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一種變距線夾的制作方法

文檔序號:43683047發(fā)布日期:2025-11-07 19:18閱讀:14來源:國知局

本技術(shù)屬端子線加工,具體涉及一種變距線夾。


背景技術(shù):

1、在接線端子絞線生產(chǎn)時,端子線的絞合是一項常見操作,傳統(tǒng)的絞線設(shè)備通常僅配備一個絞合爪,每次只能對一根端子線進行絞合,在面對多根端子線需要絞合的任務(wù)時,只能逐根進行操作,先絞合完一根端子線,再處理下一根,極大地限制了絞合的速度,導(dǎo)致整體工作效率低下。為了實現(xiàn)同時對多根端子線進行絞合,目前通常是在絞線設(shè)備上設(shè)置一組絞合爪,每組包含多個絞合爪,通過將多根端子線同時夾取并輸送過來,讓每個絞合爪同時抓緊一根端子線,然后同步轉(zhuǎn)動絞合,從而實現(xiàn)批量絞合端子線。然而,這一方案面臨著一個關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)。由于每個絞合爪具有一定的直徑和尺寸大小,并且絞合爪之間必須保持一定的縫隙和間距,所以為了確保每個絞合爪能夠準(zhǔn)確抓緊對應(yīng)的一根端子線,多根端子線也需要與多個絞合爪一樣等距排列。但在實際操作中,將多根端子線同時夾取輸送過來的同時把這些端子線等距分開是非常困難的,因此,提供一種可以適配多個絞合爪進行夾線的變距線夾是存在較高實用性的。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種變距線夾,旨在解決上述技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種變距線夾,包括支持底板,所述支持底板的背面固定安裝有第一連接板,所述第一連接板的頂部固定安裝有支撐座,所述支撐座的頂部安裝有安裝盒,所述安裝盒的一端安裝有變距氣缸,所述變距氣缸通過開合機構(gòu)分別連接有上壓板和下壓板,所述上壓板和下壓板之間卡合連接有多個上夾爪和多個下夾爪,位置相對的所述上夾爪鉸接座和下夾爪鉸接座交錯設(shè)置,且多個上夾爪和下夾爪的鉸接座之前穿插連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端均套接有轉(zhuǎn)軸支撐板,所述轉(zhuǎn)軸支撐板的一側(cè)與支持底板的正面固定連接,所述支持底板的正面還安裝有帶動相鄰的上夾爪和下夾爪在轉(zhuǎn)軸軸向進行滑動并實現(xiàn)變距的夾爪變距機構(gòu)。

3、作為本實用新型一種優(yōu)選的,所述開合機構(gòu)包括與變距氣缸伸縮端連接的氣缸接頭,所述氣缸接頭的一端u型槽內(nèi)通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有上擺臂和下擺臂,所述上擺臂和下擺臂通過銷釘分別轉(zhuǎn)動連接有上凸輪臂和下凸輪臂,所述上凸輪臂和下凸輪臂中部設(shè)有齒槽嚙合連接,所述上凸輪臂和下凸輪臂一端穿出安裝盒分別與上壓板和下壓板固定連接。

4、作為本實用新型一種優(yōu)選的,所述安裝盒的中部穿插連接有檔桿,所述檔桿位于上凸輪臂和下凸輪臂的齒槽一側(cè)。

5、作為本實用新型一種優(yōu)選的,所述上壓板的底部和下壓板的頂部均設(shè)有弧形槽,兩個弧形槽分別與上夾爪和下夾爪一端設(shè)有的弧形勾頭卡合連接。

6、作為本實用新型一種優(yōu)選的,所述夾爪變距機構(gòu)包括多個位于上夾爪和下夾爪底部的第二連接板,所述第二連接板的一端通過固定銷與上夾爪或下夾爪固定連接,所述第二連接板表面的滑槽通過連接銷與相鄰上夾爪或相鄰下夾爪滑動連接,位于端頭的下夾爪底部通過連接座連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的中部通過氣缸安裝板與支持底板的正面固定連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

8、1)本實用新型在多根端子線準(zhǔn)備好并輸送到其面前時,變距氣缸通過開合機構(gòu)控制上壓板和下壓板的運動,開合機構(gòu)中各部件的協(xié)同配合,精確地實現(xiàn)上壓板和下壓板的聯(lián)動,從而穩(wěn)定地控制上夾爪和下夾爪的開合動作,對輸送的端子線進行夾緊,然后通過夾爪變距機構(gòu),使相鄰夾爪能夠在軸向進行滑動實現(xiàn)變距,并使得端子線能夠精準(zhǔn)的對準(zhǔn)對應(yīng)的絞合爪,同時有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中多根端子線難以等距排列的問題,為多絞合爪同時絞合多根端子線提供了保障,減少了絞合不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品缺陷,并極大地提高了端子線的絞合效率。



