本發(fā)明涉及水洗，具體為一種筒體易調(diào)的工業(yè)水洗機。

背景技術(shù)：

1、針織布料是由紗線經(jīng)過針織工藝編織成的，其特點是柔軟、富有彈性、透氣性好，廣泛應(yīng)用于服裝、家紡等領(lǐng)域，在針織布料編織或染色完成后就需要對其進行水洗，通過特定的洗滌、漂洗與脫水等操作，使布料去除雜質(zhì)、減少縮率、改進手感、增強顏色持久性，為了確保針織布料的最佳水洗效果，通常會使用多臺不同設(shè)備將洗滌、漂洗與脫水分開進行。

2、在針織布料的洗滌過程中就需要使用工業(yè)水洗機，通過機械轉(zhuǎn)動將布料與水中的洗滌劑或漂白劑等化學(xué)物質(zhì)相互作用，以達到清潔和去污效果的同時改善布料的手感、色澤和柔軟度。

3、但現(xiàn)有筒體易調(diào)的工業(yè)水洗機存在以下不足：

4、1)現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)水洗機筒體長度是固定的，不能對其進行調(diào)整，當(dāng)針織布料的生產(chǎn)規(guī)模變大或變小時，就容易造成同一批次水洗的針織布料的余下部分放一臺水洗機不夠放的現(xiàn)象，這時候就需要多啟動一臺水洗機對針織布料進行水洗，增加了能源與水的消耗，提高了針織布料的水洗成本；

5、2)因現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)水洗機的外筒門是采用電動或氣動的方式進行開關(guān)操作，在電力中斷、電氣元件損壞或者氣源不足、氣缸漏氣時，就會導(dǎo)致外筒門無法手動打開或關(guān)閉，具有依賴性，不能實現(xiàn)手動與自動之間的開關(guān)切換，并且維護成本較高；

6、3)在將水洗完的針織布料從工業(yè)水洗機中拿出放入桶內(nèi)的過程中，針織布料上殘留的水分會掉落在水洗機表面或地面上，使地面變得濕滑，工作人員在經(jīng)過地面時就容易摔倒，具有安全隱患。

7、所以我們提出了一種筒體易調(diào)的工業(yè)水洗機，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種筒體易調(diào)的工業(yè)水洗機，實現(xiàn)了更低能耗的水洗工作，先通過液壓缸帶動第二外筒進行移動，使第二外筒帶動其內(nèi)的內(nèi)筒及第二隔板進行移動，同時對第二外筒移動過程中帶出的廢水通過收集盒、漏網(wǎng)與排水槽對其進行收集，然后便可將第二隔板與第一隔板拆下并將第二外筒通過液壓缸移回原位，并通過液壓缸的擠壓與卡塊對第二外筒進行限位，而密封圈則可以增加其的密封性，使得工業(yè)水洗機可以適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模針織布料的水洗工作，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種筒體易調(diào)的工業(yè)水洗機，包括機體，所述機體的頂端安裝有第一外筒與第二外筒，所述第一外筒與第二外筒的內(nèi)側(cè)均安裝有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒、第一外筒與第二外筒的表面均安裝有限位機構(gòu)，所述機體的頂端設(shè)置有收集機構(gòu)，所述第一外筒與第二外筒的外表面一側(cè)均設(shè)置有傳動機構(gòu)，且所述第一外筒與第二外筒的外表面另一側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)；

3、所述機體的頂端安裝有水泵與第一電機，所述第一外筒的外表面一側(cè)安裝有防護殼，所述第一外筒與第二外筒的外表面一側(cè)均固定安裝有固定板，且所述第一外筒與第二外筒的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有收納槽，所述收納槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有外筒門，所述外筒門的外表面固定安裝有拉把，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)筒門，所述機體的頂端安裝有液壓缸，所述第一電機的輸出端轉(zhuǎn)動連接有皮帶，所述皮帶的內(nèi)側(cè)與第一外筒的外表面一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿固定安裝于第一外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒外表面一端，所述第一外筒與第二外筒的外表面一端均安裝有密封圈，所述機體的頂端開設(shè)有移動槽，所述限位機構(gòu)包括卡塊，所述卡塊固定安裝于第一外筒的外表面一端，所述第一外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒外表面另一端安裝有第一隔板，所述第二外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒外表面一端安裝有第二隔板。

4、優(yōu)選的，所述第一外筒的底端滑動連接于移動槽的內(nèi)側(cè)，所述卡塊滑動連接于第二外筒的內(nèi)表面，所述第一隔板的外表面一端固定安裝有固定桿，所述第二隔板的外表面一端開設(shè)有放置槽，所述第二外筒的內(nèi)表面一端固定安裝有套筒，所述套筒的內(nèi)表面一端固定安裝有第一彈簧，所述第二外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒外表面另一端固定安裝有活動桿。

