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一種高效降解四環(huán)素的g-C3N4ZnO復(fù)合材料的制備方法

文檔序號:43662702發(fā)布日期:2025-11-04 20:38閱讀:13來源:國知局

本發(fā)明涉及降解四環(huán)素制備,具體是涉及一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法。


背景技術(shù):

1、四環(huán)素作為抗生素廣泛應(yīng)用于人體、畜牧和水產(chǎn)等領(lǐng)域,隨著大量使用導(dǎo)致其在環(huán)境中過多地積累,破壞生態(tài)平衡并對人類健康構(gòu)成一定的威脅,因此迫切需要開發(fā)綠色、高效和穩(wěn)定的降解四環(huán)素的制備方法,基于光催化技術(shù)的g-c3n4//zno異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料,具有綠色、能耗低和無二次污染等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于降解四環(huán)素,降解水污染物、還原co2、水解制氫等領(lǐng)域,制備方法對g-c3n4//zno異質(zhì)結(jié)質(zhì)量和光催化活性起著至關(guān)重要的作用,制備工藝主要涉及工藝參數(shù)、zno摻雜比例、退火溫度、乙基纖維素摻雜、制備條件、制備方法、前驅(qū)體、g-c3n4摻雜比例和不同異質(zhì)結(jié)構(gòu)形狀等方面,目前已知的文獻,學(xué)者們在一定程度上提高光催化活性,但是用于降解四環(huán)素的g-c3n4/zno光催化性能偏少,并且性能不太穩(wěn)定,工藝復(fù)雜,成本高。

2、因此,目前g-c3n4/zno光催化降解四環(huán)素的效率偏低且不穩(wěn)定,主要受復(fù)合材料的制備因素影響,現(xiàn)有制備工藝主要影響其成本和光催化活性,限制其進一步應(yīng)用,本發(fā)明提出一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,改善g-c3n4/zno異質(zhì)結(jié)光催化降解四環(huán)素活性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題,提供一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,本技術(shù)方案解決了上述的問題。

2、為達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:

3、一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,包括:

4、石墨烯前驅(qū)體20~40份、鋅源材料10~30份、復(fù)合助劑5~15份、表面修飾劑5~10份及水分調(diào)節(jié)劑5~10份。

5、優(yōu)選的,所述石墨烯前驅(qū)體包括:尿素以及三聚氰胺氮源材料,能夠提高g-c3n4的比表面積,增強復(fù)合材料的光催化性能;所述鋅源材料為硝酸鋅與氯化鋅中的一種,通過水熱法合成zno顆粒,增強復(fù)合材料的催化效果。

6、優(yōu)選的,所述復(fù)合助劑為鈉鹽、鈣鹽與鋁鹽中的一種,增強g-c3n4和zno之間的相互作用,促進電子的傳遞,增強材料的光催化活性;所述表面修飾劑為氨基酸、表面活性劑或有機胺類化合物,增強g-c3n4和zno的分散性及親水性,改善催化效果。

7、優(yōu)選的,制備步驟包括:

8、s1、根據(jù)設(shè)定比例,選取石墨烯前驅(qū)體、鋅源材料、復(fù)合助劑、表面修飾劑及水分調(diào)節(jié)劑;

9、s2、將石墨烯前驅(qū)體、鋅源材料、復(fù)合助劑、表面修飾劑混合均勻,確保各組分的均勻分布;

10、s3、將混合物進行水熱反應(yīng),合成g-c3n4/zno復(fù)合材料;

11、s4、將合成的復(fù)合材料經(jīng)過洗滌、干燥處理,得到最終的g-c3n4/zno復(fù)合材料;

12、s5、對處理后的g-c3n4/zno復(fù)合材料進行表面形貌及物相分析,確保材料的形態(tài)和組成滿足要求。

13、優(yōu)選的,所述s2具體包括:

14、根據(jù)設(shè)定的配比準備石墨烯前驅(qū)體、鋅源材料、復(fù)合助劑、表面修飾劑以及水分調(diào)節(jié)劑;

15、使用60目篩網(wǎng)對石墨烯前驅(qū)體及鋅源材料進行預(yù)篩分,去除顆粒與雜質(zhì),確保進入混合過程的原料顆粒尺寸均勻;

16、使用行星式混合機使顆粒在設(shè)備中高速碰撞與剪切,增強顆粒之間的相互作用力;

17、按照預(yù)設(shè)的比例將石墨烯前驅(qū)體、鋅源材料、復(fù)合助劑和表面修飾劑逐一加入混合設(shè)備中,使各組分進行均勻混合。

18、優(yōu)選的,所述s3具體包括:

19、將混合物加入水熱反應(yīng)釜中,在適當?shù)臏囟群蛪毫l件下進行反應(yīng),溫度控制在150℃到200℃之間,反應(yīng)時間為6~12小時,確保g-c3n4與zno復(fù)合物的合成;

20、在反應(yīng)過程中,控制反應(yīng)釜的壓力與溫度,確保反應(yīng)穩(wěn)定進行。

21、優(yōu)選的,所述s4具體包括:

22、將合成后的復(fù)合材料通過去離子水洗滌,去除未反應(yīng)的雜質(zhì),將洗滌后的復(fù)合材料置于烘箱中,設(shè)定溫度為60℃至80℃進行干燥,直到復(fù)合材料中水分含量低于5%;

