本發(fā)明涉及一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，在工業(yè)節(jié)能領域是其主要應用場景。尤其適用于金屬冶煉、硅料提純等不連續(xù)性（或周期性）煙氣或工藝氣的余熱利用，該系統(tǒng)產生的蒸汽可用于驅動、發(fā)電、供熱或采暖等。
背景技術：
1、據(jù)2020年的相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我國粗鋼產量占全球總產量的50%以上。鋼鐵行業(yè)每年消耗標煤5.5億噸，約占全國能源消費總量的11%，碳排放量貢獻全球鋼鐵碳排放總量的60%以上。因此低碳與節(jié)能成了我國今后一段時期內鋼鐵行業(yè)發(fā)展的主基調。
2、轉爐煉鋼時由于氧氣與還原劑的反應會產生大量熱量，該熱量一方面維持了反應的正常進行，另一方面還有大量余熱隨轉爐煙氣排出。
3、電爐煉鋼時，由于廢鋼的融化需要大量熱量，因此通常需要大功率的電能輸入滿足工藝要求，也會產生大量的余熱隨轉爐煙氣排出。
4、因此余熱回收是提高轉爐工藝能源利用效率的重要方式。間歇式煙氣或工藝氣在其他工藝流程中還有很多場景，在此不再枚舉。
5、間歇性余熱目前最常見的利用方式是采用水冷壁式結構進行余熱回收，通過該余熱回收裝置產生一定參數(shù)的飽和蒸汽用于發(fā)電、供熱或采暖。該方式具有系統(tǒng)簡單、投資成本低等優(yōu)勢，但也存在如下兩方面的問題：
6、第一，上述工藝流程的排熱過程具有間歇性，以水為工質的余熱回收系統(tǒng)由于儲熱能力較弱，難以從根本上適應周期性波動的特點，系統(tǒng)產生的蒸汽參數(shù)通常不穩(wěn)定，給后續(xù)發(fā)電或用熱流程帶來挑戰(zhàn)。
7、第二，上述以水為工質的余熱回收流程，產生的飽和蒸汽參數(shù)通常較低。用于發(fā)電時，較低的蒸汽參數(shù)限制了系統(tǒng)的?利用效率，給余熱流程的能效提升設置了限制條件。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術問題，本發(fā)明設計了一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用熔鹽為高溫的傳熱、儲熱介質，利用水作為低溫區(qū)的傳熱、儲熱介質，對間歇性煙氣或工藝氣余熱進行回收，然后利用回收的熱量產生高參數(shù)蒸汽，滿足對外驅動、供熱、發(fā)電或供暖等需求。
2、本發(fā)明采用如下技術方案：
3、一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，包括入口煙道、主體煙道和排出煙道，所述主體煙道內布置有熔鹽換熱模塊與水換熱模塊，熔鹽換熱模塊包括鹽質換熱器，鹽質換熱器布置在主體煙道內，鹽質換熱器的入口端和出口段分別通過輸送管路連通冷鹽罐和熱鹽罐，水換熱模塊包括水質換熱器，水質換熱器布置在主體煙道內，水質換熱器的入口端和出口段分別通過輸送管路凝結水箱和除氧器，除氧器輸出端連通至熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置，冷鹽罐和熱鹽罐連通熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置。
4、作為優(yōu)選，所述主體煙道為立式布置，熔鹽換熱模塊與水換熱模塊沿高度方向從低到高排列。便于系統(tǒng)在停運時可以排凈內部的熔鹽介質，消除熔鹽的凍鹽和堵管的風險，提高系統(tǒng)的安全性及壽命。
5、作為優(yōu)選，所述冷鹽罐與鹽質換熱器間的輸送管路上安裝有冷鹽泵。
6、作為優(yōu)選，所述熱鹽罐與熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置間的輸送管道上安裝有熱鹽泵。
7、作為優(yōu)選，所述凝結水箱與水質換熱器間的輸送管路上安裝有凝結水泵。
8、作為優(yōu)選，所述除氧器與熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置間的輸送管道上安裝有給水泵。
9、本發(fā)明的有益效果是：（1）、可應用在不連續(xù)（或周期性）煙氣或工藝氣的余熱回收流程中；（2）、采用熔鹽和水作為傳熱與儲熱介質，根據(jù)品質高低實現(xiàn)能量的梯級存儲，提高整個系統(tǒng)的能量利用效率；（3）、儲熱過程中，熔鹽流量和水流量根據(jù)余熱參數(shù)（流量、溫度等）靈活調整，以匹配煙氣或工藝氣的周期性排放特征；（4）、本系統(tǒng)優(yōu)選的布置方式為立式布置，便于熔鹽設備及系統(tǒng)的疏鹽與放氣，提高系統(tǒng)的安全性和壽命；（5）、通過熔鹽和水雙介質的儲熱、放熱過程，使能量回收與余熱利用實現(xiàn)了解耦，系統(tǒng)的輸出熱力參數(shù)可以保持穩(wěn)定或根據(jù)需求靈活調整；（6）、熱產生的高溫熔鹽提升了系統(tǒng)的輸出蒸汽參數(shù)，用于發(fā)電時可以提升系統(tǒng)的發(fā)電效率，用于供熱時可以適應更多的用熱場景。
1.一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，包括入口煙道、主體煙道和排出煙道，其特征是，所述主體煙道內布置有熔鹽換熱模塊與水換熱模塊，熔鹽換熱模塊包括鹽質換熱器，鹽質換熱器布置在主體煙道內，鹽質換熱器的入口端和出口段分別通過輸送管路連通冷鹽罐和熱鹽罐，水換熱模塊包括水質換熱器，水質換熱器布置在主體煙道內，水質換熱器的入口端和出口段分別通過輸送管路凝結水箱和除氧器，除氧器輸出端連通至熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置，冷鹽罐和熱鹽罐連通熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，其特征是，所述主體煙道為立式布置，熔鹽換熱模塊與水換熱模塊沿高度方向從低到高排列。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，其特征是，所述冷鹽罐與鹽質換熱器間的輸送管路上安裝有冷鹽泵。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，其特征是，所述熱鹽罐與熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置間的輸送管道上安裝有熱鹽泵。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，其特征是，所述凝結水箱與水質換熱器間的輸送管路上安裝有凝結水泵。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于間歇性余熱利用的儲能蒸汽系統(tǒng)，其特征是，所述除氧器與熔鹽-蒸汽發(fā)生裝置間的輸送管道上安裝有給水泵。