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一種基于MVR工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備的制作方法

文檔序號:43662779發(fā)布日期:2025-11-04 20:39閱讀:21來源:國知局

本發(fā)明屬于硫酸銨廢水處理,具體涉及一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備。


背景技術:

1、在單晶、多晶等高效光伏電池、光伏電池切片、光伏組件生產中,硫酸銨廢水的處理是一個重要的環(huán)保問題。硫酸銨廢水不僅含有大量氨氮,還可能含有其他有害的重金屬離子和有機物。傳統(tǒng)的處理方法如生物法、化學氧化或深度過濾雖然可以處理部分污染物,但往往存在處理效果有限、處理成本高、操作復雜等問題。

2、在這個背景下,mvr(mechanical?vapor?recompression,機械蒸汽再壓縮)技術作為一種新型的處理技術,因其高效節(jié)能的特點而受到了廣泛關注。mvr工藝通過將蒸汽壓縮后再利用的方式,減少了蒸汽的消耗,提高了能量利用效率。結合mvr工藝與混凝沉淀技術,可以在廢水處理過程中進一步去除廢水中的懸浮物和溶解性固體,從而提高整體工藝過程的能量效率和處理效果。

3、混凝沉淀是通過投加pac、pam等化學藥劑實現(xiàn)水中懸浮物與污染物去除的水處理技術。由于水溫對絮凝效果影響較大,特別是冬季,當水溫低于20℃時,絮凝劑溶解速度下降導致分子擴散受阻,絮凝劑與水難以充分混合,導致絮凝效果大幅降低,難以滿足mvr工藝的實際需求,通常冬季需增加20%-50%的化學藥劑投加量補償反應活性,這將大幅增加廢水處理成本,同時對環(huán)保不利。

4、因此,針對上述技術問題,有必要提供一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備。

5、公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其能夠解決冬季水溫低,絮凝劑溶解速度下降導致分子擴散受阻,絮凝劑與水難以充分混合,導致絮凝效果大幅降低,難以滿足mvr工藝實際需求的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一具體實施例提供的技術方案如下:

3、一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,包括混凝沉淀池、水槽、混合柱和中心桿;

4、所述混凝沉淀池的一端設置有出水口,所述混凝沉淀池的底部設置有排泥口;

5、所述水槽固定安裝在出水口的相對端,所述水槽的一側固定安裝有進水管,所述水槽上還分別固定安裝有pac藥罐和pam藥罐;

6、所述混合柱固定安裝在水槽的下端,且混合柱內部與水槽內部相連通,所述混合柱的內部開設有多組混合流道,多組所述混合流道內部均轉動安裝有加藥軸管,所述加藥軸管的內壁與外壁之間嵌入有多組電熱絲;

7、所述加藥軸管上固定安裝有上旋流葉片和下旋流葉片,通過上旋流葉片和下旋流葉片使水流能夠驅動加藥軸管轉動,所述加藥軸管的底部連接有發(fā)電機構,所述發(fā)電機構與多組電熱絲電性連接;

8、所述加藥軸管的內部設置有上腔室和下腔室,所述上腔室和下腔室的側壁上均開設有若干出藥孔;

9、所述中心桿固定安裝在混合柱內部的中軸線上,所述中心桿上分別安裝有第一中轉盒和第二中轉盒,所述第一中轉盒和第二中轉盒分別與pac藥罐和pam藥罐內部相連通,所述第一中轉盒和第二中轉盒上均固定安裝有多組固定管,所述第一中轉盒和第二中轉盒內部分別通過固定管與上腔室和下腔室內部相連通。

10、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述加藥軸管上分別轉動安裝有第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊,所述第一中轉盒通過其上的固定管與第一支撐塊相固定,所述第一支撐塊與上腔室內部相連通,所述第一中轉盒內部通過固定管和第一支撐塊與上腔室內部相連通;

11、所述第二中轉盒通過其上的固定管與第二支撐塊相固定,所述下腔室的側壁上開設有一對開口,一對所述開口均位于第二支撐塊內部,所述第二支撐塊通過開口與下腔室內部相連通,所述第二中轉盒內部通過固定管和第二支撐塊與下腔室內部相連通。

12、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述pac藥罐的底部固定安裝有第一供藥管,所述第一供藥管上固定安裝有第一截止閥,所述第一供藥管的一端貫穿至混合柱內部并與第一中轉盒內部相連通;

13、所述pam藥罐的底部固定安裝有第二供藥管,所述第二供藥管的一端貫穿至混合柱內部并與第二中轉盒內部相連通,所述第二供藥管上固定安裝有第二截止閥。

14、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述中心桿上還固定安裝有第三中轉盒,所述固定管在第三中轉盒上同樣安裝有多組,所述第三中轉盒通過固定管與第三支撐塊相固定。

