本發(fā)明涉及煙草領(lǐng)域，具體涉及一種加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝。

背景技術(shù)：

1、加熱卷煙是一種新型煙草制品，它是通過外部熱源對(duì)煙草芯材進(jìn)行加熱，使煙草芯材中的霧化介質(zhì)、香味成分和外加香揮發(fā)產(chǎn)生類似于傳統(tǒng)卷煙燃吸的煙霧，相比傳統(tǒng)卷煙，加熱卷煙煙氣中大多數(shù)有害成分的降幅達(dá)到90%以上。再造煙葉也稱煙草薄片，是加熱卷煙最常用的煙芯材料。

2、加熱卷煙在國(guó)際上面對(duì)的市場(chǎng)眾多、消費(fèi)者群體差異較大，全球范圍內(nèi)對(duì)多口味、新規(guī)格產(chǎn)品的需求比較旺盛，不同風(fēng)味加熱卷煙產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)備受關(guān)注。加熱卷煙實(shí)現(xiàn)不同風(fēng)味主要是通過外加香的方式完成，現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)序加熱卷煙常采用離線加香方式，在再造煙葉生產(chǎn)結(jié)束之后、上卷煙機(jī)卷制之前進(jìn)行加香；有序加熱卷煙加香通常在再造煙葉卷制階段完成，受加香后香料擴(kuò)散時(shí)間限制，當(dāng)產(chǎn)品所需要的加香比例較大、香料溫度過低或香料中存在一些不溶固體顆粒物時(shí)，極容易導(dǎo)致局部香料過多，香料不能被卷煙紙內(nèi)部的再造煙葉充分吸收，而滲透至卷煙表面，形成黃色斑點(diǎn)，造成加熱卷煙產(chǎn)品嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。因部分香精香料難溶或不溶于水，現(xiàn)有加熱卷煙香料添加系統(tǒng)需要采用乙醇等醇類溶劑進(jìn)行清洗，導(dǎo)致設(shè)備投資加大、清洗劑成本投入增加。

3、專利cn118476644a公開了一種加熱卷煙及其加香方式優(yōu)化方法，提出將單體香料的關(guān)鍵熱分解溫度點(diǎn)與煙支在煙具中的實(shí)際加熱溫度進(jìn)行比較，根據(jù)比較結(jié)果選取爆珠加香、濾棒加香或薄片加香方式，該發(fā)明的主要側(cè)重點(diǎn)在于提供一種通過準(zhǔn)確的熱重?cái)?shù)據(jù)分析獲得較為客觀的加熱卷煙煙支加香方式的方案，提出當(dāng)單體香料最大失重速率溫度大于高預(yù)設(shè)溫度時(shí)，選取薄片加香方式，但并未明確薄片加香是在薄片生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)還是在薄片上機(jī)卷制環(huán)節(jié)，也未提及薄片加香的具體工藝。專利cn116616480a公開了一種加熱不燃燒卷煙的加香方法，提出將煙草原料與香精香料、水混合得到煙草固形物，將含有香精香料的煙草固形物通過成型設(shè)備制備成加熱不燃燒卷煙芯材，該發(fā)明未明確加熱不燃燒卷煙芯材為煙草顆粒還是煙草薄片，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，當(dāng)香精香料與水、煙草原料混合后，部分難溶或不溶于水的香精香料會(huì)析出，導(dǎo)致煙草固形物中出現(xiàn)大量膠狀、絮狀不溶物，這些不溶物難以通過研磨、篩分等方式消除，甚至?xí)斐晒摅w、管道掛壁甚至堵塞管道、泵體，增加了生產(chǎn)操作及控制難度，產(chǎn)品感官質(zhì)量難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述，本發(fā)明旨在提供一種加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝，將加熱卷煙加香點(diǎn)前移至再造煙葉生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，按照香精香料分解溫度和溶解性能差異，將配方中的香精香料進(jìn)行分類，并分別添加至不同的再造煙葉生產(chǎn)工序，以解決前述的現(xiàn)有加香方式下加香量受限制、香料施加不均勻、局部香料過多，香料不能被卷煙紙內(nèi)部的再造煙葉充分吸收而滲透至卷煙表面，以及香料遇水形成膠體狀、絮狀不溶物沉淀，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定和嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷等問題。

