本發(fā)明屬親水箔加工，具體為一種親水箔加工用抗皺裝置。
背景技術(shù)：
1、親水箔在抗皺加工后，進(jìn)行纏繞匯總時(shí)，由于中心開(kāi)口朝向邊部位置，因此需要在拆除時(shí)，所需步驟較多，導(dǎo)致在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)效率低下，且親水箔厚度不大，因此多層親水箔易錯(cuò)位或松散，導(dǎo)致其中部會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，降低加工效率和成品質(zhì)量；
2、鑒于此，提出一種親水箔加工用抗皺裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在以下技術(shù)問(wèn)題：親水箔在抗皺加工后，進(jìn)行纏繞匯總時(shí)，由于中心開(kāi)口朝向邊部位置，因此需要在拆除時(shí)，所需步驟較多，導(dǎo)致在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)效率低下，且親水箔厚度不大，因此多層親水箔易錯(cuò)位或松散，導(dǎo)致其中部會(huì)出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，降低加工效率和成品質(zhì)量。
3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種親水箔加工用抗皺裝置，包括抗皺系統(tǒng)以及纏繞系統(tǒng)；
4、所述抗皺系統(tǒng)包括l座、調(diào)整座以及調(diào)整架，所述調(diào)整座安設(shè)數(shù)量為一對(duì)，一對(duì)所述調(diào)整座通過(guò)往復(fù)絲杠相對(duì)運(yùn)動(dòng)式對(duì)接于l座上，單組所述調(diào)整座通過(guò)往復(fù)絲杠相對(duì)運(yùn)動(dòng)式對(duì)接有調(diào)整架；
5、所述纏繞系統(tǒng)包括承載座、纏繞模塊、調(diào)節(jié)模塊以及承載模塊；
6、所述纏繞模塊包括匯總架與聯(lián)動(dòng)單元，所述匯總架回旋式配置在承載座頂面，所述聯(lián)動(dòng)單元安設(shè)于承載座上，所述調(diào)整架中穿過(guò)有親水箔本體，所述親水箔本體穿過(guò)調(diào)整架的一端對(duì)接到匯總架上，所述匯總架包括若干個(gè)等夾角的扇狀墊，若干個(gè)所述扇狀墊到軸心的間距相同，所述承載座中安設(shè)有第一控制部件。
7、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)模塊包括圓筒、彈簧二、l臂、引向柱以及承載框，所述l臂固聯(lián)于承載座的外輪廓位置，所述圓筒處在匯總架的外部位置，所述l臂與圓筒的中間位置配置有彈簧二。
8、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述l臂上往復(fù)運(yùn)動(dòng)有引向柱，所述引向柱朝向匯總架的部位固聯(lián)有承載框，所述圓筒回旋運(yùn)動(dòng)式安設(shè)于承載框內(nèi)沿，所述彈簧二的兩個(gè)極端位置分別于l臂的內(nèi)沿以及承載框的背部固聯(lián)。
9、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述承載模塊包括承載臺(tái)、c狀墊以及第二控制部件，所述承載臺(tái)安置于匯總架的背部，所述承載臺(tái)跟隨匯總架一起運(yùn)動(dòng)，所述承載臺(tái)上銑設(shè)有c形溝路，所述c狀墊升降式對(duì)接于c形溝路中。
10、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一控制部件包括伸縮缸以及聯(lián)動(dòng)臂，所述伸縮缸回旋式對(duì)接于承載座上，所述伸縮缸的延伸部位外輪廓與扇狀墊的中間位置活動(dòng)式配置有聯(lián)動(dòng)臂。
