本發(fā)明涉及有色調(diào)光玻璃，更具體地說，本發(fā)明涉及一種有色調(diào)光玻璃的制備方法。
背景技術(shù)：
1、聚合物分散液晶(po?lymer?di?spersed?l?iqu?i?d?crysta?l,pdlc)是一種新型功能材料，其將微米級或納米級的液晶分子均勻分散于聚合物基質(zhì)中并與之相結(jié)合形成的聚合物-液晶復合材料。pdlc薄膜作為智能調(diào)光材料，通過改變外加電場來控制液晶分子的排列形態(tài)，從而調(diào)節(jié)光線的透過率，實現(xiàn)透明與不透明狀態(tài)的可控切換。
2、在無電場作用下，pdlc內(nèi)部的液晶分子呈隨機排列狀態(tài)，入射光在經(jīng)過液晶與聚合物界面時產(chǎn)生散射，使得薄膜呈現(xiàn)不透明的乳白色狀態(tài)；當施加電場后，液晶分子沿電場方向重新排列，其折射率與聚合物基質(zhì)接近匹配，光線能夠直接透過而不發(fā)生散射，薄膜轉(zhuǎn)變?yōu)橥该鳡顟B(tài)。由于pdlc具有響應速度快(通常為毫秒級)、可視范圍廣(幾乎180°)、無偏振依賴性、操作電壓適中(約25-100v)等諸多優(yōu)點，目前已廣泛應用于商業(yè)建筑智能調(diào)光玻璃、會議室隔斷、展示櫥窗、大面積柔性顯示以及某些可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域。
3、然而，pdlc產(chǎn)品在戶外使用時，長期暴露在日光下會不斷吸收紫外線能量，這些能量會引發(fā)高分子材料的自由基鏈反應和自動氧化過程，導致聚合物分子鏈斷裂、交聯(lián)結(jié)構(gòu)破壞，最終使pdlc薄膜的光學性能、電光響應性能和機械穩(wěn)定性明顯下降。此外，現(xiàn)有市場上的pdlc調(diào)光產(chǎn)品大都呈現(xiàn)為單一的白色或乳白色調(diào)，這在滿足基本功能性需求的同時，卻嚴重限制了其在現(xiàn)代建筑玻璃領(lǐng)域的應用場景。當前建筑設(shè)計越來越注重外觀個性化和美學效果，單一顏色的調(diào)光玻璃無法滿足不同建筑風格和設(shè)計師的創(chuàng)意需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種有色調(diào)光玻璃，包括第一玻璃板、第二玻璃板、pdlc薄膜以及位于pdlc薄膜兩側(cè)的第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層。本發(fā)明采用含紫外線吸收劑占比大于2％且紫外線吸收率大于90％的有色透明膠片作為粘結(jié)層，解決了現(xiàn)有pdlc產(chǎn)品在戶外使用時紫外線導致的性能衰減問題，同時通過有色粘結(jié)層突破了傳統(tǒng)pdlc產(chǎn)品外觀單一的局限，拓寬了調(diào)光玻璃在建筑領(lǐng)域的應用范圍。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種有色調(diào)光玻璃，包括：第一玻璃板(11)、第二玻璃板(12)；設(shè)置于所述第一玻璃板(11)與所述第二玻璃板(12)之間的pdlc薄膜(3)；位于所述第一玻璃板(11)與所述pdlc薄膜(3)之間的第一粘結(jié)層(21)，以及位于所述第二玻璃板(12)與所述pdlc薄膜(3)之間的第二粘結(jié)層(22)；其中，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)均為有色透明膠片，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)中的紫外線吸收劑的成分占比大于2％，對紫外光線的吸收率大于90％。
4、具體地，第一玻璃板(11)和第二玻璃板(12)可采用多種材質(zhì)，例如石英玻璃、硅酸鹽玻璃或鈉鈣玻璃等。這些玻璃板可以是普通玻璃、鋼化玻璃或雙層玻璃。為滿足不同應用場景需求，本發(fā)明中玻璃板的厚度可在0.4mm至20mm范圍內(nèi)選擇，提供了廣泛的結(jié)構(gòu)適應性。
5、本發(fā)明的關(guān)鍵技術(shù)特征在于第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層的設(shè)計。這兩層粘結(jié)層均采用eva、pvb或sgp等有色透明膠片制成，其厚度為0.38mm至2.28mm。與傳統(tǒng)調(diào)光玻璃不同，本發(fā)明在粘結(jié)層中添加了特定比例的紫外線吸收劑，使得紫外線吸收劑成分占比大于2％，從而保證對紫外光線的吸收率高于90％。這種特殊設(shè)計的粘結(jié)層在連接固定各結(jié)構(gòu)層的同時，還能有效阻隔紫外線輻射對pdlc薄膜的損害。
