本申請涉及壓縮機(jī)，具體而言，涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
1、相較于雙缸壓縮機(jī)，單缸壓縮機(jī)在氣體阻力矩方面展現(xiàn)出了較大的波動性，特別是在低頻運(yùn)轉(zhuǎn)的場景下，由于電機(jī)所提供的力矩與氣體阻力矩之間難以實(shí)現(xiàn)理想的匹配狀態(tài)，這往往導(dǎo)致壓縮機(jī)在低頻段表現(xiàn)出較為明顯的振動問題，并且，隨著壓縮機(jī)的排量不斷增大，這一問題也愈發(fā)顯著。
2、目前為了解決上述問題，在單缸壓縮機(jī)低頻運(yùn)行時，通常會借助電控手段進(jìn)行干預(yù)，以實(shí)施力矩補(bǔ)償策略，然而這種補(bǔ)償措施雖然在一定程度上能夠緩解問題，但卻需要額外輸入電流，從而不可避免地增加了壓縮機(jī)的功率消耗，更為關(guān)鍵的是，對于排量較大的機(jī)型而言，這種補(bǔ)償方法的效果相對有限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的包括，例如，提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其能夠解決電機(jī)力矩與氣體阻力矩不匹配而導(dǎo)致的振動問題。
2、本申請的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：
3、本申請的實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其包括電機(jī)、曲軸、第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和彈性件，所述電機(jī)包括定子和與所述定子相配合的轉(zhuǎn)子，所述第一旋轉(zhuǎn)件與所述轉(zhuǎn)子固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)件與所述曲軸固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)件與所述第二旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動配合，所述彈性件連接于所述第一旋轉(zhuǎn)件和所述第二旋轉(zhuǎn)件之間。
4、可選的，所述第一旋轉(zhuǎn)件上開設(shè)有第一通孔，所述第二旋轉(zhuǎn)件設(shè)置于所述第一通孔內(nèi)，所述彈性件連接于所述第二旋轉(zhuǎn)件和所述第一通孔的內(nèi)壁之間。
5、可選的，所述第一通孔包括中心孔和連通設(shè)置于所述中心孔一側(cè)的側(cè)邊孔，所述第二旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)主體和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)主體一側(cè)的延伸部，所述旋轉(zhuǎn)主體設(shè)置于所述中心孔內(nèi)，所述延伸部延伸至所述側(cè)邊孔內(nèi)，所述彈性件連接于所述延伸部和所述側(cè)邊孔的內(nèi)壁之間。
6、可選的，所述中心孔為圓孔，所述旋轉(zhuǎn)主體為圓筒狀，所述旋轉(zhuǎn)主體的外徑與所述中心孔的孔徑相匹配。
7、可選的，在與所述旋轉(zhuǎn)主體的端面平行的截面上，所述中心孔的截面形狀為圓形，所述側(cè)邊孔的截面形狀為扇形，所述中心孔的截面的圓心和所述側(cè)邊孔的截面的圓心相重合。
8、可選的，所述側(cè)邊孔的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)邊孔沿所述中心孔的周向設(shè)置；
9、所述延伸部和所述彈性件的數(shù)量均與所述側(cè)邊孔的數(shù)量相匹配，多個所述延伸部一一對應(yīng)地延伸至多個所述側(cè)邊孔內(nèi)；每個所述彈性件連接于對應(yīng)的所述延伸部和所述側(cè)邊孔的內(nèi)壁之間。
10、可選的，所述延伸部為長方體形，所述彈性件與所述延伸部的中部連接。
11、可選的，所述第一旋轉(zhuǎn)件和所述轉(zhuǎn)子的其中一者上設(shè)有凸緣，所述第一旋轉(zhuǎn)件和所述轉(zhuǎn)子的另一者伸入所述凸緣的內(nèi)側(cè)且與所述凸緣過盈配合。
12、可選的，所述第二旋轉(zhuǎn)件上開設(shè)有第二通孔，所述曲軸穿設(shè)于所述第二通孔內(nèi)，且與所述第二通孔過盈配合。
13、可選的，所述彈性件為螺旋彈簧或扭簧。
