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一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置的制作方法

文檔序號:42270775發(fā)布日期:2025-06-27 18:04閱讀:9來源:國知局

本技術(shù)屬于鍋爐鋼結(jié)構(gòu),具體涉及一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置。


背景技術(shù):

1、余熱鍋爐是利用工業(yè)生產(chǎn)中廢棄熱量的設(shè)備,通過回收工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崃浚瑢⑵滢D(zhuǎn)化為蒸汽或熱水,以供應(yīng)工藝過程中的能源需求。余熱鍋爐的原理是將廢熱轉(zhuǎn)換為可利用的能源,降低能源消耗,減少排放,屬于節(jié)能環(huán)保設(shè)備。余熱鍋爐被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、制藥等行業(yè),在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。

2、但在余熱鍋爐安裝和使用的過程中,由于余熱鍋爐爐體大多都是通過基座部件放置在廠房內(nèi)的地面上,使得余熱鍋爐在長期使用過程中由于余熱鍋爐的底部在鋼結(jié)構(gòu)基座的支撐下受力不均,進而使得爐體變形,影響爐體的使用,也有將余熱鍋爐爐體懸掛在廠房的頂部放置爐體,進而防止?fàn)t體變形,但是由于余熱鍋爐的爐體不僅體積較大,而且重量較重,現(xiàn)有的屋頂需要專門的加固結(jié)構(gòu)才能夠進行懸掛放置,所需的條件較高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的余熱鍋爐下方在鋼結(jié)構(gòu)底座的支撐下由于受力不均會導(dǎo)致爐體發(fā)生形變,而將余熱鍋爐進行懸掛則需要對屋頂進行專門的加固,所需條件較高。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,包括鍋爐本體和支撐架,所述支撐架位于鍋爐本體的兩側(cè),所述鍋爐本體的兩端上方分別焊接有兩個t型結(jié)構(gòu)的懸吊板,所述懸吊板上設(shè)置有多個固定孔,所述懸吊板通過螺栓穿過多個固定孔與支撐架連接,所述支撐架通過底座和兩個鋼柱組成,所述鋼柱的一側(cè)設(shè)置有限位安裝槽,所述限位安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有與多個固定孔形狀相匹配的定位孔,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有配重槽,所述配重槽的內(nèi)部設(shè)置有配重塊,所述底座的中間一側(cè)設(shè)置有活動座,所述活動座上轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿,所述第一螺桿通過輔助環(huán)連接有第二螺桿,所述第二螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接有托板,所述托板與鍋爐本體的底部一側(cè)相抵。

3、作為改進,所述懸吊板位于鍋爐本體兩側(cè)的上方,且對稱設(shè)置,所述懸吊板位于t型結(jié)構(gòu)的上下兩側(cè)設(shè)置有加強板。

4、作為改進,所述懸吊板的厚度與限位安裝槽的寬度相同,且懸吊板與限位安裝槽插接。

5、作為改進,所述多個固定孔之間的間距與多個定位孔之間的間距相同。

6、作為改進,兩個所述鋼柱與懸吊板的位置對應(yīng),且兩個所述鋼柱位于底座的邊緣處,所述鋼柱上的限位安裝槽位于鋼柱靠近底座邊緣的一側(cè),所述鋼柱位于靠近底座的一側(cè)通過加強筋與底座固定連接。

7、作為改進,所述配重槽位于底座遠(yuǎn)離鍋爐本體的一側(cè),且配重槽位于底座的一側(cè)設(shè)置有開口,所述配重塊位于開口的一側(cè)設(shè)置有把手。

8、作為改進,所述活動座位于底座靠近鍋爐本體的一側(cè),且活動座嵌于底座上。

9、作為改進,所述輔助環(huán)為橢圓的環(huán)形結(jié)構(gòu),且輔助環(huán)的兩端通過連接套與第一螺桿和第二螺桿通過螺紋配合連接。

10、作為改進,所述托板整體呈l型結(jié)構(gòu),且托板的內(nèi)側(cè)與鍋爐本體底部的形狀相匹配。

11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:

12、本鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置通過在鍋爐本體的兩側(cè)焊接懸吊板,使鍋爐本體能夠進行懸掛,同時通過在兩側(cè)底座上設(shè)置鋼柱,并通過鋼柱上的限位安裝槽對懸吊板選擇合適的高度進行安裝固定,并且通過底部的托板,能夠有效的對鍋爐本體底部兩端進行托舉,減少懸吊板所承受的力,進而增加懸掛的穩(wěn)定性,使余熱鍋爐能夠懸空放置的同時還不需要專門對屋頂進行加固。



