本技術(shù)涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種板式換熱器吊裝工裝。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)外項(xiàng)目大型板式換熱器制造過(guò)程中，需要進(jìn)行設(shè)備的起吊以及調(diào)頭，由于換熱器長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，重量也重，中間沒(méi)有加固和支撐點(diǎn)，僅靠?jī)蓚?cè)封板支撐，此外換熱管材質(zhì)比較特殊，剛性不夠，常規(guī)用吊帶起吊設(shè)備，中間及兩側(cè)明顯有發(fā)生變形，整形非常困難，很多零件損壞需要進(jìn)行更換，大大提高制造成本和風(fēng)險(xiǎn)；實(shí)用新型cn221821643u中公開(kāi)了一種板式換熱器吊裝工裝，包括底座、吊耳、限位塊，弧形滑槽底座的上表面上相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置各設(shè)有兩個(gè)吊耳，弧形滑槽限位塊滑動(dòng)設(shè)于弧形滑槽底座的上表面，所有弧形滑槽吊耳各分別位于一個(gè)虛擬矩形的一個(gè)頂點(diǎn)上，弧形滑槽虛擬矩形位于弧形滑槽底座的上表面內(nèi)，弧形滑槽限位塊上設(shè)有與弧形滑槽底座配合的鎖合螺栓；解決了目前的吊裝工具在吊裝換熱器時(shí)，由于換熱器的中間沒(méi)有加固和支撐點(diǎn)，僅靠?jī)蓚?cè)封板支撐，使得換熱器的中間及兩側(cè)明顯有發(fā)生變形，整形非常困難，很多零件損壞需要進(jìn)行更換，大大提高制造成本和風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題；但是其僅通過(guò)限位塊將換熱器進(jìn)行固定，此方法需要通過(guò)底座下表面的螺栓進(jìn)行旋緊才可以適配換熱器，過(guò)于麻煩，同時(shí)難以適配不同尺寸的換熱器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種板式換熱器吊裝工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中僅通過(guò)限位塊將換熱器進(jìn)行固定，此方法需要通過(guò)底座下表面的螺栓進(jìn)行旋緊才可以適配換熱器，過(guò)于麻煩，同時(shí)難以適配不同尺寸的換熱器。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例采用的技術(shù)方案如下。
3、一種板式換熱器吊裝工裝，包括底座、增高的支腳、夾持換熱器四角的夾持件、帶動(dòng)所述夾持件移動(dòng)的移動(dòng)裝置、導(dǎo)向所述夾持件的導(dǎo)向件和設(shè)置在所述底座四角處的吊環(huán)；所述底座上開(kāi)設(shè)有第一槽；所述第一槽開(kāi)設(shè)有四組且所述第一槽均朝向所述底座的中間處延伸；所述夾持件沿著所述第一槽滑動(dòng)；所述導(dǎo)向件與所述移動(dòng)裝置均設(shè)置在所述底座的下方；所述導(dǎo)向件與所述移動(dòng)裝置的作用端同步移動(dòng)。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述夾持件包括第一塊、設(shè)置在所述第一塊上的第一夾板、夾持換熱器側(cè)壁的第二夾板和調(diào)節(jié)所述第二夾板位置的調(diào)節(jié)桿；所述第一塊的側(cè)壁與所述第一槽的側(cè)壁對(duì)應(yīng)；所述第一夾板上開(kāi)設(shè)有第二槽；所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置在所述第二槽內(nèi)且所述調(diào)節(jié)桿螺紋穿設(shè)于所述第二夾板；所述第一夾板與所述第二夾板呈垂直設(shè)置。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述調(diào)節(jié)桿為螺紋桿。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述移動(dòng)裝置包括支板、旋轉(zhuǎn)在所述支板上的移動(dòng)桿、滑動(dòng)在所述移動(dòng)桿上的第二塊和連接所述導(dǎo)向件作用端的連接桿；所述支板相對(duì)設(shè)置有兩組；所述移動(dòng)桿螺紋穿設(shè)于所述第二塊；所述連接桿與所述移動(dòng)桿呈垂直設(shè)置；所述連接桿穿設(shè)于兩組所述第一塊；其中一組所述第一塊移動(dòng)時(shí)，另一組所述第一塊同步移動(dòng)。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述移動(dòng)桿為雙向螺桿。
8、本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
