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一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:43658630發(fā)布日期:2025-11-04 20:13閱讀:19來源:國知局

本發(fā)明涉及石油鉆井,尤其涉及一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng)。


背景技術(shù):

1、目前,隨著國內(nèi)外非常規(guī)油氣井逐步進(jìn)入規(guī)模化開發(fā),長水平井、大位移井、復(fù)雜定向井被大量施工,鉆進(jìn)過程中摩阻扭矩大、鉆具托壓嚴(yán)重、滑動導(dǎo)向困難等問題日益突出。為此,國內(nèi)外各公司相繼開發(fā)出了自己的扭擺減阻系統(tǒng),即在滑動鉆井模式下,利用頂驅(qū)在安全的扭矩范圍內(nèi)來回擺動鉆柱,使上部鉆柱作周向或切向的往復(fù)運(yùn)動,能夠大幅度地釋放井下鉆柱的摩阻,改善鉆壓的傳送能力,增強(qiáng)方位控制的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,提高滑動鉆進(jìn)效率和速度,延長水平井水平段長度。正??刂祈旘?qū)運(yùn)行時是通過司鉆控制頂驅(qū)司鉆操作臺上的旋鈕,實現(xiàn)頂驅(qū)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、扭矩極限設(shè)置和速度給定等操作,而需要頂驅(qū)扭擺作業(yè)時,如果人工進(jìn)行這種頻繁和精準(zhǔn)的操作就不可能實現(xiàn)。因此需要使用自動控制系統(tǒng)進(jìn)行扭擺控制。

2、但現(xiàn)有自動控制系統(tǒng)的缺點是其通用性不強(qiáng),不同品牌型號的頂驅(qū)由于控制程序保密,無法使用通訊系統(tǒng)進(jìn)行連接控制,通訊系統(tǒng)控制只能在開放程序的頂驅(qū)系統(tǒng)中使用;另外,由于外加的控制系統(tǒng)需要與頂驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行電氣互聯(lián),雙方系統(tǒng)存在相互干擾,使傳輸信號出現(xiàn)不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確情況,甚至可能引起電氣故障,造成電氣元件損壞,若現(xiàn)場使用頂驅(qū)的編碼器損壞,則無法按照閉環(huán)控制使用。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有頂驅(qū)自動控制系統(tǒng)中,采用通訊系統(tǒng)進(jìn)行控制時與未開放的頂驅(qū)系統(tǒng)無法直接連接,通用性不強(qiáng),且需要與頂驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行電氣互聯(lián),存在互相干擾,容易引起電氣故障的問題。

2、根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),包括:主控模塊;

3、所述主控模塊分別通過信號輸入模塊、使能信號接收模塊、正反轉(zhuǎn)控制模塊、參數(shù)控制模塊以及電纜連接頂驅(qū)plc控制器;

4、當(dāng)所述主控模塊接收到所述信號輸入模塊輸入的頂驅(qū)控制信號后,判斷是否通過所述使能信號接收模塊接收到頂驅(qū)plc控制器的使能信號,若為是,則所述主控模塊通過所述正反轉(zhuǎn)控制模塊控制頂驅(qū)plc控制器根據(jù)設(shè)定的頂驅(qū)正、反轉(zhuǎn)頻率控制頂驅(qū)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),和/或,所述主控模塊通過所述參數(shù)控制模塊將設(shè)定的頂驅(qū)轉(zhuǎn)速和扭矩發(fā)送給頂驅(qū)plc控制器,使所述頂驅(qū)plc控制器按所述設(shè)定的轉(zhuǎn)速和扭矩控制頂驅(qū)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選地,所述信號輸入模塊包括:hmi觸摸控制屏。

6、優(yōu)選地,所述使能信號接收模塊包括:第一單路固態(tài)繼電器和數(shù)字量輸入模塊;

7、所述第一單路固態(tài)繼電器分別與所述數(shù)字量輸入模塊和所述頂驅(qū)plc控制器的使能信號輸出端口連接;

8、所述數(shù)字量輸入模塊與所述主控模塊連接。

9、優(yōu)選地,所述正反轉(zhuǎn)控制模塊包括:第二單路固態(tài)繼電器、第三單路固態(tài)繼電器以及數(shù)字量輸出模塊;

10、所述第二單路固態(tài)繼電器連接所述頂驅(qū)plc控制器正轉(zhuǎn)控制信號輸入端口,所述第三單路固態(tài)繼電器連接所述頂驅(qū)plc控制器反轉(zhuǎn)控制信號輸入端口;

11、所述數(shù)字量輸出模塊分別連接所述第二單路固態(tài)繼電器、所述第三單路固態(tài)繼電器以及所述主控模塊。

12、優(yōu)選地,所述參數(shù)控制模塊包括:第一雙路固態(tài)繼電器、第二雙路固態(tài)繼電器以及模擬量輸出模塊;

13、所述第一雙路固態(tài)繼電器連接所述頂驅(qū)plc控制器轉(zhuǎn)速輸入端口,所述第二雙路固態(tài)繼電器連接所述頂驅(qū)plc控制器扭矩輸入端口;

14、所述模擬量輸出模塊分別連接所述第一雙路固態(tài)繼電器、第二雙路固態(tài)繼電器以及所述主控模塊。

15、優(yōu)選地,還包括:還包括:轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊;

