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一種基于竹子加工的切片設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42292746發(fā)布日期:2025-06-27 18:26閱讀:16來源:國知局

本發(fā)明涉及竹子加工領(lǐng)域,尤其涉及一種基于竹子加工的切片設(shè)備。


背景技術(shù):

1、竹材因其天然環(huán)保、強(qiáng)度高且可再生的特性,在建筑、家具、工藝品等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。在竹材加工過程中,通常需將原竹或粗加工后的厚竹片分切為厚度均勻的薄片,以滿足后續(xù)深加工需求。

2、然而,當(dāng)前大部分竹片分切仍依賴人工操作或半自動(dòng)設(shè)備,操作流程繁瑣,難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效的分切作業(yè)。尤其是在大批量生產(chǎn)時(shí),需要頻繁調(diào)整竹片位置以及搬運(yùn)已分切的竹片,導(dǎo)致整體加工效率較低;人工操作過程中需要頻繁地與設(shè)備交互,例如調(diào)整竹片位置、固定刀具等,這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,還可能導(dǎo)致疲勞作業(yè),進(jìn)一步降低工作效率和質(zhì)量;現(xiàn)有的分層裝置缺乏智能化和自動(dòng)化的功能設(shè)計(jì),無法適應(yīng)現(xiàn)代竹材加工對(duì)高效、精確、安全的要求。特別是在長條竹片的分切過程中,人工操作占比較大,難以滿足工業(yè)化的生產(chǎn)需求。

3、基于上述情況,亟需一種基于竹子加工的切片設(shè)備。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有竹片分切設(shè)備效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、切割精度不穩(wěn)定、長竹片處理困難以及自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問題為:提供一種基于竹子加工的切片設(shè)備。

2、本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種基于竹子加工的切片設(shè)備,包括有作為承載主體的支撐座,其上表面固接有固定架,所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有上下對(duì)稱分布的輸送輥,且每個(gè)輸送輥的端部均固接有第一齒輪,兩個(gè)第一齒輪互相嚙合,所述支撐座上安裝有電機(jī),其輸出軸與臨近的輸送輥之間通過傳動(dòng)組件連接,所述固定架上固接有對(duì)稱分布的導(dǎo)向件,在對(duì)稱分布的導(dǎo)向件之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻動(dòng)架,所述翻動(dòng)架上設(shè)有對(duì)稱分布的刀片。

3、作為上述方案的改進(jìn),所述翻動(dòng)架上螺紋式連接有對(duì)稱分布的調(diào)節(jié)螺桿,相鄰的調(diào)節(jié)螺桿之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有刀片。

4、作為上述方案的改進(jìn),所述導(dǎo)向件上安裝有刷電機(jī),其輸出軸通過聯(lián)軸器與翻動(dòng)架連接。

5、作為上述方案的改進(jìn),所述固定架的中部固接有引導(dǎo)架,該引導(dǎo)架的下表面設(shè)有一弧面,此弧面與下側(cè)的輸送輥緊密貼合。

6、作為上述方案的改進(jìn),所述翻動(dòng)架固接有對(duì)稱分布的限位架,相鄰的限位架之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其與限位架之間均連接有扭簧,所述扭簧分別繞在臨近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,對(duì)稱分布的扭簧上均固定連接有壓制桿,其上均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有壓制滾筒。

7、作為上述方案的改進(jìn),所述固定架上安裝有對(duì)稱分布的圖像檢測(cè)器,其與有刷電機(jī)通過控制模塊電性連接;所述導(dǎo)向件上安裝有對(duì)稱分布的開關(guān)按鈕,其與伺服電機(jī)電性連接。

8、作為上述方案的改進(jìn),所述固定架上固接有對(duì)稱分布的支撐架,其上均固接有缺齒輪,相鄰的限位架之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有反推滾筒,其端部均固定連接有第二齒輪,所述翻動(dòng)架上還固定連接有對(duì)稱分布的支架,其上均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有齒輪組,形成齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。

9、作為上述方案的改進(jìn),所述翻動(dòng)架上固接有對(duì)稱分布的導(dǎo)向架。

10、作為上述方案的改進(jìn),所述支撐座上固定連接有對(duì)稱分布的承載架,其上均滑動(dòng)式連接有承載板,所述承載板上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有減阻件,所述承載板與臨近的承載架之間均連接有對(duì)稱分布的復(fù)位彈簧,其分別繞在臨近的承載架上。

11、本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過調(diào)節(jié)刀片位置和固定裝置的設(shè)計(jì),提高分切效率,減少人工干預(yù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;確保分切精度,實(shí)現(xiàn)厚度均勻的薄片產(chǎn)出;減少竹片掉落和重復(fù)搬運(yùn),降低損壞風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量。