2、基于上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝，所述加熱卷煙再造煙葉的制備包括煙草原料混配、制粉、稠漿漿料配置、成型、一段烘干、二段烘干、后處理工序，按照香精香料起始分解溫度和溶解性能差異，將配方中的香精香料分為高分解溫度水溶型、高分解溫度醇溶型、中分解溫度水溶型、中分解溫度醇溶型、低分解溫度水溶型和低分解溫度醇溶型六類，分類后的香精香料從三個(gè)添加點(diǎn)分別進(jìn)行添加，第一添加點(diǎn)為稠漿漿料配置工序，第二添加點(diǎn)為一段烘干工序出口，第三添加點(diǎn)為二段烘干工序出口，高分解溫度水溶型香精香料在稠漿漿料配置工序（第一添加點(diǎn)）進(jìn)行添加，高分解溫度醇溶型、中分解溫度水溶型、中分解溫度醇溶型香精香料在一段烘干工序出口（第二添加點(diǎn)）進(jìn)行添加，低分解溫度水溶型、低分解溫度醇溶型香精香料在二段烘干工序出口（第三添加點(diǎn)）進(jìn)行添加，稠漿漿料配置工序香精香料添加比例為（1~8）wt%，一段烘干工序出口香精香料添加量為（1~4.5）g/m2，二段烘干工序出口香精香料添加量為（1~4.5）g/m2。

4、本發(fā)明按照香精香料起始分解溫度和溶解性能差異，將配方中的香精香料進(jìn)行分類，選取不同的添加點(diǎn)和不同的清洗劑、清洗方式，保證了再造煙葉中香料的添加量和均勻分布，確保了加熱卷煙產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量穩(wěn)定性，減少了醇類清洗劑消耗，降低了生產(chǎn)成本。

5、具體地，所述加熱卷煙再造煙葉加工工藝采用稠漿法和稠漿造紙復(fù)合法中的一種。

6、優(yōu)選地，稠漿法加熱卷煙再造煙葉主要加工工序依次為：煙草原料混配、制粉、稠漿漿料配置、流延成型、一段烘干、二段烘干、切絲、打包裝箱。

7、優(yōu)選地，稠漿造紙復(fù)合法加熱卷煙再造煙葉主要加工工序依次為：煙草原料混配、制粉、稠漿漿料配置、基紙與稠漿復(fù)合成型、一段烘干、二段烘干、收卷、分切、包裝。

8、以質(zhì)量份計(jì)，稠漿法加熱卷煙再造煙葉的稠漿漿料由100份煙粉、10~25份發(fā)煙劑、1~6份粘合劑、2~10份木漿纖維、350~500份水組成，煙粉目數(shù)為150~350目。

9、優(yōu)選地，以質(zhì)量份計(jì)，稠漿造紙復(fù)合法加熱卷煙再造煙葉的稠漿漿料由100份煙粉、15~30份發(fā)煙劑、1~6份粘合劑、2~4份木漿纖維、300~350份水組成，煙粉目數(shù)為300~500目。具體地，所述發(fā)煙劑為丙三醇、丙二醇中的一種或兩種任意比例的混合物，粘合劑為羧甲基纖維素鈉、瓜爾膠、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素中的一種或兩種以上任意比例的混合物。

10、具體地，所述稠漿法加熱卷煙再造煙葉絕干定量為（130~150）g/m2，所述稠漿造紙復(fù)合法加熱卷煙再造煙葉絕干定量為（130~180）g/m2。

11、優(yōu)選的，高分解溫度的香精香料起始分解溫度＞120℃，中分解溫度的香精香料起始分解溫度為大于等于80℃且小于等于120℃，低分解溫度的香精香料起始分解溫度＜80℃。