16、所述轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊分別連接所述主控模塊以及所述頂驅(qū)plc控制器,所述主控模塊連接司鉆操作臺;

17、所述轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊用于接收所述頂驅(qū)plc控制器輸出的頂驅(qū)實際轉(zhuǎn)速和實際扭矩信號,并將其發(fā)送給主控模塊。

18、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊包括:模擬量輸入模塊;

19、所述模擬量輸入模塊連接所述主控模塊;

20、所述模擬量輸入模分別連接所述頂驅(qū)plc控制器的轉(zhuǎn)速輸出端口以及扭矩輸出端口。

21、優(yōu)選地,還包括:第一安全隔離柵、第二安全隔離柵、第三安全隔離柵以及第四安全隔離柵;

22、所述第一安全隔離柵連接在所述第一雙路固態(tài)繼電器與所述頂驅(qū)plc控制器轉(zhuǎn)速輸入端口之間,所述第二安全隔離柵連接在所述第二雙路固態(tài)繼電器與所述頂驅(qū)plc控制器扭矩輸入端口之間;

23、所述三安全隔離柵連接在所述模擬量輸入模塊ai與所述頂驅(qū)plc控制器轉(zhuǎn)速輸出端口之間,所述第四安全隔離柵連接在所述模擬量輸入模塊ai與所述頂驅(qū)plc控制器扭矩輸出端口之間。

24、優(yōu)選地,還包括:電源模塊;

25、所述電源模塊分別連接所述主控模塊以及電源,所述電源模塊用于將電源電壓轉(zhuǎn)換為預(yù)定電壓后傳輸給所述主控模塊及與其連接的所述信號輸入模塊、使能信號接收模塊、正反轉(zhuǎn)控制模塊以及參數(shù)控制模塊供電;

26、所述電源模塊包括:浪涌抑制器和濾波器。

27、優(yōu)選地,還包括:正反轉(zhuǎn)控制切換模塊;

28、所述正反轉(zhuǎn)控制切換模塊分別連接所述正反轉(zhuǎn)控制模塊、所述信號輸入模塊、所述頂驅(qū)plc控制器以及司鉆操作臺,所述正反轉(zhuǎn)控制切換模塊用于控制所述頂驅(qū)plc控制器與所述正反轉(zhuǎn)控制模塊連接或斷開,以及控制所述司鉆操作臺與所述頂驅(qū)plc控制器連接或斷開。

29、本發(fā)明至少具有如下有益效果:

30、本發(fā)明提出了一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),通過設(shè)置主控模塊以及與頂驅(qū)plc控制器連接的信號輸入模塊、使能信號接收模塊、正反轉(zhuǎn)控制模塊以及參數(shù)控制模塊,實現(xiàn)通過頂驅(qū)plc控制器對頂驅(qū)精準(zhǔn)的自動化控制,能夠達(dá)到模擬人工操作的目的,且可以適配不同頂驅(qū)系統(tǒng),提高了控制信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性、安全性和準(zhǔn)確性,大大提升了工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,包括:主控模塊;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號輸入模塊包括:hmi觸摸控制屏。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,所述使能信號接收模塊包括:第一單路固態(tài)繼電器和數(shù)字量輸入模塊;

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,所述正反轉(zhuǎn)控制模塊包括:第二單路固態(tài)繼電器、第三單路固態(tài)繼電器以及數(shù)字量輸出模塊;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,所述參數(shù)控制模塊包括:第一雙路固態(tài)繼電器、第二雙路固態(tài)繼電器以及模擬量輸出模塊;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:還包括:轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,所述轉(zhuǎn)速扭矩輸入模塊包括:模擬量輸入模塊;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:第一安全隔離柵、第二安全隔離柵、第三安全隔離柵以及第四安全隔離柵;

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:電源模塊;

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng),其特征在于,還包括:正反轉(zhuǎn)控制切換模塊;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及石油鉆井技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井用自動扭轉(zhuǎn)減阻控制系統(tǒng)。包括:主控模塊分別通過信號輸入模塊、使能信號接收模塊、正反轉(zhuǎn)控制模塊、參數(shù)控制模塊以及電纜連接頂驅(qū)PLC控制器;當(dāng)主控模塊接收頂驅(qū)控制信號以及使能信號后,通過正反轉(zhuǎn)控制模塊控制頂驅(qū)PLC控制器根據(jù)設(shè)定的頂驅(qū)正、反轉(zhuǎn)頻率控制頂驅(qū)進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),和/或,主控模塊通過參數(shù)控制模塊將設(shè)定的頂驅(qū)轉(zhuǎn)速和扭矩發(fā)送給頂驅(qū)PLC控制器,使頂驅(qū)PLC控制器按設(shè)定的轉(zhuǎn)速和扭矩控制頂驅(qū)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。以解決現(xiàn)有頂驅(qū)自動控制系統(tǒng)中,采用通訊系統(tǒng)進(jìn)行控制時與未開放的頂驅(qū)系統(tǒng)無法直接連接,通用性不強(qiáng),且需要與頂驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行電氣互聯(lián),存在互相干擾,容易引起電氣故障的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:梁斌,段立俊,白曉捷,金巖松,齊悅,張振華,馬曉偉,于成龍,郭福祥,劉鵬騁,朱明坤,呂賀,王亞東,尹洪雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大慶鉆探工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/11/3
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