14、本申請實(shí)施例提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的有益效果包括，例如：為了解決電機(jī)力矩與氣體阻力矩不匹配而導(dǎo)致的振動問題，設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括電機(jī)、曲軸、第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和彈性件，電機(jī)包括定子和與定子相配合的轉(zhuǎn)子，第一旋轉(zhuǎn)件與轉(zhuǎn)子固定連接，第二旋轉(zhuǎn)件與曲軸固定連接，第一旋轉(zhuǎn)件與第二旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動配合，彈性件連接于第一旋轉(zhuǎn)件和第二旋轉(zhuǎn)件之間。在電機(jī)運(yùn)行的過程中，轉(zhuǎn)子帶動第一旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，在此過程中彈性件產(chǎn)生形變進(jìn)而產(chǎn)生彈性力，第二旋轉(zhuǎn)件在彈性力的作用下隨第一旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，第二旋轉(zhuǎn)件帶動曲軸轉(zhuǎn)動，在電機(jī)的力矩較小的情況下，當(dāng)壓縮機(jī)中的氣體阻力矩較大時，彈性件產(chǎn)生形變以吸收多余的能量，而當(dāng)壓縮機(jī)中的氣體阻力矩減小時，彈性件則會逐漸恢復(fù)形變前的狀態(tài)以釋放形變過程儲存的能量，從而較好地解決了電機(jī)力矩與氣體阻力矩不匹配而導(dǎo)致的振動問題。
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，包括電機(jī)、曲軸、第一旋轉(zhuǎn)件(100)、第二旋轉(zhuǎn)件(200)和彈性件(240)，所述電機(jī)包括定子和與所述定子相配合的轉(zhuǎn)子，所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)與所述轉(zhuǎn)子固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)與所述曲軸固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)與所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)轉(zhuǎn)動配合，所述彈性件(240)連接于所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)和所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)上開設(shè)有第一通孔(110)，所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)設(shè)置于所述第一通孔(110)內(nèi)，所述彈性件(240)連接于所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)和所述第一通孔(110)的內(nèi)壁之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一通孔(110)包括中心孔(111)和連通設(shè)置于所述中心孔(111)一側(cè)的側(cè)邊孔(112)，所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)包括旋轉(zhuǎn)主體(210)和設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)主體(210)一側(cè)的延伸部(220)，所述旋轉(zhuǎn)主體(210)設(shè)置于所述中心孔(111)內(nèi)，所述延伸部(220)延伸至所述側(cè)邊孔(112)內(nèi)，所述彈性件(240)連接于所述延伸部(220)和所述側(cè)邊孔(112)的內(nèi)壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述中心孔(111)為圓孔，所述旋轉(zhuǎn)主體(210)為圓筒狀，所述旋轉(zhuǎn)主體(210)的外徑與所述中心孔(111)的孔徑相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，在與所述旋轉(zhuǎn)主體(210)的端面平行的截面上，所述中心孔(111)的截面形狀為圓形，所述側(cè)邊孔(112)的截面形狀為扇形，所述中心孔(111)的截面的圓心和所述側(cè)邊孔(112)的截面的圓心相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述側(cè)邊孔(112)的數(shù)量為多個，多個所述側(cè)邊孔(112)沿所述中心孔(111)的周向設(shè)置；
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述延伸部(220)為長方體形，所述彈性件(240)與所述延伸部(220)的中部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)和所述轉(zhuǎn)子的其中一者上設(shè)有凸緣，所述第一旋轉(zhuǎn)件(100)和所述轉(zhuǎn)子的另一者伸入所述凸緣的內(nèi)側(cè)且與所述凸緣過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述第二旋轉(zhuǎn)件(200)上開設(shè)有第二通孔(230)，所述曲軸穿設(shè)于所述第二通孔(230)內(nèi)，且與所述第二通孔(230)過盈配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其特征在于，所述彈性件(240)為螺旋彈簧或扭簧。