本發(fā)明涉及焊接裝置，具體為一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置。
背景技術(shù)：
1、機(jī)械加工是通過機(jī)械設(shè)備對(duì)工件外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，焊接作為其中一種重要的加工工藝，有著廣泛的應(yīng)用，隨著工業(yè)自動(dòng)化的不斷發(fā)展以及勞動(dòng)成本的增加，機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)τ诤附幼詣?dòng)化的需求日益增長(zhǎng)。
2、公開號(hào)為cn113967815b的專利涉及一種機(jī)械加工用工件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板上表面的中部設(shè)有焊接架和升降支撐結(jié)構(gòu)；底板上表面的兩側(cè)均固定有支撐框；焊接架內(nèi)頂部設(shè)有焊接座；支撐框兩端分別設(shè)有導(dǎo)向套和推進(jìn)套，導(dǎo)向套和推進(jìn)套端部均設(shè)有三爪卡盤；支撐框內(nèi)底部設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)東部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸周側(cè)面固定有驅(qū)動(dòng)輥，通過支撐框內(nèi)的兩個(gè)三爪卡盤分別進(jìn)行工件兩端夾持固定，通過控制兩個(gè)推進(jìn)套的相對(duì)位移，確保工件對(duì)準(zhǔn)的精度；通過控制焊接架內(nèi)頂部焊接座的定向移動(dòng)，進(jìn)行工件的焊接；該裝置通過導(dǎo)向套帶動(dòng)推進(jìn)套的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行工件翻轉(zhuǎn)焊接，但該裝置在對(duì)焊接件進(jìn)行焊接時(shí)，需要人工將工件進(jìn)行固定，隨后才能進(jìn)行焊接，進(jìn)而導(dǎo)致工人的工作效率降低，故而提出一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置來解決上述所提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，包括焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)的頂部固定連接有u形臺(tái)，所述u形臺(tái)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有焊接槍，所述u形臺(tái)的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述u形臺(tái)的內(nèi)壁固定連接有固定框，所述電機(jī)的輸出端固定連接有雙向絲桿，所述焊接臺(tái)的頂部固定連接有支撐臺(tái)，所述雙向絲桿的圓周面活動(dòng)連接有移動(dòng)板一，所述移動(dòng)板一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)卡爪，所述移動(dòng)板一的前部固定連接有斜板，所述焊接臺(tái)的內(nèi)壁設(shè)置有用于避免焊渣堆積的清渣裝置，所述u形臺(tái)的后部設(shè)置有用于吸走焊煙的除煙裝置，所述固定框的表面滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板的表面固定連接有固定板，所述u形臺(tái)的內(nèi)壁與雙向絲桿的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)的內(nèi)壁與固定板的表面相互接觸，且所述支撐臺(tái)用于放置工件，所述焊接槍用于對(duì)工件進(jìn)行焊接，可以對(duì)焊接件的兩側(cè)施加壓力，隨后通過電動(dòng)卡爪將焊接件卡住，進(jìn)而可以將焊接件牢牢地進(jìn)行固定，以提升焊接過程中的精準(zhǔn)度，同時(shí)可以對(duì)焊接件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得靈活調(diào)整工件角度，使焊接槍能夠以合適的角度對(duì)準(zhǔn)焊縫，同時(shí)通過電動(dòng)卡爪自動(dòng)地適應(yīng)工件的大小調(diào)整到合適的角度和移動(dòng)板一移動(dòng)對(duì)工件施加向中間聚攏的力，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)固定夾持，減少工人對(duì)焊接的干預(yù)，以提高工人的工作效率。
