本技術(shù)屬于鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備電磁天車，尤其涉及一種基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)流程中，雙線成品跨電磁天車系統(tǒng)扮演著至關(guān)重要的角色，它負(fù)責(zé)高效、安全地將成品鋼材從生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至存儲(chǔ)區(qū)域或后續(xù)的加工環(huán)節(jié)。隨著技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)需求的變化，該系統(tǒng)不斷優(yōu)化升級(jí)，其中，掛梁由傳統(tǒng)的配置逐漸向3個(gè)磁盤配置轉(zhuǎn)變，以適應(yīng)更廣泛的生產(chǎn)需求，尤其是在生產(chǎn)6米圓鋼等較長規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，通過靈活選擇使用其中的2個(gè)磁盤在成品收集臺(tái)上進(jìn)行操作，既提高了作業(yè)效率，又增強(qiáng)了操作的靈活性。然而，這一改進(jìn)在實(shí)際應(yīng)用過程中也暴露出了若干亟待解決的技術(shù)問題，這些問題不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接關(guān)系到作業(yè)安全及設(shè)備維護(hù)的便捷性。
2、問題一：磁盤誤吸傳動(dòng)鏈條導(dǎo)致的安全隱患
3、在雙線成品跨電磁天車系統(tǒng)中，當(dāng)掛梁配置有3個(gè)磁盤但僅使用其中2個(gè)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，未投入使用的第三個(gè)磁盤成為了一個(gè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)源。特別是在磁盤下降至較低位置以配合成品收集臺(tái)的操作時(shí)，若控制不當(dāng)，未使用的磁盤可能會(huì)意外地吸附到收集臺(tái)上的傳動(dòng)鏈條上。這種誤吸現(xiàn)象不僅會(huì)導(dǎo)致鏈條受力異常，引發(fā)脫軌、卡住等機(jī)械故障，嚴(yán)重時(shí)甚至可能造成鏈條繃斷，直接威脅到收集臺(tái)的正常運(yùn)行和整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性。此外，此類故障往往需要較長的停機(jī)時(shí)間來進(jìn)行修復(fù)，極大地影響了生產(chǎn)效率和成本控制。
4、問題二：掛梁維護(hù)過程中的磁盤保護(hù)與安全問題
5、在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的日常維護(hù)管理中，對(duì)雙線成品跨電磁天車系統(tǒng)進(jìn)行大型檢修、主卷設(shè)備維修或更換鋼絲繩等操作是不可避免的。這些維護(hù)作業(yè)通常要求將掛梁從電磁天車上摘下。然而，由于缺乏專門設(shè)計(jì)的支撐結(jié)構(gòu)，摘下的掛梁往往只能直接放置于磁盤之上，這不僅給磁盤表面帶來了巨大的壓力，容易導(dǎo)致磁盤表面損傷，影響其磁力性能和使用壽命，而且還給后續(xù)的磁盤鏈和磁盤線更換工作帶來了極大的不便。更為嚴(yán)重的是，這種不當(dāng)?shù)姆胖梅绞竭€可能引發(fā)安全事故，如掛梁滑落、磁盤損壞飛濺等，對(duì)作業(yè)人員的生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。
6、因此，亟需一種創(chuàng)新的技術(shù)方案來解決這些問題，以確保生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行，并降低維護(hù)成本，提升整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置。解決了現(xiàn)有的雙線成品跨電磁天車系統(tǒng)在采用3個(gè)磁盤配置的掛梁進(jìn)行作業(yè)時(shí)，存在著因磁盤誤吸傳動(dòng)鏈條導(dǎo)致的生產(chǎn)安全隱患，以及在掛梁維護(hù)過程中磁盤保護(hù)與作業(yè)安全方面的顯著不足。
2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，包括天車掛梁，所述天車掛梁的下端連接數(shù)3個(gè)磁盤；其特征在于：所述天車掛梁的下端相鄰的磁盤之間均布安裝兩個(gè)隨天車掛梁一起上下升降的底托；所述底托的上部固定連接天車掛梁，所述底托的下表面位于同一水平面上。
3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述底托包括豎向托架和水平托架，所述豎向托架和水平托架的截面形狀均為工結(jié)構(gòu)鋼；所述豎向托架的下端部垂直焊接在水平托架中間立板上。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述水平托架的兩幅板平行于豎向托架中間立板。
5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述托架上端焊接在天車掛梁上。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述托架上端焊接有連接板，所述連接板通過緊固件固定連接天車掛梁的下腹板上。
7、本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：本實(shí)用新型提出了一種基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，通過在天車掛梁下端相鄰磁盤間安裝底托，有效解決了磁盤誤吸傳動(dòng)鏈條的安全隱患。底托的設(shè)計(jì)不僅阻擋了未使用磁盤與傳動(dòng)鏈條的直接接觸，降低了傳動(dòng)鏈條故障風(fēng)險(xiǎn)，還確保了收集臺(tái)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)連續(xù)性，提升了作業(yè)安全性和效率。同時(shí)，底托采用工結(jié)構(gòu)鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，且便于安裝和維護(hù)。底托與天車掛梁的連接方式既保證了長期作業(yè)過程中的牢固性，又便于拆卸更換，降低了維護(hù)成本。此外，底托還為掛梁維護(hù)提供了穩(wěn)定支撐，保護(hù)了磁盤表面完整性和磁力性能，延長了磁盤使用壽命。
1.一種基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，包括天車掛梁，所述天車掛梁的下端連接數(shù)3個(gè)磁盤；其特征在于：所述天車掛梁的下端相鄰的磁盤之間均布安裝兩個(gè)隨天車掛梁一起上下升降的底托；所述底托的上部固定連接天車掛梁，所述底托的下表面位于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，其特征在于：所述底托包括豎向托架和水平托架，所述豎向托架和水平托架的截面形狀均為工結(jié)構(gòu)鋼；所述豎向托架的下端部垂直焊接在水平托架中間立板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，其特征在于：所述水平托架的兩幅板平行于豎向托架中間立板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，其特征在于：所述托架上端焊接在天車掛梁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于3個(gè)磁盤的電磁天車用磁盤保護(hù)底托裝置，其特征在于：所述托架上端焊接有連接板，所述連接板通過緊固件固定連接天車掛梁的下腹板上。