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一種預(yù)成型擠出模具的制作方法

文檔序號:43672430發(fā)布日期:2025-11-07 18:35閱讀:15來源:國知局

本技術(shù)涉及預(yù)成型擠出模具,具體的是一種預(yù)成型擠出模具。


背景技術(shù):

1、橡膠擠出模具是成型模具的一種,主要用于橡膠制品的生產(chǎn),成型模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,橡膠擠出模具廣泛應(yīng)用于多個行業(yè),如機床、電器、儀器與動力設(shè)備等,用于生產(chǎn)門窗密封條、防水密封圈墊圈和防震密封墊片等橡膠制品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,如專利申請?zhí)枴癱n201921358337.4”中提出的一種橡膠預(yù)成型機,本實用新型將經(jīng)過擠出裝置擠出成型后的橡膠材料從出料口擠出,驅(qū)動組件工作驅(qū)使第一切割刀片與第二切割刀片相向運動,從而將橡膠材料切斷,使得橡膠材料的切口斷面保持平整。

3、但是上述專利申請中,預(yù)成型擠出模具對橡膠原料擠出成型后需要對成型的橡膠原料進(jìn)行切斷,采用兩個切割刀片對成型的橡膠原料進(jìn)行切斷,但是由于橡膠原料具有一定黏性,刀片上容易殘留橡膠原料,工作環(huán)境中的污垢也會附著在刀片上,導(dǎo)致對刀片造成遮擋,影響刀片的外壁平整度,導(dǎo)致后續(xù)再進(jìn)行切割橡膠原料時,無法保證切割處的平整度。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種預(yù)成型擠出模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

3、一種預(yù)成型擠出模具,包括模具主體,所述模具主體底面固定連接有底板,所述模具主體外側(cè)壁固定連接有連接盤,所述連接盤內(nèi)部靠近中間位置固定安裝有擠出頭,所述模具主體外側(cè)壁靠近兩側(cè)位置均固定連接有固定殼,兩個所述固定殼內(nèi)部均固定安裝有固定塊,兩個所述固定塊外側(cè)壁均插設(shè)有活動條,兩個所述活動條一端均固定連接有切刀片,兩個所述固定殼內(nèi)部均設(shè)置有清潔機構(gòu),兩個所述固定殼上端表面均通過鉸鏈連接有翻蓋;

4、所述清潔機構(gòu)包括連接軸與兩個承載板,兩個所述承載板均活動安裝在固定殼內(nèi)部位置,兩個所述承載板外側(cè)壁均固定連接有兩個伸縮連桿。

5、優(yōu)選的,兩個所述伸縮連桿遠(yuǎn)離承載板一端位置均固定連接在固定殼內(nèi)側(cè)壁位置,兩個所述伸縮連桿外部均套設(shè)有支撐彈簧。

6、優(yōu)選的,所述連接軸轉(zhuǎn)動連接在固定殼內(nèi)側(cè)壁位置,所述連接軸一端固定連接有齒輪,所述固定殼外側(cè)壁安裝有電機一,且電機一輸出端與連接軸一端相連。

7、優(yōu)選的,所述活動條上端表面開設(shè)有若干個齒槽,且若干個所述齒槽與齒輪相嚙合設(shè)置。

8、優(yōu)選的,兩個所述承載板一端均固定連接有斜板,兩個所述承載板外側(cè)壁均插設(shè)有插板,所述插板外側(cè)壁固定連接有海綿板。

9、優(yōu)選的,所述承載板上端表面靠近兩側(cè)位置均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有擋塊,所述擋塊上端表面靠近一端位置插設(shè)有螺釘,所述插板上端表面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有螺孔,且螺孔與螺釘相契合。

10、優(yōu)選的,所述底板上端表面遠(yuǎn)離模具主體一端固定連接有支板,所述支板外側(cè)壁固定安裝有擠出管,且所述擠出管遠(yuǎn)離支板一端與模具主體固定連接,所述擠出管外壁靠近一端位置固定安裝有投料倉,所述擠出管內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸料管,所述擠出管遠(yuǎn)離模具主體一端安裝有電機二,且電機二輸出端與螺旋輸料管一端相連。

11、本實用新型的有益效果:

12、1、本實用新型通過電機一齒輪配合齒槽與活動條,能夠使得切刀片滑動插入至兩個承載板之間,在支撐彈簧彈力的作用下,配合伸縮連桿伸長,可以使得海綿板向切刀片外側(cè)壁擠壓,并緊密貼合切刀片外側(cè)壁,同理使得另外一個海綿板緊密貼合切刀片另一外側(cè)壁,同理當(dāng)切刀片的刀口處移動經(jīng)過兩個海綿板之間時,在支撐彈簧彈力的作用下,同樣可以使得海綿板緊密貼合到刀口處,使得兩個海綿板緊貼移動的切刀片外壁擦拭,從而可以對每次切割完成后的切刀片進(jìn)行自動全面清潔,避免切刀片上黏附橡膠原料的殘渣以及外部污垢,影響后續(xù)的切斷操作,保證后續(xù)切斷擠出成型的橡膠原料的平整度。