3、優(yōu)選的，所述清渣裝置包括有鏤空板，所述鏤空板固定連接在焊接臺(tái)的內(nèi)壁，所述斜板的內(nèi)壁固定連接有刮板，所述刮板的表面固定連接有連接板，所述連接板的內(nèi)壁通過彈簧滑動(dòng)連接有敲擊桿，所述鏤空板的頂部固定連接有凸塊一，所述刮板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿一，所述往復(fù)絲桿一的圓周面固定連接有傳動(dòng)輪，所述往復(fù)絲桿一的圓周面活動(dòng)連接有推板，所述焊接臺(tái)的底部安裝有收集箱，所述鏤空板的頂部與斜板的底部相互接觸，所述鏤空板的頂部與升降板的底部相互接觸，所述移動(dòng)板一的底部與鏤空板的頂部相互接觸，所述鏤空板的頂部與敲擊桿的底部相互接觸，且所述敲擊桿用于對(duì)鏤空板的表面產(chǎn)生振動(dòng)，所述鏤空板的頂部與刮板的底部相互接觸，所述鏤空板的頂部與傳動(dòng)輪的圓周面相互接觸，所述推板的底部與刮板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述推板的底部與鏤空板的頂部向后接觸，可以對(duì)鏤空板的表面產(chǎn)生振動(dòng)，可以使焊渣受到振動(dòng)而脫落，確保鏤空板保持清潔，避免因焊渣堆積影響裝置的正常運(yùn)行，同時(shí)可以將刮落的焊渣通過鏤空板的縫隙推到收集箱中，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊渣的自動(dòng)收集并清理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
4、優(yōu)選的，所述除煙裝置包括有固定殼，所述固定殼固定連接在u形臺(tái)的后部，所述馬達(dá)的左側(cè)固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端固定連接有往復(fù)絲桿二，所述往復(fù)絲桿二的圓周面活動(dòng)連接有移動(dòng)板二，所述移動(dòng)板二的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的底部固定連接有倒角板，所述固定殼的內(nèi)壁固定連接有凸塊二，所述固定殼的內(nèi)壁與往復(fù)絲桿二的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定殼的內(nèi)壁與移動(dòng)板二的表面滑動(dòng)連接，所述固定殼的內(nèi)壁與倒角板的底部相互接觸，且所述倒角板在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)與凸塊二相互接觸，在進(jìn)行焊接時(shí)，可以將焊接過程中產(chǎn)生的焊煙吸除，進(jìn)而可以避免工作人員長(zhǎng)期吸入焊煙，導(dǎo)致身體健康出現(xiàn)問題，同時(shí)通過多個(gè)凸塊二使得吸風(fēng)機(jī)能夠上下擺動(dòng)，從而可以提高焊煙的吸取范圍，使得能夠進(jìn)一步的提高焊煙的除煙效果，減少工人與焊煙的接觸。
5、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：
6、1、該機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，通過焊接臺(tái)、u形臺(tái)、焊接槍、電機(jī)、固定框、雙向絲桿、支撐臺(tái)、移動(dòng)板一、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)卡爪、斜板、升降板、固定板之間的配合運(yùn)作，可以對(duì)焊接件的兩側(cè)施加壓力，隨后通過電動(dòng)卡爪將焊接件卡住，進(jìn)而可以將焊接件牢牢地進(jìn)行固定，以提升焊接過程中的精準(zhǔn)度，同時(shí)可以對(duì)焊接件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得靈活調(diào)整工件角度，使焊接槍能夠以合適的角度對(duì)準(zhǔn)焊縫，同時(shí)通過電動(dòng)卡爪自動(dòng)地適應(yīng)工件的大小調(diào)整到合適的角度和移動(dòng)板一移動(dòng)對(duì)工件施加向中間聚攏的力，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)固定夾持，減少工人對(duì)焊接的干預(yù)，以提高工人的工作效率。
7、2、該機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，通過鏤空板、刮板、連接板、敲擊桿、凸塊一、往復(fù)絲桿一、傳動(dòng)輪、推板、收集箱之間的配合運(yùn)作，可以對(duì)鏤空板的表面產(chǎn)生振動(dòng)，可以使焊渣受到振動(dòng)而脫落，確保鏤空板保持清潔，避免因焊渣堆積影響裝置的正常運(yùn)行，同時(shí)可以將刮落的焊渣通過鏤空板的縫隙推到收集箱中，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊渣的自動(dòng)收集并清理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作速度。
8、3、該機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，通過固定殼、馬達(dá)、往復(fù)絲桿二、移動(dòng)板二、吸風(fēng)機(jī)、倒角板、凸塊二之間的配合運(yùn)作，在進(jìn)行焊接時(shí)，可以將焊接過程中產(chǎn)生的焊煙吸除，進(jìn)而可以避免工作人員長(zhǎng)期吸入焊煙，導(dǎo)致身體健康出現(xiàn)問題，同時(shí)通過多個(gè)凸塊二使得吸風(fēng)機(jī)能夠上下擺動(dòng)，從而可以提高焊煙的吸取范圍，使得能夠進(jìn)一步地提高焊煙的除煙效果，減少工人與焊煙的接觸。
