本發(fā)明涉及不銹鋼泵，特別涉及一種拼接式自平衡不銹鋼泵。
背景技術(shù)：
1、不銹鋼泵包括不銹鋼離心泵、不銹鋼自吸泵等，而現(xiàn)有的不銹鋼泵使用最廣泛的還是不銹鋼離心泵。
2、不銹鋼離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)以及山間抽水系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。
3、現(xiàn)有的不銹鋼離心泵大多數(shù)為臥式不銹鋼離心泵，在山間進(jìn)行水流抽調(diào)時，由于山間地形復(fù)雜，地面大多數(shù)凹凸不平，無法直接進(jìn)行不銹鋼離心泵的安裝，需要使用支撐底座對其進(jìn)行支撐，現(xiàn)有的支撐底座大多數(shù)與其不銹鋼離心泵固定連接，無法進(jìn)行拆卸，由于不銹鋼離心泵體積較大，隨之支撐底座體積亦較大，導(dǎo)致運輸時需要耗費大量空間對其進(jìn)行運輸，同時現(xiàn)有的支撐底座雖然能夠?qū)Σ讳P鋼離心泵產(chǎn)生的顛簸振動能夠進(jìn)行一定的緩沖和減震，但是不銹鋼離心泵以及底座之間趨于平衡的效率較差，影響不銹鋼泵的工作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種拼接式自平衡不銹鋼泵，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
3、一種拼接式自平衡不銹鋼泵，包括底座和不銹鋼泵本體，所述底座上端四角均固定安裝有支撐組件，若干支撐組件頂部共同固定安裝有支撐板，所述底座上端前后左右端均固定安裝有一級平衡機構(gòu)，所述一級平衡機構(gòu)頂部與支撐板底部固定連接，所述底座上端中部固定安裝有二級平衡機構(gòu)，所述二級平衡機構(gòu)與一級平衡機構(gòu)連接，所述支撐板頂部安裝有與不銹鋼泵本體配合連接的連接組件，所述一級平衡機構(gòu)包括第一弧形桿、弧形套和擋板，所述第一弧形桿的兩端底部均固定安裝有支撐座，所述支撐座固定安裝在底座上端，所述弧形套在第一弧形桿外部滑動，所述第一弧形桿中部開設(shè)有滑槽口，所述滑槽口中部固定安裝有第二弧形桿，所述弧形套內(nèi)壁中部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述擋板在滑槽口內(nèi)活動，所述擋板中部開設(shè)有第一活動孔，所述第一活動孔套設(shè)在第二弧形桿外部，所述擋板上下兩端均固定安裝有滑塊，所述滑塊在轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二弧形桿外表面位于擋板的兩側(cè)均套設(shè)有第二彈簧，所述弧形套頂部固定安裝有連接塊，所述連接塊頂部與支撐板底部固定連接，所述弧形套底部固定安裝有固定塊。
4、其中，所述支撐組件包括空心筒，所述空心筒固定安裝在底座上端一角，所述空心筒內(nèi)部滑動連接有緩沖板，所述緩沖板底部固定安裝有第一彈簧，所述緩沖板頂部固定安裝有支撐桿，所述支撐桿頂部滑動貫穿空心筒并與支撐板底部固定連接。
5、其中，所述擋板與滑槽口的內(nèi)壁之間留有間隙。
6、其中，所述弧形套的內(nèi)徑大于第一弧形桿的外徑。
7、其中，所述二級平衡機構(gòu)包括固定管和圓柱，所述固定管固定安裝在底座上端，所述圓柱安裝在固定管內(nèi)部，所述圓柱中部開設(shè)有阻尼腔，所述阻尼腔內(nèi)壁周側(cè)均勻開設(shè)有四個第三緩沖腔，所述阻尼腔內(nèi)壁底部開設(shè)有與第三緩沖腔內(nèi)部連通的流通孔，所述第三緩沖腔內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞靠近阻尼腔的一端固定安裝有第四彈簧，所述活塞遠(yuǎn)離阻尼腔的一端固定安裝有緩沖桿，所述固定管內(nèi)壁周側(cè)均勻開設(shè)有四個第二活動孔，所述緩沖桿遠(yuǎn)離活塞的一端滑動貫穿圓柱和第二活動孔并固定安裝有轉(zhuǎn)動球，所述轉(zhuǎn)動球與固定塊轉(zhuǎn)動連接。
8、其中，所述緩沖桿包括第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿相互靠近的一端內(nèi)部分別開設(shè)有第一緩沖腔和第二緩沖腔，所述第一緩沖腔和第二緩沖腔內(nèi)部均滑動連接有滑板，兩個滑板相互靠近的一端共同固定安裝有擠壓桿，所述擠壓桿的兩端分別與第一連接桿和第二連接桿滑動連接，兩個所述滑板相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有第三彈簧，所述第一連接桿與活塞固定連接，所述第二連接桿與轉(zhuǎn)動球固定連接。
9、其中，所述第二活動孔內(nèi)徑大于第一連接桿的直徑。
