1.一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述磷酸水溶液的體積濃度為10-80%；六方氮化硼粉末的添加量為磷酸水溶液質量的1%-50%。
3.?根據權利要求1所述的一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于：步驟（1）中所述制漿處理采用的方法為砂磨法、球磨法、研磨法或超聲法，其處理溫度為10-30℃，處理時間為0.5-10?h。
4.?根據權利要求1所述的一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述加熱條件的溫度為70-90℃；所述攪拌反應的溫度為100-140℃，時間為10-60?min。
5.根據權利要求1所述的一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于：步驟（2）中所述鋁化合物包括氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鋁中的一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的一種纖維板用高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的制備方法，其特征在于：所得高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的固含量為15wt%-80wt%，其中磷元素與鋁元素的摩爾比為1.5:1-4.0:1。
7.一種如權利要求1所述方法制得的高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑在制備纖維板中的應用，其特征在于：其應用方法包括如下步驟：
8.?根據權利要求7所述的應用，其特征在于：步驟a）中所述高導熱液態(tài)無鹵磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑的用量為木纖維絕干質量的1.0%-50.0%；所述干燥處理的溫度為50-90℃，時間為1?h-5?h；干燥后木纖維的含水率為8%-10%。
9.根據權利要求7所述的應用，其特征在于：步驟b）中所述膠黏劑包含脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、異氰酸酯膠中的一種或幾種，其用量為磷鋁/氮化硼防霉阻燃劑處理后的木纖維絕干質量的1%-30%。
10.?根據權利要求7所述的應用，其特征在于：步驟c）中所述熱壓處理的溫度為150-250℃，壓力為1.0-5?mp，時間為2-25?min。