計(jì),增加了換熱面積,加速了熱量交換速率,提高了熱效率且水冷散熱管道的使用進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱效果,降低了能耗,同時(shí)設(shè)置了余熱回收管道和余熱回收裝置,對(duì)煙氣中的余熱進(jìn)行有效回收和利用,減少了能源浪費(fèi),降低了碳排放。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器可能采用靜態(tài)或低效的熱量交換結(jié)構(gòu),同時(shí)沒(méi)有灰塵清除結(jié)構(gòu),導(dǎo)致灰塵在冷卻器內(nèi)部持續(xù)積累,影響熱量交換效果,導(dǎo)致煙氣與冷卻介質(zhì)之間的熱量交換不充分,熱效率較低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,包括有冷卻器主體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)保護(hù)外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、熱量交換板、散熱加強(qiáng)槽和水冷散熱管道,冷卻器主體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)外殼,冷卻器主體的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座,轉(zhuǎn)動(dòng)底座的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有熱量交換板,熱量交換板設(shè)置有多組,熱量交換板的一側(cè)開設(shè)有散熱加強(qiáng)槽,散熱加強(qiáng)槽開設(shè)有多組,熱量交換板的另一側(cè)設(shè)置有水冷散熱管道,冷卻器主體的外側(cè)設(shè)置有保溫隔熱層。

3、優(yōu)選的,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)底座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)電機(jī)保護(hù)外殼對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行保護(hù),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)底座對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)熱量交換板進(jìn)行安裝,通過(guò)熱量交換板對(duì)冷卻器主體內(nèi)部的煙氣進(jìn)行熱量交換,通過(guò)散熱加強(qiáng)槽加速熱量交換的速率,增加換熱面積,通過(guò)水冷散熱管道對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行換熱處理,通過(guò)保溫隔熱層減少熱量損失,提高整體的熱效率。

4、作為優(yōu)選,冷卻器主體的底面設(shè)置有支撐支架,支撐支架的底面設(shè)置有支撐底板,在使用時(shí),通過(guò)支撐支架對(duì)冷卻器主體進(jìn)行支撐,通過(guò)支撐底板對(duì)冷卻器主體進(jìn)行輔助支撐。

5、作為優(yōu)選,冷卻器主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝圈,安裝圈設(shè)置有多組,安裝圈的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽,限位槽的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),在使用時(shí),通過(guò)安裝圈對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝,通過(guò)限位槽對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行限位,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)對(duì)冷卻器主體內(nèi)側(cè)的表面的灰塵和顆粒進(jìn)行震動(dòng)清除。

6、作為優(yōu)選,冷卻器主體的底面開設(shè)有掉落槽,冷卻器主體的底面設(shè)置有收集盒,收集盒的內(nèi)部表面設(shè)置有篩板,在使用時(shí),通過(guò)掉落槽對(duì)灰塵和顆粒進(jìn)行掉落,通過(guò)收集盒對(duì)震落的灰塵和顆粒進(jìn)行收集,通過(guò)篩板防止大型異物掉落進(jìn)收集盒中。

7、作為優(yōu)選,冷卻器主體的另一側(cè)設(shè)置有排氣通道,排氣通道的一端設(shè)置有排風(fēng)扇,排氣通道的外側(cè)設(shè)置有排氣閥門,在使用時(shí),通過(guò)排氣通道對(duì)冷卻器主體內(nèi)部完成換熱的煙氣進(jìn)行傳輸,通過(guò)排風(fēng)扇對(duì)煙氣進(jìn)行排放,通過(guò)排氣閥門控制排氣通道進(jìn)行開關(guān)。