6、所述第一粘結(jié)層(21)和第二粘結(jié)層(22)中的紫外線吸收劑起到關(guān)鍵作用。當外界紫外線照射到本發(fā)明的有色調(diào)光玻璃時，第一粘結(jié)層(21)能夠吸收并阻隔大部分紫外線，顯著減少紫外線到達pdlc薄膜的強度；同時，第二粘結(jié)層(22)提供了雙重保護，確保即使有少量紫外線穿透pdlc薄膜，也能被有效吸收，從而全方位保護pdlc薄膜不受紫外線輻射損害。
7、作為本發(fā)明的進一步方案，為確保在生產(chǎn)工藝過程中pdlc薄膜不會因高溫而損壞，所述pdlc薄膜(3)的耐溫性能大于120℃。
8、作為本發(fā)明進一步的方案，包括以下步驟：將所述第一玻璃板(11)、第一粘結(jié)層(21)、pdlc薄膜(3)、第二粘結(jié)層(22)和第二玻璃板(12)依次疊放；將疊放結(jié)構(gòu)送入高壓釜中進行夾膠貼合，其中高壓釜內(nèi)的溫度最高可達120℃。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種有色調(diào)光玻璃的有益效果在于：本發(fā)明通過在第一粘結(jié)層和第二粘結(jié)層中添加占比大于2％的紫外線吸收劑，實現(xiàn)了對紫外光線超過90％的吸收率，形成了對pdlc薄膜的雙重保護屏障?，F(xiàn)有技術(shù)中的pdlc調(diào)光玻璃產(chǎn)品在戶外應用時，由于缺乏有效的紫外線防護措施，液晶分子和聚合物基質(zhì)持續(xù)暴露在紫外線輻射下，會導致高分子材料發(fā)生自由基鏈反應和自動氧化過程，使聚合物分子鏈斷裂，進而使pdlc薄膜的光學性能、電光響應性能和機械穩(wěn)定性明顯下降，大幅縮短了產(chǎn)品使用壽命。本發(fā)明的設(shè)計有效解決了這一問題，顯著提高了pdlc調(diào)光玻璃在戶外環(huán)境下的耐久性和長期性能穩(wěn)定性。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種有色調(diào)光玻璃的有益效果在于：本發(fā)明采用有色透明膠片作為粘結(jié)層材料，不僅保留了pdlc薄膜的調(diào)光功能，還賦予了調(diào)光玻璃豐富的色彩外觀?，F(xiàn)有技術(shù)中的pdlc調(diào)光產(chǎn)品大多呈現(xiàn)單一的白色或乳白色狀態(tài)，難以滿足現(xiàn)代建筑設(shè)計對個性化和美學效果的需求。本發(fā)明的有色調(diào)光玻璃可根據(jù)不同建筑風格和設(shè)計需求，選擇多種顏色的透明膠片，在保證功能性的同時提升了裝飾性，使調(diào)光玻璃能夠與各類建筑風格相協(xié)調(diào)。
1.一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，包括：第一玻璃板(11)、第二玻璃板(12)；設(shè)置于所述第一玻璃板(11)與所述第二玻璃板(12)之間的pdlc薄膜(3)；位于所述第一玻璃板(11)與所述pdlc薄膜(3)之間的第一粘結(jié)層(21)，以及位于所述第二玻璃板(12)與所述pdlc薄膜(3)之間的第二粘結(jié)層(22)；其中，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)均為有色透明膠片，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)中的紫外線吸收劑的成分占比大于2％，對紫外光線的吸收率大于90％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板(11)和所述第二玻璃板(12)的厚度為0.4mm至20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)的厚度為0.38mm至2.28mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述第一粘結(jié)層(21)和所述第二粘結(jié)層(22)選自有色透明膠片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述pdlc薄膜(3)的耐溫性能大于120℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板(11)和所述第二玻璃板(12)選自石英玻璃、硅酸鹽玻璃和鈉鈣玻璃中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色調(diào)光玻璃，其特征在于，所述第一玻璃板(11)和所述第二玻璃板(12)選自普通玻璃、鋼化玻璃或雙層玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種有色調(diào)光玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述第一玻璃板(11)、第一粘結(jié)層(21)、pdlc薄膜(3)、第二粘結(jié)層(22)和第二玻璃板(12)依次疊放；將疊放結(jié)構(gòu)送入高壓釜中進行夾膠貼合，其中高壓釜內(nèi)的溫度最高可達120℃。