10、其中，所述不銹鋼泵本體外表面前側(cè)固定安裝有呈環(huán)形分布的第一連接板，所述不銹鋼泵本體外表面后側(cè)固定安裝有環(huán)形板，所述第一連接板中部開設(shè)有第一通孔，所述環(huán)形板上均勻開設(shè)有多個第二通孔，所述不銹鋼泵本體底部兩側(cè)均固定安裝有第三連接板，所述第三連接板中部開設(shè)有第三通孔。
11、其中，所述支撐板上端中部開設(shè)有活動槽，所述連接組件包括正反絲桿，所述正反絲桿轉(zhuǎn)動連接在活動槽內(nèi)，所述正反絲桿一端貫穿支撐板并固定安裝有旋鈕，所述正反絲桿正反螺紋端均螺紋連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊與活動槽滑動連接，兩個所述驅(qū)動塊頂部分別固定安裝有第一對接板和第二對接板，所述第一對接板中部開設(shè)有第一安裝口，所述第二對接板中部開設(shè)有第二安裝口，所述第一對接板上開設(shè)有若干第五通孔，所述第二對接板上開設(shè)有若干第四通孔，所述第一安裝口和第二安裝口分別套設(shè)在不銹鋼泵本體的前后兩側(cè)，且第五通孔與第一通孔相對，第四通孔與第二通孔相對，所述第五通孔和第一通孔通過第一固定螺栓固定連接在一起，所述第四通孔和第二通孔通過第二固定螺栓固定連接在一起。
12、其中，所述連接組件還包括若干螺桿，所述螺桿固定安裝在支撐板上端中部活動槽的兩側(cè)，所述螺桿頂部貫穿第三通孔并螺紋連接有螺母。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
14、1、本發(fā)明公開了一種拼接式自平衡不銹鋼泵，通過設(shè)置一級平衡機構(gòu)和二級平衡機構(gòu)，在不銹鋼泵工作帶動支撐板振動時，一級平衡機構(gòu)和二級平衡機構(gòu)慢慢的將振動產(chǎn)生的振動力進(jìn)行消除，從而使得支撐板能夠自動逐漸恢復(fù)平衡，從而達(dá)到本發(fā)明自平衡的目的，提高了不銹鋼泵本體的保護(hù)作用；
15、2、本發(fā)明公開了一種拼接式自平衡不銹鋼泵，通過設(shè)置的第三彈簧、第一連接桿、第二連接桿、滑桿和滑板進(jìn)一步的提高了本發(fā)明二級平衡機構(gòu)趨于穩(wěn)定和平衡的效率，最終實現(xiàn)了緩沖桿可以實現(xiàn)快速地帶動圓柱和支撐板趨于穩(wěn)定，提高了本發(fā)明不銹鋼泵本體的穩(wěn)定性以及自平衡的效率。
16、3、本發(fā)明公開了一種拼接式自平衡不銹鋼泵，設(shè)置的連接組件，可以將不銹鋼泵和支撐板連接在一起，可以滿足在復(fù)雜環(huán)境下運輸不銹鋼泵的條件，實現(xiàn)兩者的拼接，便于進(jìn)行運輸與攜帶。
1.一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：包括底座(1)和不銹鋼泵本體(6)，所述底座(1)上端四角均固定安裝有支撐組件(3)，若干支撐組件(3)頂部共同固定安裝有支撐板(4)，所述底座(1)上端前后左右端均固定安裝有一級平衡機構(gòu)(2)，所述一級平衡機構(gòu)(2)頂部與支撐板(4)底部固定連接，所述底座(1)上端中部固定安裝有二級平衡機構(gòu)(7)，所述二級平衡機構(gòu)(7)與一級平衡機構(gòu)(2)連接，所述支撐板(4)頂部安裝有與不銹鋼泵本體(6)配合連接的連接組件(5)，所述一級平衡機構(gòu)(2)包括第一弧形桿(21)、弧形套(22)和擋板(25)，所述第一弧形桿(21)的兩端底部均固定安裝有支撐座(24)，所述支撐座(24)固定安裝在底座(1)上端，所述弧形套(22)在第一弧形桿(21)外部滑動，所述第一弧形桿(21)中部開設(shè)有滑槽口(211)，所述滑槽口(211)中部固定安裝有第二弧形桿(27)，所述弧形套(22)內(nèi)壁中部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(221)，所述擋板(25)在滑槽口(211)內(nèi)活動，所述擋板(25)中部開設(shè)有第一活動孔(251)，所述第一活動孔(251)套設(shè)在第二弧形桿(27)外部，所述擋板(25)上下兩端均固定安裝有滑塊(26)，所述滑塊(26)在轉(zhuǎn)槽(221)內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述第二弧形桿(27)外表面位于擋板(25)的兩側(cè)均套設(shè)有第二彈簧(28)，所述弧形套(22)頂部固定安裝有連接塊(23)，所述連接塊(23)頂部與支撐板(4)底部固定連接，所述弧形套(22)底部固定安裝有固定塊(29)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述支撐組件(3)包括空心筒(31)，所述空心筒(31)固定安裝在底座(1)上端一角，所述空心筒(31)內(nèi)部滑動連接有緩沖板(33)，所述緩沖板(33)底部固定安裝有第一彈簧(32)，所述緩沖板(33)頂部固定安裝有支撐桿(34)，所述支撐桿(34