8、作為優(yōu)選,排氣通道的上方設(shè)置有余熱回收管道,余熱回收管道的外側(cè)設(shè)置有傳輸閥門,余熱回收管道的一端設(shè)置有智能控制器,智能控制器的一側(cè)設(shè)置有余熱回收裝置,在使用時(shí),通過(guò)余熱回收管道對(duì)煙氣中的熱量進(jìn)行傳輸,通過(guò)傳輸閥門控制余熱回收管道的開關(guān),通過(guò)智能控制器檢測(cè)煙氣的溫度、流量、壓力以及換熱效率,通過(guò)余熱回收裝置對(duì)回收的熱量進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

9、作為優(yōu)選,一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器在進(jìn)行使用時(shí),包括以下步驟:

10、s101:首先對(duì)冷卻器主體中的煙氣進(jìn)行熱量交換與散熱處理;

11、s102:在冷卻器主體進(jìn)行工作時(shí)對(duì)冷卻器主體中的灰塵進(jìn)行清除與收集;

12、s103:對(duì)冷卻器主體中的煙氣進(jìn)行余熱回收與排放。

13、作為優(yōu)選,在進(jìn)行熱量交換與散熱處理時(shí),包括以下步驟:

14、s201:打開電機(jī)保護(hù)外殼,啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);

15、s202:轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)底座旋轉(zhuǎn),進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)熱量交換板旋轉(zhuǎn);

16、s203:煙氣進(jìn)入冷卻器主體,與旋轉(zhuǎn)的熱量交換板接觸,進(jìn)行熱量交換;

17、s204:熱量交換板上的散熱加強(qiáng)槽增加了換熱面積,加速了熱量交換速率;

18、s205:熱量交換板另一側(cè)的水冷散熱管道吸收煙氣中的熱量,進(jìn)行換熱處理;

19、s206:冷卻后的水或冷卻液循環(huán)使用,帶走熱量;

20、s207:冷卻器主體的外側(cè)設(shè)置有保溫隔熱層,減少熱量損失,提高熱效率。

21、作為優(yōu)選,在進(jìn)行灰塵清除與收集時(shí),包括以下步驟:

22、s301:在冷卻器主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置多組安裝圈,安裝圈內(nèi)開設(shè)限位槽;

23、s302:將振動(dòng)電機(jī)安裝于限位槽內(nèi),確保穩(wěn)固且能自由振動(dòng);

24、s303:開啟振動(dòng)電機(jī),使其產(chǎn)生振動(dòng);

25、s304:振動(dòng)傳遞至冷卻器主體內(nèi)側(cè)表面,震落附著的灰塵和顆粒;

26、s305:震落的灰塵和顆粒通過(guò)底面開設(shè)的掉落槽落入收集盒;

27、s306:收集盒內(nèi)的篩板防止大型異物進(jìn)入,確保收集效果。

28、作為優(yōu)選,在進(jìn)行余熱回收與排放時(shí),包括以下步驟:

29、s401:冷卻器主體另一側(cè)的排氣通道準(zhǔn)備排放完成換熱的煙氣;

30、s402:排氣通道一端設(shè)置排風(fēng)扇,用于增強(qiáng)煙氣排放動(dòng)力;

31、s403:打開排氣閥門,允許煙氣通過(guò)排氣通道排放;

32、s404:排風(fēng)扇啟動(dòng),將煙氣排出冷卻器主體;

33、s405:在排氣通道上方設(shè)置余熱回收管道,連接至余熱回收裝置;

34、s406:打開傳輸閥門,允許煙氣中的熱量通過(guò)余熱回收管道傳輸至余熱回收裝置;

35、s407:智能控制器檢測(cè)煙氣的溫度、流量、壓力以及換熱效率;

36、s408:根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整余熱回收裝置的工作狀態(tài),優(yōu)化熱量回收效率。