13、2、本實用新型中通過打開翻蓋,將螺釘從擋塊上轉(zhuǎn)出,解除對插板的抵擋固定,可以將插板與海綿板從固定殼內(nèi)部移出,同理可以將另一個海綿板上安裝插板重新插入承載板內(nèi)部,再將擋塊一端轉(zhuǎn)動至插板上端表面位置,并通過螺釘配合螺孔將插板的位置固定在承載板上,從而將海綿板的位置固定,通過上述操作,便于更換海綿板,避免海綿板長期使用后黏附過多污垢,影響對切刀片的清潔效果。



技術(shù)特征:

1.一種預(yù)成型擠出模具,包括模具主體(2),其特征在于,所述模具主體(2)底面固定連接有底板(1),所述模具主體(2)外側(cè)壁固定連接有連接盤(21),所述連接盤(21)內(nèi)部靠近中間位置固定安裝有擠出頭(4),所述模具主體(2)外側(cè)壁靠近兩側(cè)位置均固定連接有固定殼(5),兩個所述固定殼(5)內(nèi)部均固定安裝有固定塊(15),兩個所述固定塊(15)外側(cè)壁均插設(shè)有活動條(7),兩個所述活動條(7)一端均固定連接有切刀片(6),兩個所述固定殼(5)內(nèi)部均設(shè)置有清潔機構(gòu),兩個所述固定殼(5)上端表面均通過鉸鏈連接有翻蓋(22);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,兩個所述伸縮連桿(12)遠(yuǎn)離承載板(11)一端位置均固定連接在固定殼(5)內(nèi)側(cè)壁位置,兩個所述伸縮連桿(12)外部均套設(shè)有支撐彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,所述連接軸(13)轉(zhuǎn)動連接在固定殼(5)內(nèi)側(cè)壁位置,所述連接軸(13)一端固定連接有齒輪(14),所述固定殼(5)外側(cè)壁安裝有電機一,且電機一輸出端與連接軸(13)一端相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,所述活動條(7)上端表面開設(shè)有若干個齒槽(18),且若干個所述齒槽(18)與齒輪(14)相嚙合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,兩個所述承載板(11)一端均固定連接有斜板(19),兩個所述承載板(11)外側(cè)壁均插設(shè)有插板(20),所述插板(20)外側(cè)壁固定連接有海綿板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,所述承載板(11)上端表面靠近兩側(cè)位置均通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有擋塊(17),所述擋塊(17)上端表面靠近一端位置插設(shè)有螺釘(23),所述插板(20)上端表面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有螺孔,且螺孔與螺釘(23)相契合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)成型擠出模具,其特征在于,所述底板(1)上端表面遠(yuǎn)離模具主體(2)一端固定連接有支板(10),所述支板(10)外側(cè)壁固定安裝有擠出管(3),且所述擠出管(3)遠(yuǎn)離支板(10)一端與模具主體(2)固定連接,所述擠出管(3)外壁靠近一端位置固定安裝有投料倉(9),所述擠出管(3)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸料管(8),所述擠出管(3)遠(yuǎn)離模具主體(2)一端安裝有電機二,且電機二輸出端與螺旋輸料管(8)一端相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及預(yù)成型擠出模具技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種預(yù)成型擠出模具,本技術(shù)包括模具主體,模具主體底面固定連接有底板,模具主體外側(cè)壁固定連接有連接盤,連接盤內(nèi)部靠近中間位置固定安裝有擠出頭,模具主體外側(cè)壁靠近兩側(cè)位置均固定連接有固定殼,兩個固定殼內(nèi)部均固定安裝有固定塊,兩個固定塊外側(cè)壁均插設(shè)有活動條,兩個活動條一端均固定連接有切刀片,本技術(shù)可以對每次切割完成后的切刀片進(jìn)行自動全面清潔,避免切刀片上黏附橡膠原料的殘渣以及外部污垢,影響后續(xù)的切斷操作,保證后續(xù)切斷擠出成型的橡膠原料的平整度,且便于更換海綿板,避免海綿板長期使用后黏附過多污垢,影響對切刀片的清潔效果。

技術(shù)研發(fā)人員:田志揚,林其松,于成功
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江圓通新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241206
技術(shù)公布日:2025/11/6
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