)頂部滑動貫穿空心筒(31)并與支撐板(4)底部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述擋板(25)與滑槽口(211)的內(nèi)壁之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述弧形套(22)的內(nèi)徑大于第一弧形桿(21)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述二級平衡機構(gòu)(7)包括固定管(71)和圓柱(72)，所述固定管(71)固定安裝在底座(1)上端，所述圓柱(72)安裝在固定管(71)內(nèi)部，所述圓柱(72)中部開設(shè)有阻尼腔(721)，所述阻尼腔(721)內(nèi)壁周側(cè)均勻開設(shè)有四個第三緩沖腔(722)，所述阻尼腔(721)內(nèi)壁底部開設(shè)有與第三緩沖腔(722)內(nèi)部連通的流通孔(723)，所述第三緩沖腔(722)內(nèi)部滑動連接有活塞(75)，所述活塞(75)靠近阻尼腔(721)的一端固定安裝有第四彈簧(76)，所述活塞(75)遠(yuǎn)離阻尼腔(721)的一端固定安裝有緩沖桿(73)，所述固定管(71)內(nèi)壁周側(cè)均勻開設(shè)有四個第二活動孔(711)，所述緩沖桿(73)遠(yuǎn)離活塞(75)的一端滑動貫穿圓柱(72)和第二活動孔(711)并固定安裝有轉(zhuǎn)動球(74)，所述轉(zhuǎn)動球(74)與固定塊(29)轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述緩沖桿(73)包括第一連接桿(731)和第二連接桿(732)，所述第一連接桿(731)和第二連接桿(732)相互靠近的一端內(nèi)部分別開設(shè)有第一緩沖腔(7311)和第二緩沖腔(7321)，所述第一緩沖腔(7311)和第二緩沖腔(7321)內(nèi)部均滑動連接有滑板(734)，兩個滑板(734)相互靠近的一端共同固定安裝有擠壓桿(733)，所述擠壓桿(733)的兩端分別與第一連接桿(731)和第二連接桿(732)滑動連接，兩個所述滑板(734)相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有第三彈簧(735)，所述第一連接桿(731)與活塞(75)固定連接，所述第二連接桿(732)與轉(zhuǎn)動球(74)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述第二活動孔(711)內(nèi)徑大于第一連接桿(731)的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述不銹鋼泵本體(6)外表面前側(cè)固定安裝有呈環(huán)形分布的第一連接板(61)，所述不銹鋼泵本體(6)外表面后側(cè)固定安裝有環(huán)形板(62)，所述第一連接板(61)中部開設(shè)有第一通孔(611)，所述環(huán)形板(62)上均勻開設(shè)有多個第二通孔(621)，所述不銹鋼泵本體(6)底部兩側(cè)均固定安裝有第三連接板(63)，所述第三連接板(63)中部開設(shè)有第三通孔(631)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述支撐板(4)上端中部開設(shè)有活動槽(41)，所述連接組件(5)包括正反絲桿(51)，所述正反絲桿(51)轉(zhuǎn)動連接在活動槽(41)內(nèi)，所述正反絲桿(51)一端貫穿支撐板(4)并固定安裝有旋鈕(54)，所述正反絲桿(51)正反螺紋端均螺紋連接有驅(qū)動塊(52)，所述驅(qū)動塊(52)與活動槽(41)滑動連接，兩個所述驅(qū)動塊(52)頂部分別固定安裝有第一對接板(53)和第二對接板(55)，所述第一對接板(53)中部開設(shè)有第一安裝口(531)，所述第二對接板(55)中部開設(shè)有第二安裝口(551)，所述第一對接板(53)上開設(shè)有若干第五通孔(532)，所述第二對接板(55)上開設(shè)有若干第四通孔(552)，所述第一安裝口(531)和第二安裝口(551)分別套設(shè)在不銹鋼泵本體(6)的前后兩側(cè)，且第五通孔(532)與第一通孔(611)相對，第四通孔(552)與第二通孔(621)相對，所述第五通孔(532)和第一通孔(611)通過第一固定螺栓(56)固定連接在一起，所述第四通孔(552)和第二通孔(621)通過第二固定螺栓(57)固定連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種拼接式自平衡不銹鋼泵，其特征在于：所述連接組件(5)還包括若干螺桿(58)，所述螺桿(58)固定安裝在支撐板(4)上端中部活動槽(41)的兩側(cè)，所述螺桿(58)頂部貫穿第三通孔(631)并螺紋連接有螺母(59)。