37、相較于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器可能采用靜態(tài)或低效的熱量交換結(jié)構(gòu),同時(shí)沒(méi)有灰塵清楚結(jié)構(gòu),導(dǎo)致灰塵在冷卻器內(nèi)部持續(xù)積累,影響熱量交換效果,導(dǎo)致煙氣與冷卻介質(zhì)之間的熱量交換不充分,熱效率較低,該回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器通過(guò)旋轉(zhuǎn)的熱量交換板和散熱加強(qiáng)槽設(shè)計(jì),增加了換熱面積,加速了熱量交換速率,提高了熱效率且水冷散熱管道的使用進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱效果,降低了能耗,同時(shí)設(shè)置了余熱回收管道和余熱回收裝置,對(duì)煙氣中的余熱進(jìn)行有效回收和利用,減少了能源浪費(fèi),降低了碳排放。



技術(shù)特征:

1.一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:包括有冷卻器主體(1)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(301)、電機(jī)保護(hù)外殼(302)、轉(zhuǎn)動(dòng)底座(303)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(304)、熱量交換板(305)、散熱加強(qiáng)槽(306)和水冷散熱管道(307),冷卻器主體(1)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(301),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(301)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)外殼(302),冷卻器主體(1)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)底座(303),轉(zhuǎn)動(dòng)底座(303)的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(304),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(304)的外側(cè)設(shè)置有熱量交換板(305),熱量交換板(305)設(shè)置有多組,熱量交換板(305)的一側(cè)開設(shè)有散熱加強(qiáng)槽(306),散熱加強(qiáng)槽(306)開設(shè)有多組,熱量交換板(305)的另一側(cè)設(shè)置有水冷散熱管道(307),冷卻器主體(1)的外側(cè)設(shè)置有保溫隔熱層(308)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:冷卻器主體(1)的底面設(shè)置有支撐支架(201),支撐支架(201)的底面設(shè)置有支撐底板(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:冷卻器主體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝圈(401),安裝圈(401)設(shè)置有多組,安裝圈(401)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有限位槽(402),限位槽(402)的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(403)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:冷卻器主體(1)的底面開設(shè)有掉落槽(501),冷卻器主體(1)的底面設(shè)置有收集盒(502),收集盒(502)的內(nèi)部表面設(shè)置有篩板(503)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:冷卻器主體(1)的另一側(cè)設(shè)置有排氣通道(601),排氣通道(601)的一端設(shè)置有排風(fēng)扇(603),排氣通道(601)的外側(cè)設(shè)置有排氣閥門(602)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:排氣通道(601)的上方設(shè)置有余熱回收管道(701),余熱回收管道(701)的外側(cè)設(shè)置有傳輸閥門(702),余熱回收管道(701)的一端設(shè)置有智能控制器(703),智能控制器(703)的一側(cè)設(shè)置有余熱回收裝置(704)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器在進(jìn)行使用時(shí),包括以下步驟:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:在進(jìn)行熱量交換與散熱處理時(shí),包括以下步驟:

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:在進(jìn)行灰塵清除與收集時(shí),包括以下步驟:

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,其特征在于:在進(jìn)行余熱回收與排放時(shí),包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器;技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器,包括有冷卻器主體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)保護(hù)外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)底座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、熱量交換板、散熱加強(qiáng)槽和水冷散熱管道,冷卻器主體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)保護(hù)外殼;本發(fā)明相較于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器可能采用靜態(tài)或低效的熱量交換結(jié)構(gòu),同時(shí)沒(méi)有灰塵清楚結(jié)構(gòu),導(dǎo)致灰塵在冷卻器內(nèi)部持續(xù)積累,影響熱量交換效果,導(dǎo)致煙氣與冷卻介質(zhì)之間的熱量交換不充分,熱效率較低,該回轉(zhuǎn)石灰窯復(fù)合冷卻器通過(guò)旋轉(zhuǎn)的熱量交換板和散熱加強(qiáng)槽設(shè)計(jì),提高了熱效率且水冷散熱管道的使用進(jìn)一步增強(qiáng)了散熱效果,降低了能耗。

技術(shù)研發(fā)人員:陳云,韋鈺,王勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇恒遠(yuǎn)國(guó)際工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/5
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