技術(shù)特征:

1.一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,包括鍋爐本體(1)和支撐架(2),所述支撐架(2)位于鍋爐本體(1)的兩側(cè),其特征在于:所述鍋爐本體(1)的兩端上方分別焊接有兩個t型結(jié)構(gòu)的懸吊板(3),所述懸吊板(3)上設(shè)置有多個固定孔(4),所述懸吊板(3)通過螺栓(5)穿過多個固定孔(4)與支撐架(2)連接,所述支撐架(2)通過底座(6)和兩個鋼柱(7)組成,所述鋼柱(7)的一側(cè)設(shè)置有限位安裝槽(8),所述限位安裝槽(8)的兩側(cè)設(shè)置有與多個固定孔(4)形狀相匹配的定位孔(9),所述底座(6)的內(nèi)部設(shè)置有配重槽(10),所述配重槽(10)的內(nèi)部設(shè)置有配重塊(11),所述底座(6)的中間一側(cè)設(shè)置有活動座(12),所述活動座(12)上轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿(13),所述第一螺桿(13)通過輔助環(huán)(14)連接有第二螺桿(15),所述第二螺桿(15)的一端轉(zhuǎn)動連接有托板(16),所述托板(16)與鍋爐本體(1)的底部一側(cè)相抵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述懸吊板(3)位于鍋爐本體(1)兩側(cè)的上方,且對稱設(shè)置,所述懸吊板(3)位于t型結(jié)構(gòu)的上下兩側(cè)設(shè)置有加強板(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述懸吊板(3)的厚度與限位安裝槽(8)的寬度相同,且懸吊板(3)與限位安裝槽(8)插接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述多個固定孔(4)之間的間距與多個定位孔(9)之間的間距相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:兩個所述鋼柱(7)與懸吊板(3)的位置對應(yīng),且兩個所述鋼柱(7)位于底座(6)的邊緣處,所述鋼柱(7)上的限位安裝槽(8)位于鋼柱(7)靠近底座(6)邊緣的一側(cè),所述鋼柱(7)位于靠近底座(6)的一側(cè)通過加強筋(18)與底座(6)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述配重槽(10)位于底座(6)遠(yuǎn)離鍋爐本體(1)的一側(cè),且配重槽(10)位于底座(6)的一側(cè)設(shè)置有開口,所述配重塊(11)位于開口的一側(cè)設(shè)置有把手(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述活動座(12)位于底座(6)靠近鍋爐本體(1)的一側(cè),且活動座(12)嵌于底座(6)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述輔助環(huán)(14)為橢圓的環(huán)形結(jié)構(gòu),且輔助環(huán)(14)的兩端通過連接套(20)與第一螺桿(13)和第二螺桿(15)通過螺紋配合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,其特征在于:所述托板(16)整體呈l型結(jié)構(gòu),且托板(16)的內(nèi)側(cè)與鍋爐本體(1)底部的形狀相匹配。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供的一種余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)輔助支撐裝置,包括鍋爐本體和支撐架,所述支撐架位于鍋爐本體的兩側(cè),所述鍋爐本體的兩端上方分別焊接有兩個T型結(jié)構(gòu)的懸吊板,所述懸吊板上設(shè)置有多個固定孔,所述懸吊板通過螺栓穿過多個固定孔與支撐架連接,所述支撐架通過底座和兩個鋼柱組成,所述鋼柱的一側(cè)設(shè)置有限位安裝槽,所述限位安裝槽的兩側(cè)設(shè)置有與多個固定孔形狀相匹配的定位孔,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有配重槽,所述配重槽的內(nèi)部設(shè)置有配重塊,所述底座的中間一側(cè)設(shè)置有活動座,所述活動座上轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿,所述第一螺桿通過輔助環(huán)連接有第二螺桿,所述第二螺桿的一端轉(zhuǎn)動連接有托板,所述托板與鍋爐本體的底部一側(cè)相抵。

技術(shù)研發(fā)人員:李久鋒,文波,黃偉
受保護的技術(shù)使用者:廣漢市川宇機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240819
技術(shù)公布日:2025/6/26
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