12、本發(fā)明利用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)竹片在分切過程中的自動(dòng)推送,無需人工反復(fù)操作,顯著提升工作效率;避免了傳統(tǒng)方式中工人需要多次手動(dòng)推送竹片的問題,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境;有效減少因人工操作不穩(wěn)定導(dǎo)致的分切誤差,從而提升分切精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

13、本發(fā)明通過引入緩沖機(jī)構(gòu),解決了導(dǎo)向架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中因不平衡狀態(tài)和重力下墜帶來的問題,顯著提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種基于竹子加工的切片設(shè)備,包括有支撐座(1),其上表面固接有固定架(13),所述固定架(13)上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有上下對(duì)稱分布的輸送輥(15),且每個(gè)輸送輥(15)的端部均固接有第一齒輪(16),兩個(gè)第一齒輪(16)互相嚙合,所述支撐座(1)上安裝有電機(jī),其輸出軸與臨近的輸送輥(15)之間通過傳動(dòng)組件(12)連接,其特征在于:所述固定架(13)上固接有對(duì)稱分布的導(dǎo)向件(17),在對(duì)稱分布的導(dǎo)向件(17)之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻動(dòng)架(18),所述翻動(dòng)架(18)上設(shè)有對(duì)稱分布的刀片(110)。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述翻動(dòng)架(18)上螺紋式連接有對(duì)稱分布的調(diào)節(jié)螺桿(172),相鄰的調(diào)節(jié)螺桿(172)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有刀片(110)。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述導(dǎo)向件(17)上安裝有刷電機(jī)(19),其輸出軸通過聯(lián)軸器與翻動(dòng)架(18)連接。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述固定架(13)的中部固接有引導(dǎo)架(14),該引導(dǎo)架(14)的下表面設(shè)有一弧面,此弧面與下側(cè)的輸送輥(15)緊密貼合。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述翻動(dòng)架(18)固接有對(duì)稱分布的限位架(111),相鄰的限位架(111)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(112),其與限位架(111)之間均連接有扭簧(113),所述扭簧(113)分別繞在臨近的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(112)上,對(duì)稱分布的扭簧(113)上均固定連接有壓制桿(114),其上均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有壓制滾筒(115)。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述固定架(13)上安裝有對(duì)稱分布的圖像檢測(cè)器(131),其與有刷電機(jī)(19)通過控制模塊電性連接;所述導(dǎo)向件(17)上安裝有對(duì)稱分布的開關(guān)按鈕(171),其與伺服電機(jī)(11)電性連接。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述固定架(13)上固接有對(duì)稱分布的支撐架(2),其上均固接有缺齒輪(21),相鄰的限位架(111)之間均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有反推滾筒(25),其端部均固定連接有第二齒輪(24),所述翻動(dòng)架(18)上還固定連接有對(duì)稱分布的支架(22),其上均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有齒輪組(23),形成齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述翻動(dòng)架(18)上固接有對(duì)稱分布的導(dǎo)向架(33)。

9.按照權(quán)利要求8所述的一種基于竹子加工的切片設(shè)備,其特征在于:所述支撐座(1)上固定連接有對(duì)稱分布的承載架(3),其上均滑動(dòng)式連接有承載板(32),所述承載板(32)上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有減阻件(31),所述承載板(32)與臨近的承載架(3)之間均連接有對(duì)稱分布的復(fù)位彈簧(34),其分別繞在臨近的承載架(3)上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及竹子加工領(lǐng)域,尤其涉及一種基于竹子加工的切片設(shè)備。本實(shí)用新提出一種基于竹子加工的切片設(shè)備,包括有作為承載主體的支撐座,其上表面固接有固定架,所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有上下對(duì)稱分布的輸送輥,且每個(gè)輸送輥的端部均固接有第一齒輪,兩個(gè)第一齒輪互相嚙合,所述支撐座上安裝有電機(jī),其輸出軸與臨近的輸送輥之間通過傳動(dòng)組件連接,所述固定架上固接有對(duì)稱分布的導(dǎo)向件,在對(duì)稱分布的導(dǎo)向件之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有翻動(dòng)架。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)刀片位置和固定裝置的設(shè)計(jì),提高分切效率,減少人工干預(yù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度;確保分切精度,實(shí)現(xiàn)厚度均勻的薄片產(chǎn)出;減少竹片掉落和重復(fù)搬運(yùn),降低損壞風(fēng)險(xiǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:蔣東華,蔣海斌,陳佑勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:雙牌縣雙順木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/26
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