本發(fā)明涉及石油煉化，具體為一種石油煉化用脫硫劑組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、在石油煉化過程中，原油及衍生油品中含有的硫化物，如硫化氫、硫醇、噻吩等不僅會腐蝕管道、設(shè)備，導(dǎo)致催化劑中毒，還會在燃燒后生成硫氧化物，引發(fā)嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，并直接威脅著作業(yè)人員的健康和安全。石油煉化用脫硫劑是用于在石油加工過程中去除含硫化合物的化學(xué)物質(zhì)或材料，旨在降低油品硫含量以減少設(shè)備腐蝕。傳統(tǒng)脫硫劑，如胺類溶液、金屬氧化物、活性炭等主要通過化學(xué)吸附或催化轉(zhuǎn)化脫除硫化物，但其功能單一，難以應(yīng)對復(fù)雜工況下的綜合需求，如煉化系統(tǒng)的水相環(huán)境中易滋生硫酸鹽還原菌等微生物，其代謝產(chǎn)物不僅加劇設(shè)備腐蝕，還會將硫酸鹽還原為硫化氫，導(dǎo)致硫化物“二次生成”，降低脫硫效率。針對上述問題，亟需開發(fā)一種兼具脫硫與殺菌性能的一體化脫硫劑。專利cn118291169a公布了油溶性脫硫劑和原油的處理方法，通過采用該發(fā)明中的脫硫劑，能夠有效的降低或消除硫化氫的產(chǎn)生，但其殺菌效果并沒有得到提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種石油煉化用脫硫劑組合物及其制備方法。本發(fā)明制備的脫硫劑，具有優(yōu)良的脫硫效果和殺菌效果。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種石油煉化用脫硫劑組合物，包括以下重量組分：2-4重量份的胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽、8-10重量份的三嗪基改性咪唑啉季銨鹽、2.5-3.5重量份的三甘醇、0.3-0.4重量份的山梨醇酐單油酸酯表面活性劑。
5、優(yōu)選的，所述胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽的制備方法，其中，包括以下步驟：
6、(1)在氮氣氛圍下，向100-120ml的乙腈溶劑中加入4.9-5.3g的三聚氯氰，在0-5℃下攪拌溶解，將7.2-7.6g的聚六亞甲基雙胍加入30-60ml乙腈溶劑中，超聲分散15-20min，再將其滴加至三聚氯氰溶液中，滴加速度控制在1.5-2ml/min，向其中加入8.8-9.6ml的縛酸劑使ph維持在中性，保溫反應(yīng)4-6h，反應(yīng)結(jié)束后，過濾后旋蒸去除溶劑，洗滌并真空干燥，得到胍基化三聚氯氰；
7、(2)向50-80ml的乙腈溶劑中加入8.0-8.4g的胍基化三聚氯氰、7.5-7.9g的三苯基膦、0.04-0.08g的碳酸鉀催化劑，攪拌溶解，通入氮氣保護，升溫至反應(yīng)溫度反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后，旋蒸去除溶劑，洗滌并真空干燥，得到胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽。
8、優(yōu)選的，所述步驟(1)中縛酸劑為三乙胺。
9、優(yōu)選的，所述步驟(2)中反應(yīng)溫度為42-50℃。
10、優(yōu)選的，所述三嗪基改性咪唑啉季銨鹽的制備方法，其中，包括以下步驟：
11、s1.向反應(yīng)器中加入5.5-6.5g的油酸、2.3-2.5g的二乙烯三胺、4-8ml的攜水劑，攪拌溶解，升溫至142-150℃反應(yīng)2.5-3h，再升溫至200-215℃反應(yīng)1-2h，反應(yīng)結(jié)束后，旋蒸去除攜水劑，得到咪唑啉中間體；
12、s2.向60-90ml的無水乙醇溶劑中加入4.8-5.6g的咪唑啉中間體、2.5-2.9g的氯化芐，攪拌溶解，通入氮氣保護，升溫至60-70℃反應(yīng)7-10h，反應(yīng)結(jié)束后，旋蒸去除溶劑，重結(jié)晶后真空干燥，得到咪唑啉季銨鹽；
13、s3.向反應(yīng)器中加入3.2-4g咪唑啉季銨鹽、0.05-0.09g的乙醇防聚劑、升溫至48-60℃，向其中滴加10-14ml的甲醛溶液，滴加速度控制在1-2ml/min，滴加完畢后，反應(yīng)2.5-3h，反應(yīng)結(jié)束后，20-25℃下靜置1-2h，減壓蒸餾，得到三嗪基改性咪唑啉季銨鹽。
14、優(yōu)選的，所述s1中的攜水劑為二甲苯。
15、優(yōu)選的，所述s3中甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％-30％。
16、優(yōu)選的，所述石油煉化用脫硫劑組合物的制備方法為：向反應(yīng)器中加入胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽、三嗪基改性咪唑啉季銨鹽、三甘醇、山梨醇酐單油酸酯表面活性劑，在40-50℃下攪拌混合10-20min，得到石油煉化用脫硫劑組合物。
17、(三)有益的技術(shù)效果
18、本發(fā)明通過將胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽、三嗪基改性咪唑啉季銨鹽、三甘醇、山梨醇酐單油酸酯表面活性劑攪拌混合，得到石油煉化用脫硫劑組合物。
19、胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽和三嗪基改性咪唑啉季銨鹽中的三嗪環(huán)和咪唑環(huán)上氮原子的孤對電子可以與硫化物反應(yīng)，起到脫硫作用；長鏈烷基和苯環(huán)的疏水特性使脫硫劑在油相中均勻分散，減少與水相或固體顆粒的無效結(jié)合，提升有效接觸面積，進而提高脫硫效果；季銨鹽和季鏻鹽的分子結(jié)構(gòu)中含有帶正電荷的氮和磷原子，能夠強力吸附于帶負(fù)電荷的細(xì)菌或真菌的細(xì)胞膜表面，破壞其膜結(jié)構(gòu)，提高脫硫劑的殺菌性能；胍基通過強正電性吸附破壞菌體細(xì)胞膜，結(jié)合并凝固核酸與酶，導(dǎo)致胞內(nèi)物質(zhì)泄漏和代謝功能喪失，從而起到殺菌作用。
1.一種石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，包括以下重量組分：2-4重量份的胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽、8-10重量份的三嗪基改性咪唑啉季銨鹽、2.5-3.5重量份的三甘醇、0.3-0.4重量份的山梨醇酐單油酸酯表面活性劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽的制備方法，其中，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述步驟(1)中縛酸劑為三乙胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述步驟(2)中反應(yīng)溫度為42-50℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述三嗪基改性咪唑啉季銨鹽的制備方法，其中，包括以下步驟：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述s1中的攜水劑為二甲苯。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石油煉化用脫硫劑組合物，其特征在于，所述s3中甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27％-30％。
8.一種如權(quán)利要求1-7任一項所述的石油煉化用脫硫劑組合物的制備方法，其特征在于，所述石油煉化用脫硫劑組合物的制備方法為：向反應(yīng)器中加入胍基化三聚氯氰改性季鏻鹽、三嗪基改性咪唑啉季銨鹽、三甘醇、山梨醇酐單油酸酯表面活性劑，在40-50℃下攪拌混合10-20min，得到石油煉化用脫硫劑組合物。