11、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)單元包括聯(lián)動(dòng)盤(pán)、第一聯(lián)動(dòng)柱、第二聯(lián)動(dòng)柱以及馬達(dá)，所述聯(lián)動(dòng)盤(pán)回旋式運(yùn)動(dòng)于承載座的開(kāi)口位置，所述聯(lián)動(dòng)盤(pán)的表面配置有第一聯(lián)動(dòng)柱，所述第一聯(lián)動(dòng)柱的另一部分與承載臺(tái)的背部銜接，所述伸縮缸處于聯(lián)動(dòng)盤(pán)的中心位置，所述伸縮缸活動(dòng)部位的外輪廓箍接有第一外盤(pán)，所述第二聯(lián)動(dòng)柱銜接于第一外盤(pán)的背部，所述第二聯(lián)動(dòng)柱的另一部位與承載臺(tái)的表面銜接，所述馬達(dá)配置在承載座的外輪廓位置，所述扇狀墊內(nèi)沿依靠花鍵柱花鍵式配合于第一外盤(pán)中。
12、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二控制部件包括聯(lián)動(dòng)架以及聯(lián)動(dòng)臺(tái)，所述聯(lián)動(dòng)架可伸縮變動(dòng)式安設(shè)于承載臺(tái)上，所述聯(lián)動(dòng)架朝向外部的部位安設(shè)有凸起，所述聯(lián)動(dòng)臺(tái)箍接于引向柱的外輪廓。
13、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聯(lián)動(dòng)架上銑設(shè)有呈平行關(guān)系的第一平壁與第二平壁，所述第一平壁處在第二平壁的下方位置，所述第一平壁與第二平壁的中間位置銑設(shè)有坡壁，所述第二平壁比第一平壁更為貼近匯總架，所述c狀墊的背部安設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪，所述聯(lián)動(dòng)輪與聯(lián)動(dòng)架表面貼碰。
14、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮缸的活動(dòng)部箍接有第二外盤(pán)，所述第二外盤(pán)的外輪廓安設(shè)有引導(dǎo)臂，所述引導(dǎo)臂另一部位伸縮運(yùn)動(dòng)式安設(shè)于聯(lián)動(dòng)架中，且對(duì)接部位安設(shè)有彈簧一。
15、作為一種親水箔加工用抗皺裝置的優(yōu)選技術(shù)方案，所述伸縮缸的活動(dòng)部外輪廓固聯(lián)有聯(lián)動(dòng)框，所述聯(lián)動(dòng)框外安設(shè)有限制臂，所述限制臂朝向聯(lián)動(dòng)架的一面配置有梯形塊，所述卡扣旋動(dòng)式配置于聯(lián)動(dòng)架的背部。
16、本發(fā)明的有益效果：
17、1、本親水箔加工用抗皺裝置通過(guò)調(diào)節(jié)模塊中的圓筒通過(guò)彈簧二始終貼合親水箔本體外表面，避免相鄰層錯(cuò)亂，確保纏繞過(guò)程的整齊性和加工后的匯總效率；
18、2、本親水箔加工用抗皺裝置依靠承載模塊通過(guò)c狀墊的升降設(shè)計(jì)，在纏繞圈數(shù)增加時(shí)提供多點(diǎn)承載，防止親水箔本體因負(fù)荷過(guò)重而下陷或因摩擦受損，保證加工質(zhì)量；
19、3、本親水箔加工用抗皺裝置依靠聯(lián)動(dòng)單元和控制部件的配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化纏繞與承載，c狀墊的順序頂起機(jī)制進(jìn)一步提升了加工效率和穩(wěn)定性，并通過(guò)多組坡壁和平壁設(shè)計(jì)適配不同纏繞層數(shù)的需求，確保各階段的親水箔本體均得到有效支撐和保護(hù)；
20、4、本親水箔加工用抗皺裝置依靠纏繞系統(tǒng)采用可調(diào)節(jié)的匯總架，通過(guò)第一控制部件調(diào)節(jié)扇狀墊的間距，方便對(duì)親水箔本體進(jìn)行纏繞，且直接將伸縮缸反向控制，即可實(shí)現(xiàn)纏繞后的親水箔本體快速拆換，以此提高后續(xù)的親水箔加工效率。
21、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