9、1、由于采用了底座呈板狀，底座的底部設(shè)置有支腳，支架將底板進(jìn)行增高，底座上開(kāi)設(shè)有第一槽，第一槽呈角度傾斜且第一槽設(shè)置有四組，第一槽均朝向底座的中心處，第一槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一塊，第一塊呈菱形，第一塊的側(cè)壁與第一槽對(duì)應(yīng)，第一塊的頂部設(shè)置有第一夾板，第一夾板上開(kāi)設(shè)有第二槽，第二槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有調(diào)節(jié)桿，第二槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二夾板，第二夾板與第一夾板呈垂直設(shè)置，調(diào)節(jié)桿螺紋穿設(shè)于第二夾板，調(diào)節(jié)桿為螺紋桿，第一夾板的長(zhǎng)度大于第二夾板的長(zhǎng)度，底座的四角處均設(shè)置有吊環(huán)，第一塊的底壁低于底座的底壁，底座的底部設(shè)置有支板，支板相對(duì)設(shè)置有兩組，兩組支板上旋轉(zhuǎn)連接有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿為雙向螺桿，移動(dòng)桿的一側(cè)螺紋螺紋連接有一組第二塊，移動(dòng)桿的一側(cè)螺紋螺紋連接有另一組第二塊，第二塊上設(shè)置有連接桿，連接桿的另一端連接在導(dǎo)向件上且連接桿呈垂直滑動(dòng)在移動(dòng)桿與導(dǎo)向件上，連接桿同步穿設(shè)于兩組第一塊，從而兩組連接桿移動(dòng)時(shí)，使得第一塊位于連接桿上滑動(dòng)的同時(shí)第一塊沿著第一槽滑動(dòng)，直至第一夾板抵住換熱器的兩側(cè)壁，隨后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿使得第二夾板抵住換熱器另兩側(cè)壁，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了適配不同尺寸的換熱器且限制換熱器的四角處使得工裝更加穩(wěn)定。
1.一種板式換熱器吊裝工裝，其特征在于，包括底座(1)、增高的支腳(2)、夾持換熱器四角的夾持件(3)、帶動(dòng)所述夾持件(3)移動(dòng)的移動(dòng)裝置(4)、導(dǎo)向所述夾持件(3)的導(dǎo)向件(5)和設(shè)置在所述底座(1)四角處的吊環(huán)(6)；所述底座(1)上開(kāi)設(shè)有第一槽(11)；所述第一槽(11)開(kāi)設(shè)有四組且所述第一槽(11)均朝向所述底座(1)的中間處延伸；所述夾持件(3)沿著所述第一槽(11)滑動(dòng)；所述導(dǎo)向件(5)與所述移動(dòng)裝置(4)均設(shè)置在所述底座(1)的下方；所述導(dǎo)向件(5)與所述移動(dòng)裝置(4)的作用端同步移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的板式換熱器吊裝工裝，其特征在于，所述夾持件(3)包括第一塊(31)、設(shè)置在所述第一塊(31)上的第一夾板(32)、夾持換熱器側(cè)壁的第二夾板(33)和調(diào)節(jié)所述第二夾板(33)位置的調(diào)節(jié)桿(34)；所述第一塊(31)的側(cè)壁與所述第一槽(11)的側(cè)壁對(duì)應(yīng)；所述第一夾板(32)上開(kāi)設(shè)有第二槽(321)；所述調(diào)節(jié)桿(34)設(shè)置在所述第二槽(321)內(nèi)且所述調(diào)節(jié)桿(34)螺紋穿設(shè)于所述第二夾板(33)；所述第一夾板(32)與所述第二夾板(33)呈垂直設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的板式換熱器吊裝工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(34)為螺紋桿。
4.如權(quán)利要求2所述的板式換熱器吊裝工裝，其特征在于，所述移動(dòng)裝置(4)包括支板(41)、旋轉(zhuǎn)在所述支板(41)上的移動(dòng)桿(42)、滑動(dòng)在所述移動(dòng)桿(42)上的第二塊(43)和連接所述導(dǎo)向件(5)作用端的連接桿(44)；所述支板(41)相對(duì)設(shè)置有兩組；所述移動(dòng)桿(42)螺紋穿設(shè)于所述第二塊(43)；所述連接桿(44)與所述移動(dòng)桿(42)呈垂直設(shè)置；所述連接桿(44)穿設(shè)于兩組所述第一塊(31)；其中一組所述第一塊(31)移動(dòng)時(shí)，另一組所述第一塊(31)同步移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的板式換熱器吊裝工裝，其特征在于，所述移動(dòng)桿(42)為雙向螺桿。