技術(shù)特征:

1.一種變距線夾,其特征在于:包括支持底板(100),所述支持底板(100)的背面固定安裝有第一連接板(110),所述第一連接板(110)的頂部固定安裝有支撐座(120),所述支撐座(120)的頂部安裝有安裝盒(200),所述安裝盒(200)的一端安裝有變距氣缸(210),所述變距氣缸(210)通過開合機構(gòu)(300)分別連接有上壓板(400)和下壓板(500),所述上壓板(400)和下壓板(500)之間卡合連接有多個上夾爪(410)和多個下夾爪(510),位置相對的所述上夾爪(410)鉸接座和下夾爪(510)鉸接座交錯設(shè)置,且多個上夾爪(410)和下夾爪(510)的鉸接座之前穿插連接有轉(zhuǎn)軸(600),轉(zhuǎn)軸(600)的兩端均套接有轉(zhuǎn)軸支撐板(610),所述轉(zhuǎn)軸支撐板(610)的一側(cè)與支持底板(100)的正面固定連接,所述支持底板(100)的正面還安裝有帶動相鄰的上夾爪(410)和下夾爪(510)在轉(zhuǎn)軸(600)軸向進行滑動并實現(xiàn)變距的夾爪變距機構(gòu)(700)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變距線夾,其特征在于:所述開合機構(gòu)(300)包括與變距氣缸(210)伸縮端連接的氣缸接頭(310),所述氣缸接頭(310)的一端u型槽(311)內(nèi)通過銷釘轉(zhuǎn)動連接有上擺臂(320)和下擺臂(330),所述上擺臂(320)和下擺臂(330)通過銷釘分別轉(zhuǎn)動連接有上凸輪臂(340)和下凸輪臂(350),所述上凸輪臂(340)和下凸輪臂(350)中部設(shè)有齒槽嚙合連接,所述上凸輪臂(340)和下凸輪臂(350)一端穿出安裝盒(200)分別與上壓板(400)和下壓板(500)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變距線夾,其特征在于:所述安裝盒(200)的中部穿插連接有檔桿(220),所述檔桿(220)位于上凸輪臂(340)和下凸輪臂(350)的齒槽一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變距線夾,其特征在于:所述上壓板(400)的底部和下壓板(500)的頂部均設(shè)有弧形槽(800),兩個弧形槽(800)分別與上夾爪(410)和下夾爪(510)一端設(shè)有的弧形勾頭(810)卡合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變距線夾,其特征在于:所述夾爪變距機構(gòu)(700)包括多個位于上夾爪(410)和下夾爪(510)底部的第二連接板(710),所述第二連接板(710)的一端通過固定銷與上夾爪(410)或下夾爪(510)固定連接,所述第二連接板(710)表面的滑槽通過連接銷與相鄰上夾爪(410)或相鄰下夾爪(510)滑動連接,位于端頭的下夾爪(510)底部通過連接座(720)連接有伸縮氣缸(730),所述伸縮氣缸(730)的中部通過氣缸安裝板(740)與支持底板(100)的正面固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種變距線夾,包括支持底板,變距氣缸通過開合機構(gòu)分別連接有上壓板和下壓板,上壓板和下壓板之間卡合連接有多個上夾爪和多個下夾爪,支持底板的正面還安裝有帶動相鄰的上夾爪和下夾爪在轉(zhuǎn)軸軸向進行滑動并實現(xiàn)變距的夾爪變距機構(gòu),本技術(shù)通過開合機構(gòu)控制上壓板和下壓板的運動,精確地實現(xiàn)上壓板和下壓板的聯(lián)動,從而穩(wěn)定地控制上夾爪和下夾爪的開合動作,對輸送的端子線進行夾緊,然后通過夾爪變距機構(gòu),使相鄰夾爪能夠在軸向進行滑動實現(xiàn)變距,并使得端子線能夠精準(zhǔn)的對準(zhǔn)對應(yīng)的絞合爪,同時有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中多根端子線難以等距排列的問題,極大地提高了端子線的絞合效率。

技術(shù)研發(fā)人員:孫勛齊
受保護的技術(shù)使用者:大森林智能科技(廣東)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241211
技術(shù)公布日:2025/11/6
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