1.一種親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：包括抗皺系統(tǒng)以及纏繞系統(tǒng)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)模塊包括圓筒、彈簧二、l臂、引向柱以及承載框，所述l臂固聯(lián)于承載座的外輪廓位置，所述圓筒處在匯總架的外部位置，所述l臂與圓筒的中間位置配置有彈簧二。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述l臂上往復(fù)運(yùn)動(dòng)有引向柱，所述引向柱朝向匯總架的部位固聯(lián)有承載框，所述圓筒回旋運(yùn)動(dòng)式安設(shè)于承載框內(nèi)沿，所述彈簧二的兩個(gè)極端位置分別于l臂的內(nèi)沿以及承載框的背部固聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述承載模塊包括承載臺(tái)、c狀墊以及第二控制部件，所述承載臺(tái)安置于匯總架的背部，所述承載臺(tái)跟隨匯總架一起運(yùn)動(dòng)，所述承載臺(tái)上銑設(shè)有c形溝路，所述c狀墊升降式對(duì)接于c形溝路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述第一控制部件包括伸縮缸以及聯(lián)動(dòng)臂，所述伸縮缸回旋式對(duì)接于承載座上，所述伸縮缸的延伸部位外輪廓與扇狀墊的中間位置活動(dòng)式配置有聯(lián)動(dòng)臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)單元包括聯(lián)動(dòng)盤(pán)、第一聯(lián)動(dòng)柱、第二聯(lián)動(dòng)柱以及馬達(dá)，所述聯(lián)動(dòng)盤(pán)回旋式運(yùn)動(dòng)于承載座的開(kāi)口位置，所述聯(lián)動(dòng)盤(pán)的表面配置有第一聯(lián)動(dòng)柱，所述第一聯(lián)動(dòng)柱的另一部分與承載臺(tái)的背部銜接，所述伸縮缸處于聯(lián)動(dòng)盤(pán)的中心位置，所述伸縮缸活動(dòng)部位的外輪廓箍接有第一外盤(pán)，所述第二聯(lián)動(dòng)柱銜接于第一外盤(pán)的背部，所述第二聯(lián)動(dòng)柱的另一部位與承載臺(tái)的表面銜接，所述馬達(dá)配置在承載座的外輪廓位置，所述扇狀墊內(nèi)沿依靠花鍵柱花鍵式配合于第一外盤(pán)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述第二控制部件包括聯(lián)動(dòng)架以及聯(lián)動(dòng)臺(tái)，所述聯(lián)動(dòng)架可伸縮變動(dòng)式安設(shè)于承載臺(tái)上，所述聯(lián)動(dòng)架朝向外部的部位安設(shè)有凸起，所述聯(lián)動(dòng)臺(tái)箍接于引向柱的外輪廓。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)架上銑設(shè)有呈平行關(guān)系的第一平壁與第二平壁，所述第一平壁處在第二平壁的下方位置，所述第一平壁與第二平壁的中間位置銑設(shè)有坡壁，所述第二平壁比第一平壁更為貼近匯總架，所述c狀墊的背部安設(shè)有聯(lián)動(dòng)輪，所述聯(lián)動(dòng)輪與聯(lián)動(dòng)架表面貼碰。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述伸縮缸的活動(dòng)部箍接有第二外盤(pán)，所述第二外盤(pán)的外輪廓安設(shè)有引導(dǎo)臂，所述引導(dǎo)臂另一部位伸縮運(yùn)動(dòng)式安設(shè)于聯(lián)動(dòng)架中，且對(duì)接部位安設(shè)有彈簧一。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的親水箔加工用抗皺裝置，其特征在于：所述伸縮缸的活動(dòng)部外輪廓固聯(lián)有聯(lián)動(dòng)框，所述聯(lián)動(dòng)框外安設(shè)有限制臂，所述限制臂朝向聯(lián)動(dòng)架的一面配置有梯形塊，且聯(lián)動(dòng)架的背部旋動(dòng)式配置有卡扣。