1.一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，包括焊接臺(tái)（1），其特征在于：所述焊接臺(tái)（1）的頂部固定連接有u形臺(tái)（2），所述u形臺(tái)（2）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有焊接槍（3），所述u形臺(tái)（2）的左側(cè)固定連接有電機(jī)（4），所述u形臺(tái)（2）的內(nèi)壁固定連接有固定框（5），所述電機(jī)（4）的輸出端固定連接有雙向絲桿（6），所述焊接臺(tái)（1）的頂部固定連接有支撐臺(tái)（7），所述雙向絲桿（6）的圓周面活動(dòng)連接有移動(dòng)板一（8），所述移動(dòng)板一（8）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)轉(zhuǎn)盤（9），所述電動(dòng)轉(zhuǎn)盤（9）的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)卡爪（10），所述移動(dòng)板一（8）的前部固定連接有斜板（11），所述焊接臺(tái)（1）的內(nèi)壁設(shè)置有用于避免焊渣堆積的清渣裝置（14），所述u形臺(tái)（2）的后部設(shè)置有用于吸走焊煙的除煙裝置（15），所述固定框（5）的表面滑動(dòng)連接有升降板（12），所述升降板（12）的表面固定連接有固定板（13）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述u形臺(tái)（2）的內(nèi)壁與雙向絲桿（6）的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐臺(tái)（7）的內(nèi)壁與固定板（13）的表面相互接觸，且所述支撐臺(tái)（7）用于放置工件，所述焊接槍（3）用于對(duì)工件進(jìn)行焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述清渣裝置（14）包括有鏤空板（141），所述鏤空板（141）固定連接在焊接臺(tái)（1）的內(nèi)壁，所述斜板（11）的內(nèi)壁固定連接有刮板（142），所述刮板（142）的表面固定連接有連接板（143），所述連接板（143）的內(nèi)壁通過彈簧滑動(dòng)連接有敲擊桿（144），所述鏤空板（141）的頂部固定連接有凸塊一（145），所述刮板（142）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿一（146）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述往復(fù)絲桿一（146）的圓周面固定連接有傳動(dòng)輪（147），所述往復(fù)絲桿一（146）的圓周面活動(dòng)連接有推板（148），所述焊接臺(tái)（1）的底部安裝有收集箱（149）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述鏤空板（141）的頂部與斜板（11）的底部相互接觸，所述鏤空板（141）的頂部與升降板（12）的底部相互接觸，所述移動(dòng)板一（8）的底部與鏤空板（141）的頂部相互接觸，所述鏤空板（141）的頂部與敲擊桿（144）的底部相互接觸，且所述敲擊桿（144）用于對(duì)鏤空板（141）的表面產(chǎn)生振動(dòng)，所述鏤空板（141）的頂部與刮板（142）的底部相互接觸，所述鏤空板（141）的頂部與傳動(dòng)輪（147）的圓周面相互接觸，所述推板（148）的底部與刮板（142）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述推板（148）的底部與鏤空板（141）的頂部向后接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述除煙裝置（15）包括有固定殼（151），所述固定殼（151）固定連接在u形臺(tái)（2）的后部，所述馬達(dá)（152）的左側(cè)固定連接有馬達(dá)（152），所述馬達(dá)（152）的輸出端固定連接有往復(fù)絲桿二（153），所述往復(fù)絲桿二（153）的圓周面活動(dòng)連接有移動(dòng)板二（154）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板二（154）的前部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸風(fēng)機(jī)（155），所述吸風(fēng)機(jī)（155）的底部固定連接有倒角板（156），所述固定殼（151）的內(nèi)壁固定連接有凸塊二（157）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機(jī)械加工用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述固定殼（151）的內(nèi)壁與往復(fù)絲桿二（153）的圓周面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定殼（151）的內(nèi)壁與移動(dòng)板二（154）的表面滑動(dòng)連接，所述固定殼（151）的內(nèi)壁與倒角板（156）的底部相互接觸，且所述倒角板（156）在運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)與凸塊二（157）相互接觸。