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軸封泵徑向瓦調(diào)整工具的制作方法

文檔序號(hào):43688442發(fā)布日期:2025-11-07 19:40閱讀:13來源:國(guó)知局

:本技術(shù)涉及一種軸封泵徑向瓦調(diào)整工具。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù):

1、徑向瓦是反應(yīng)堆軸封主泵核一級(jí)部件,在主泵正常運(yùn)行的狀態(tài)下,泵殼內(nèi)的水溫高達(dá)290攝氏度,壓力升到15mpa,泵殼內(nèi)的下泵軸、葉輪和葉輪罩在高溫高壓下不發(fā)生位移,主要是電機(jī)軸系和泵部件軸系中心度要求精度高、圓周跳動(dòng)值小,其中徑向瓦為限制電機(jī)軸系的重要軸承部件。徑向瓦的數(shù)量一共是5塊,如果每塊徑向瓦的位置節(jié)圓不同,就會(huì)影響電機(jī)軸系的中心度,從而影響整個(gè)電機(jī)和泵系統(tǒng)的軸心的運(yùn)行軌跡,造成主泵的震動(dòng)。要保證電機(jī)-泵系統(tǒng)的軸心的運(yùn)行軌跡,在調(diào)整徑向瓦過程中,必須使每塊徑向瓦的位置節(jié)圓相同。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

1、本實(shí)用新型目的是提供一種軸封泵徑向瓦調(diào)整工具,在徑向瓦調(diào)整過程當(dāng)中保證位置節(jié)圓相同,通過在工具內(nèi)腔上安裝測(cè)量裝置,保證徑向瓦在調(diào)整過程數(shù)據(jù)可控。

2、本實(shí)用新型技術(shù)方案為:一種軸封泵徑向瓦調(diào)整工具,徑向瓦調(diào)整工具(2)為薄壁圓筒階梯形狀,上端直徑大,下端直徑小,徑向瓦調(diào)整工具(2)下平面緊密貼合在上軸承室(5)的底板(4)上,徑向瓦調(diào)整工具(2)上端與蓋環(huán)(6)的間隙處配裝相同厚度塞尺(7)以便進(jìn)行固定,由楔塊(10)、連接套(11)、定距塊(12)、螺釘(13)、墊圈(14)、軸承(15)、樂泰膠(16)、螺釘(17)和螺釘(18)組成徑向瓦(3)支撐,調(diào)整螺栓(8)與配裝的螺母(9)相互移動(dòng)調(diào)整楔塊(10)的軸向移動(dòng),楔塊(10)為錐形表面,楔塊(10)帶動(dòng)連接套(11)推動(dòng)徑向瓦(3)進(jìn)行徑向移動(dòng),徑向瓦(3)內(nèi)表面與機(jī)械百分表(1)表頭接觸,機(jī)械百分表(1)讀數(shù)產(chǎn)生變化,進(jìn)而調(diào)整徑向瓦(3)位置。

3、本實(shí)用新型的工作原理是:

4、首先根據(jù)電機(jī)軸套筒外徑加工徑向瓦調(diào)整工具外徑,通過將徑向瓦緊密貼合在工具外徑表面上,使機(jī)械百分表讀數(shù)歸零的方式,確定調(diào)整后的偏差數(shù)值。采用此徑向瓦調(diào)整工具,可通過機(jī)械百分表數(shù)值控制徑向瓦內(nèi)徑和電機(jī)軸套筒外徑的間隙。

5、本實(shí)用新型的有益效果是:

6、利用蓋環(huán)與徑向瓦調(diào)整工具固定的方式,可根據(jù)徑向瓦調(diào)整工具上的機(jī)械百分表讀數(shù),調(diào)整徑向瓦和電機(jī)軸套筒的間隙。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)通過螺栓和螺母的調(diào)整帶動(dòng)楔塊的軸向移動(dòng),由于楔塊為錐形表面,帶動(dòng)連接套推動(dòng)徑向瓦進(jìn)行徑向移動(dòng),滿足每套徑向瓦相對(duì)電機(jī)軸套筒的間隙調(diào)整,并能很好的控制數(shù)值。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確的調(diào)整徑向瓦相對(duì)于電機(jī)軸套筒的徑向間隙并量化。本實(shí)用新型已在已在多臺(tái)產(chǎn)品的安裝中得到應(yīng)用,實(shí)用效果良好,達(dá)到核主泵安裝的預(yù)期效果。



技術(shù)特征:

1.一種軸封泵徑向瓦調(diào)整工具,其特征是:徑向瓦調(diào)整工具(2)為薄壁圓筒階梯形狀,上端直徑大,下端直徑小,徑向瓦調(diào)整工具(2)下平面緊密貼合在上軸承室(5)的底板(4)上,徑向瓦調(diào)整工具(2)上端與蓋環(huán)(6)的間隙處配裝相同厚度塞尺(7)以便進(jìn)行固定,由楔塊(10)、連接套(11)、定距塊(12)、螺釘(13)、墊圈(14)、軸承(15)、樂泰膠(16)、螺釘(17)和螺釘(18)組成徑向瓦(3)支撐,調(diào)整螺栓(8)與配裝的螺母(9)相互移動(dòng)調(diào)整楔塊(10)的軸向移動(dòng),楔塊(10)為錐形表面,楔塊(10)帶動(dòng)連接套(11)推動(dòng)徑向瓦(3)進(jìn)行徑向移動(dòng),徑向瓦(3)內(nèi)表面與機(jī)械百分表(1)表頭接觸,機(jī)械百分表(1)讀數(shù)產(chǎn)生變化,進(jìn)而調(diào)整徑向瓦(3)位置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種軸封泵徑向瓦調(diào)整工具,徑向瓦調(diào)整工具(2)為薄壁圓筒階梯形狀,上端直徑大,下端直徑小,徑向瓦調(diào)整工具(2)下平面緊密貼合在上軸承室(5)的底板(4)上,徑向瓦調(diào)整工具(2)上端與蓋環(huán)(6)的間隙處配裝相同厚度塞尺(7)以便進(jìn)行固定,調(diào)整螺栓(8)與配裝的螺母(9)相互移動(dòng)調(diào)整楔塊(10)的軸向移動(dòng),楔塊(10)為錐形表面,楔塊(10)帶動(dòng)連接套(11)推動(dòng)徑向瓦(3)進(jìn)行徑向移動(dòng)。本技術(shù)能準(zhǔn)確的調(diào)整徑向瓦相對(duì)于電機(jī)軸套筒的徑向間隙并量化,實(shí)用效果良好,達(dá)到核主泵安裝的預(yù)期效果。

技術(shù)研發(fā)人員:曹海文,梁建彬,杜帆,黃秀波,王文彬,姚淼夫,梁猛,張俊杰,劉芊全,吉超
受保護(hù)的技術(shù)使用者:哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241122
技術(shù)公布日:2025/11/6
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