15、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述發(fā)電組件包括微型發(fā)電機和蓄電池,所述微型發(fā)電機固定安裝在第三支撐塊內部,所述微型發(fā)電機上安裝有轉子軸,所述轉子軸與加藥軸管相固定;

16、所述蓄電池固定安裝在第三中轉盒內部,所述微型發(fā)電機與蓄電池之間連接有輸入線,所述蓄電池與加藥軸管內部的多組電熱絲之間設置有供電組件。

17、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述供電組件包括第二導電環(huán),所述第二導電環(huán)固定安裝在加藥軸管的底端,多組所述電熱絲的一端均與第二導電環(huán)電性連接;

18、所述第三支撐塊上固定安裝有第一導電環(huán),所述第一導電環(huán)與第二導電環(huán)之間相互接觸,且第二導電環(huán)能夠在第一導電環(huán)上轉動;

19、所述蓄電池與第一導電環(huán)之間連接有輸出線。

20、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,若干所述出藥孔均向下傾斜開設,傾斜角度為30-60°。

21、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述水槽、pac藥罐和pam藥罐內部安裝有液位傳感器,所述水槽內部還固定安裝有水質監(jiān)測傳感器。

22、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述混合柱上固定安裝有電動閥門;

23、所述電動閥門為電動球閥、電動蝶閥或電動閘閥中的任意一種。

24、在本發(fā)明的一個或多個實施例中,所述混凝沉淀池內部固定安裝有填料。

25、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備通過進水端對水進行分流,然后借助水流驅動加藥軸管轉動,將水流的勢能轉化為電能對加藥軸管自身進行加熱,加藥軸管對水流加熱的同時,絮凝劑也進入加藥軸管內部被加熱后再通過若干出藥孔甩出與被加熱的水流混合,之后在上旋流葉片和下旋流葉片產生的旋流效果下二次混合,這樣可以確保在低溫環(huán)境下水流與絮凝劑能夠充分混合反應,無需額外增加絮凝劑用量,有利于節(jié)能環(huán)保,并且替代了前端的加藥攪拌混合設備,縮減設備整體的體積,達到了降本增效的效果。



技術特征:

1.一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述加藥軸管上分別轉動安裝有第一支撐塊、第二支撐塊和第三支撐塊,所述第一中轉盒通過其上的固定管與第一支撐塊相固定,所述第一支撐塊與上腔室內部相連通,所述第一中轉盒內部通過固定管和第一支撐塊與上腔室內部相連通;

3.根據(jù)權利要求2所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述pac藥罐的底部固定安裝有第一供藥管,所述第一供藥管上固定安裝有第一截止閥,所述第一供藥管的一端貫穿至混合柱內部并與第一中轉盒內部相連通;

4.根據(jù)權利要求2所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述中心桿上還固定安裝有第三中轉盒,所述固定管在第三中轉盒上同樣安裝有多組,所述第三中轉盒通過固定管與第三支撐塊相固定。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述發(fā)電組件包括微型發(fā)電機和蓄電池,所述微型發(fā)電機固定安裝在第三支撐塊內部,所述微型發(fā)電機上安裝有轉子軸,所述轉子軸與加藥軸管相固定;

6.根據(jù)權利要求5所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述供電組件包括第二導電環(huán),所述第二導電環(huán)固定安裝在加藥軸管的底端,多組所述電熱絲的一端均與第二導電環(huán)電性連接;

7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,若干所述出藥孔均向下傾斜開設,傾斜角度為30-60°。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述水槽、pac藥罐和pam藥罐內部安裝有液位傳感器,所述水槽內部還固定安裝有水質監(jiān)測傳感器。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述混合柱上固定安裝有電動閥門;

10.根據(jù)權利要求1所述的一種基于mvr工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,其特征在于,所述混凝沉淀池內部固定安裝有填料。


技術總結
本發(fā)明公開了一種基于MVR工藝的硫酸銨廢水一體化混凝沉淀設備,包括混凝沉淀池、水槽、混合柱和中心桿;所述混凝沉淀池的一端設置有出水口,所述混凝沉淀池的底部設置有排泥口;所述水槽固定安裝在出水口的相對端,所述水槽的一側固定安裝有進水管。本發(fā)明通過進水端對水進行分流,然后借助水流驅動加藥軸管轉動,將水流的勢能轉化為電能對加藥軸管自身進行加熱,加藥軸管對水流加熱的同時,絮凝劑也進入加藥軸管內部被加熱后再通過若干出藥孔甩出與被加熱的水流混合,之后在上旋流葉片和下旋流葉片產生的旋流效果下二次混合,這樣可以確保在低溫環(huán)境下水流與絮凝劑能夠充分混合反應,無需額外增加絮凝劑用量,有利于節(jié)能環(huán)保。

技術研發(fā)人員:胡偉,馬興松,張懷龍,朱勇,牛巧寶
受保護的技術使用者:江蘇龍恒新能源有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/11/3
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