12、其中，一段烘干工序烘干溫度為80~115℃，二段烘干工序烘干溫度為40~65℃。具體地，所述高分解溫度水溶型香精香料與組成稠漿漿料的煙粉、水、膠黏劑、發(fā)煙劑、外加纖維等在稠漿漿料配置罐中混合，一方面避免香精香料遇水形成不溶沉淀物，另一方面，稠漿漿料配置罐中設(shè)有高速攪拌裝置，轉(zhuǎn)速為1000~2000r/min，稠漿漿料配置罐出口設(shè)有剪切泵，香精香料與稠漿漿料在高速攪拌裝置作用下充分混合，同時(shí)在剪切泵泵送下返回至稠漿漿料配置罐，實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)混合，確保香精香料均勻分布在稠漿漿料中。

13、具體的，所述第二添加點(diǎn)和第三添加點(diǎn)香精香料的添加方式為噴涂、膜轉(zhuǎn)移涂布、狹縫涂布、流延涂布中的任一種。

14、具體的，高分解溫度水溶型、中分解溫度水溶型、低分解溫度水溶型香精香料采用常溫（20~25℃）、常壓（1~3.5bar）清水進(jìn)行清洗，高分解溫度醇溶型、中分解溫度醇溶型、低分解溫度醇溶型香精香料采用（75~95）v%濃度的乙醇溶液進(jìn)行清洗。

15、優(yōu)選的，所述高分解溫度醇溶型、中分解溫度水溶型、中分解溫度醇溶型、低分解溫度水溶型、低分解溫度醇溶型香精香料由香精香料添加系統(tǒng)進(jìn)行添加，香精香料添加系統(tǒng)由依次通過管道連接的香精香料暫存罐、第一輸送泵、香精香料工作罐、第二輸送泵、質(zhì)量流量計(jì)、噴涂或涂布裝置組成。

16、具體的，高分解溫度醇溶型、中分解溫度醇溶型、低分解溫度醇溶型香精香料添加系統(tǒng)為可拆卸設(shè)計(jì)，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，將香精香料添加系統(tǒng)拆卸后，轉(zhuǎn)移至室外敞開環(huán)境中清洗，避免了車間廠房?jī)?nèi)清洗帶來(lái)的安全隱患。

17、總的說來(lái)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

18、1、本發(fā)明提出了一種加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝，將加熱卷煙加香點(diǎn)前移至再造煙葉生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，為配方香料提供了充足的擴(kuò)散、滲透時(shí)間，提高了配方香料添加均勻性，可根據(jù)產(chǎn)品需求，實(shí)現(xiàn)較大比例香料的添加，解決了現(xiàn)有加香方式下加香量受限制、香料施加不均勻、局部香料過多，香料不能被卷煙紙內(nèi)部的再造煙葉充分吸收而滲透至卷煙表面，造成嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷等問題。

19、2、本發(fā)明所述的加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝，按照配方中香精香料的起始分解溫度和溶解性能差異，將配方中的香精香料分類，結(jié)合再造煙葉生產(chǎn)過程中各工序物料組成和工藝參數(shù)設(shè)置，將分類后的香精香料分別添加至稠漿漿料配置工序、一段烘干工序出口、二段烘干工序出口，各添加點(diǎn)香精香料的添加量獨(dú)立控制，提高了配方香料添加精度，避免了配方香料單點(diǎn)添加遇水形成不溶沉淀物，確保了產(chǎn)品品質(zhì)。

20、3、本發(fā)明所述的加熱卷煙再造煙葉在線加香工藝，按照配方香料溶解性能差異，將配方香料區(qū)分為水溶型和醇溶型香精香料，水溶型香精香料采用清水清洗，醇溶型香精香料添加系統(tǒng)設(shè)計(jì)為可拆卸設(shè)計(jì)，采用乙醇溶液在室外敞開環(huán)境中清洗，相比傳統(tǒng)采用醇類溶液的清洗方式，減少了醇類清洗試劑消耗，降低了生產(chǎn)成本，確保了操作安全性。