23、在復(fù)合材料中加入0.1~0.5g碳化氮并混合半小時,然后將混合溶液烘干8小時,溫度為50℃~150℃,用水和乙醇洗滌并干燥,最后煅燒得到g-c3n4/zno異質(zhì)結(jié)材料,煅燒溫度范圍為300℃~600℃。

24、優(yōu)選的,所述s5具體包括:

25、對合成的復(fù)合材料進行x射線衍射xrd分析,確認其晶相特性;

26、對復(fù)合材料進行掃描電子顯微鏡sem分析,觀察其表面形貌和顆粒大小;

27、通過紫外-可見吸收光譜uv-vis測試分析材料的光吸收性能;

28、根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整復(fù)合材料的組分比例,優(yōu)化光催化性能。

29、優(yōu)選的,通過xrd測試,記錄復(fù)合材料的衍射峰位置,分析其晶體結(jié)構(gòu),通過sem測試,記錄復(fù)合材料表面形貌和顆粒分布,通過uv-vis測試,測定復(fù)合材料的光吸收范圍,確認其適用于紫外與可見光光催化反應(yīng)。

30、優(yōu)選的,所述g-c3n4/zno復(fù)合材料的應(yīng)用方法包括:

31、a1、將g-c3n4/zno復(fù)合材料按比例加入水中,形成光催化反應(yīng)體系;

32、a2、根據(jù)四環(huán)素的降解要求,調(diào)整復(fù)合材料的使用量與反應(yīng)條件,達到最佳的降解效率;

33、a3、在紫外或可見光照射下進行光催化降解,確保降解反應(yīng)的高效進行,減少四環(huán)素的濃度。

34、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

35、本發(fā)明提出引入石墨烯前驅(qū)體提高g-c3n4的比表面積,增強其與zno的復(fù)合效果,從而提升光催化性能并提高四環(huán)素的降解效率,采用硝酸鋅或氯化鋅作為鋅源材料,通過水熱法合成zno顆粒,增強g-c3n4與zno之間的相互作用,促進電子傳遞,提高催化活性,復(fù)合助劑改善g-c3n4和zno的相互作用,表面修飾劑增強分散性和親水性,進一步提升催化性能,該復(fù)合材料在紫外或可見光照射下,能夠穩(wěn)定地保持較高的催化效率,實現(xiàn)高效四環(huán)素降解,符合水處理要求,此外,采用簡便的水熱法合成方法,適合工業(yè)化生產(chǎn),降低了成本,具有廣泛的應(yīng)用前景。



技術(shù)特征:

1.一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括:石墨烯前驅(qū)體20~40份、鋅源材料10~30份、復(fù)合助劑5~15份、表面修飾劑5~10份及水分調(diào)節(jié)劑5~10份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述石墨烯前驅(qū)體包括:尿素以及三聚氰胺氮源材料,能夠提高g-c3n4的比表面積,增強復(fù)合材料的光催化性能;所述鋅源材料為硝酸鋅與氯化鋅中的一種,通過水熱法合成zno顆粒,增強復(fù)合材料的催化效果。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述復(fù)合助劑為鈉鹽、鈣鹽與鋁鹽中的一種,增強g-c3n4和zno之間的相互作用,促進電子的傳遞,增強材料的光催化活性;所述表面修飾劑為氨基酸、表面活性劑或有機胺類化合物,增強g-c3n4和zno的分散性及親水性,改善催化效果。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,制備步驟包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述s2具體包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述s3具體包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法其特征在于,所述s4具體包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述s5具體包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:通過xrd測試,記錄復(fù)合材料的衍射峰位置,分析其晶體結(jié)構(gòu),通過sem測試,記錄復(fù)合材料表面形貌和顆粒分布,通過uv-vis測試,測定復(fù)合材料的光吸收范圍,確認其適用于紫外與可見光光催化反應(yīng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效降解四環(huán)素的g-c3n4/zno復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述g-c3n4/zno復(fù)合材料的應(yīng)用方法包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效降解四環(huán)素的g?C3N4/ZnO復(fù)合材料的制備方法,涉及降解四環(huán)素制備技術(shù)領(lǐng)域,包括:準備材料;將石墨烯前驅(qū)體、鋅源材料、復(fù)合助劑、表面修飾劑混合均勻;將混合物進行水熱反應(yīng),合成g?C3N4/ZnO復(fù)合材料;將合成的復(fù)合材料經(jīng)過洗滌、干燥處理,得到最終的g?C3N4/ZnO復(fù)合材料;對處理后的g?C3N4/ZnO復(fù)合材料進行表面形貌及物相分析,確保材料的形態(tài)和組成滿足要求。本發(fā)明通過引入石墨烯前驅(qū)體提升g?C3N4比表面積,增強其與ZnO的復(fù)合效果,采用水熱法合成ZnO顆粒,提高光催化活性,實現(xiàn)高效四環(huán)素降解,符合水處理要求,降低了制造成本,具有工業(yè)化生產(chǎn)潛力和廣泛應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員:劉志響,楊曉明,黃劍,許傳文
受保護的技術(shù)使用者:荊楚理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/11/3
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