5、優(yōu)選的，所述第一隔板與第二隔板的外表面一端、第二外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒與第一外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒內(nèi)表面一端均固定安裝有磁塊，多組所述磁塊之間互相吸附。

6、優(yōu)選的，所述放置槽與套筒的內(nèi)側(cè)均固定安裝有軸承，兩組所述軸承均套設(shè)于固定桿與活動桿的外表面。

7、優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括滑槽，所述滑槽開設(shè)于機體的頂端，且所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有收集盒，所述機體的頂端固定安裝有漏網(wǎng)，且所述機體的頂端開設(shè)有排水槽，所述排水槽對稱分布于漏網(wǎng)的頂端兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括第二電機，所述第二電機安裝于第一外筒與第二外筒的外表面一側(cè)，且所述第二電機的輸出端安裝有連接桿，所述連接桿的外表面固定安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外表面兩端均安裝有支撐板，所述連接桿轉(zhuǎn)動連接于支撐板的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒的外表面轉(zhuǎn)動連接有牽引繩，所述牽引繩的外表面一端固定安裝于拉把的外表面。

9、優(yōu)選的，所述收納槽的內(nèi)表面一端固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的外表面一端固定安裝于外筒門的外表面一端。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第三電機，所述第三電機安裝于固定板的外表面一側(cè)，且所述第三電機的輸出端安裝有支撐桿，所述支撐桿的外表面固定安裝有擋板，所述擋板的外表面滑動連接有延伸板，所述延伸板與擋板的頂端均開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述固定板的外表面一側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有弧形塊，所述弧形塊固定安裝于擋板的底端。

11、優(yōu)選的，所述弧形塊、弧形槽的弧度與擋板的旋轉(zhuǎn)角度相匹配，所述延伸板與擋板的外表面均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面一端固定安裝有旋鈕。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1、本發(fā)明通過液壓缸、轉(zhuǎn)動桿、皮帶、卡塊、第一隔板、第二隔板、固定桿、放置槽、軸承、磁塊、套筒、第一彈簧、活動桿、滑槽、收集盒、漏網(wǎng)、排水槽、密封圈與移動槽，實現(xiàn)了更低能耗的水洗工作，先通過液壓缸帶動第二外筒進行移動，使第二外筒帶動其內(nèi)的內(nèi)筒及第二隔板進行移動，同時對第二外筒移動過程中帶出的廢水通過收集盒、漏網(wǎng)與排水槽對廢水進行收集，然后便可將第二隔板與第一隔板拆下并將第二外筒通過液壓缸移回原位，并通過液壓缸的擠壓與卡塊對第二外筒進行限位，而密封圈則可以增加其的密封性，使得工業(yè)水洗機可以適應(yīng)不同生產(chǎn)規(guī)模針織布料的水洗工作，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要多啟動一臺水洗機對同一批次水洗的針織布料的余下部分進行水洗。

14、2、本發(fā)明通過設(shè)備第二電機、連接桿、轉(zhuǎn)筒、支撐板、牽引繩與第二彈簧，實現(xiàn)了更優(yōu)的開關(guān)效果，先通過第二電機帶動連接桿在支撐板的內(nèi)側(cè)進行轉(zhuǎn)動，接著通過連接桿帶動轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)筒帶動牽引繩進行收卷，隨后通過牽引繩帶動拉把及外筒門進行移動，并通過外筒門帶動第二彈簧進行壓縮，使得外筒門處于打開的狀態(tài)，反之，則可以通過第二電機帶動連接桿及轉(zhuǎn)筒進行反方向轉(zhuǎn)動，并通過第二彈簧的復(fù)位帶動外筒門進行移動，同時通過牽引繩的松放速度控制外筒門下降的速度，當(dāng)?shù)诙姍C出現(xiàn)故障時可以手動通過拉把將外筒門打開或關(guān)閉，給外筒門的開關(guān)提供了便捷，改善了現(xiàn)有技術(shù)中不能實現(xiàn)外筒門的手動與自動之間的開關(guān)切換。

15、3、本發(fā)明通過設(shè)備第三電機、支撐桿、擋板、延伸板、導(dǎo)流槽、安裝孔、螺紋桿、旋鈕、弧形槽與弧形塊，實現(xiàn)了更高的安全性，先通過第三電機帶動支撐桿及其上的擋板進行轉(zhuǎn)動，使得擋板及其上的延伸板移動至合適的角度，同時通過擋板帶動弧形塊在弧形槽內(nèi)進行移動，使得弧形塊在對擋板的移動路徑進行限位的同時對其進行支撐，然后通過旋鈕帶動螺紋桿脫離安裝孔處，接著將延伸板移動至合適位置后，就可以通過旋鈕將螺紋桿插入安裝孔內(nèi)，從而完成對延伸板的限位，給擋板長度的調(diào)節(jié)提供了便捷，并通過導(dǎo)流槽可以將針織布料所帶出的水分流入置料桶內(nèi)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中針織布料上殘留的水分會掉落地面造成濕滑。