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攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):43686656發(fā)布日期:2025-11-07 19:33閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及酒糟攤涼,特別涉及攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置。


背景技術(shù):

1、攤涼是釀酒過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,酒糟需要攤涼是為了降低溫度、防止雜菌感染、保持水分含量、促進(jìn)糖化和發(fā)酵以及提高生產(chǎn)效率,這些措施共同保證了酒的品質(zhì)和口感,使得釀酒過(guò)程更加穩(wěn)定和可控。

2、酒糟一般通過(guò)攤涼機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)攤涼降溫作業(yè),攤涼機(jī)能夠通過(guò)撥齒和滾軸將酒糟毛料拋出,并使得拋出的酒糟于鋼帶上輸送,鋼帶上分布若干個(gè)通孔,有低溫氣體流經(jīng)鋼帶,從而提高攤涼效率,攤涼機(jī)這種設(shè)備不僅提高了攤涼效率,還保證了酒糟的水分含量和溫度適宜,有助于后續(xù)的糖化和發(fā)酵過(guò)程。

3、酒糟在攤涼機(jī)的鋼帶上進(jìn)行輸送后,需要對(duì)攤涼機(jī)的鋼帶進(jìn)行清洗,現(xiàn)有技術(shù)大多使用水對(duì)鋼帶進(jìn)行沖洗,從而將鋼帶表面殘留的酒糟沖洗掉,在沖洗過(guò)程中,需要設(shè)置一個(gè)收集裝置來(lái)收集清洗水以及沖洗下的酒糟,但此時(shí)就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,即收集裝置高度需要貼近鋼帶,才能避免沖洗水和酒糟落于地面,但由于集裝置與鋼帶極為接近,所以鋼帶在輸送過(guò)程中由于自身的下墜極易接觸到收集裝置,從而導(dǎo)致鋼帶容易受到磨損。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,第一板體和第二板體能夠?qū)︿搸鸬较尬恢巫饔?,避免鋼帶在輸送過(guò)程中因支撐部位遠(yuǎn)離清洗箱而導(dǎo)致鋼帶下墜接觸清洗箱,從而避免鋼帶磨損,而且,當(dāng)鋼帶進(jìn)入清洗箱內(nèi)時(shí),清洗箱鋼帶進(jìn)入側(cè)的第一板體能夠刮除鋼帶表面殘留的酒糟,從而配合后續(xù)的水沖洗,能夠有效提高鋼帶的清理質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

3、攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,包括清洗箱和泵水組件,所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有清洗組件,所述泵水組件與清洗組件連接,所述清洗箱上開(kāi)設(shè)有用于鋼帶穿過(guò)的通槽,所述清洗箱兩側(cè)安裝有用以限定鋼帶輸送高度的限位組件,所述限位組件包括第一板體和第二板體,所述第一板體和第二板體之間留有以供鋼帶穿過(guò)的限位槽。

4、進(jìn)一步地,所述清洗箱由第一殼體和第二殼體組成,所述第一殼體和第二殼體通過(guò)螺栓以及固定板相互連接、且第一殼體和第二殼體之間留有空隙以形成通槽。

5、進(jìn)一步地,所述清洗組件包括位于第一殼體內(nèi)的第一管體以及位于第二殼體內(nèi)的第二管體,所述第一管體和第二殼體上均安裝有若干個(gè)用于向鋼帶表噴射水流的噴頭,所述第一管體和第二管體之間連接有輸水管,所述輸水管位于清洗箱外。

6、進(jìn)一步地,所述泵水組件包括水泵,所述水泵出水端通過(guò)送水管連接輸水管。

7、進(jìn)一步地,所述送水管上還設(shè)置有增壓泵。

8、進(jìn)一步地,所述第一板體通過(guò)螺栓固定于第二殼體上,所述第二板體通過(guò)螺栓固定于第一殼體上。

9、進(jìn)一步地,所述第二殼體的底板傾斜設(shè)置,所述第二殼體一側(cè)的最低點(diǎn)位置固定有排雜管。

10、進(jìn)一步地,所述第一殼體頂部固定有蓋板。

11、進(jìn)一步地,所述限位組件為尼龍材料制成。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:

13、本實(shí)用新型的第一板體和第二板體能夠?qū)︿搸鸬较尬恢巫饔?,避免鋼帶在輸送過(guò)程中因支撐部位遠(yuǎn)離清洗箱而導(dǎo)致鋼帶下墜接觸清洗箱,從而避免鋼帶磨損,而且,當(dāng)鋼帶進(jìn)入清洗箱內(nèi)時(shí),清洗箱鋼帶進(jìn)入側(cè)的第一板體能夠刮除鋼帶表面殘留的酒糟,從而配合后續(xù)的水沖洗,能夠有效提高鋼帶的清理質(zhì)量。

14、本實(shí)用新型的清洗箱由第一殼體和第二殼體組成,且第一殼體和第二殼體之間留有空隙,通過(guò)螺栓及固定板連接,從而易于拆裝,進(jìn)而便于人員清洗箱內(nèi)部進(jìn)行清理。

15、本實(shí)用新型的增壓泵能夠增大噴頭所噴出水流的沖擊力,從而提高水流對(duì)鋼帶的清洗潔凈度。

16、鋼帶在輸送過(guò)程中,其于第一管體和第二管體之間進(jìn)行輸送,因此,若干個(gè)噴頭能從鋼帶的頂部與底部一同噴射清洗水,以對(duì)鋼帶進(jìn)行清洗,避免鋼帶網(wǎng)孔堵塞。



技術(shù)特征:

1.攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,包括清洗箱(1)和泵水組件(6),所述清洗箱(1)內(nèi)設(shè)置有清洗組件(7),所述泵水組件(6)與清洗組件(7)連接,其特征在于:所述清洗箱(1)上開(kāi)設(shè)有用于鋼帶穿過(guò)的通槽(103),所述清洗箱(1)兩側(cè)安裝有用以限定鋼帶輸送高度的限位組件(3),所述限位組件(3)包括第一板體(301)和第二板體(302),所述第一板體(301)和第二板體(302)之間留有以供鋼帶穿過(guò)的限位槽(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(1)由第一殼體(101)和第二殼體(102)組成,所述第一殼體(101)和第二殼體(102)通過(guò)螺栓以及固定板(4)相互連接、且第一殼體(101)和第二殼體(102)之間留有空隙以形成通槽(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述清洗組件(7)包括位于第一殼體(101)內(nèi)的第一管體(701)以及位于第二殼體(102)內(nèi)的第二管體(702),所述第一管體(701)和第二殼體(102)上均安裝有若干個(gè)用于向鋼帶表噴射水流的噴頭(703),所述第一管體(701)和第二管體(702)之間連接有輸水管(704),所述輸水管(704)位于清洗箱(1)外。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述泵水組件(6)包括水泵(602),所述水泵(602)出水端通過(guò)送水管(603)連接輸水管(704)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述送水管(603)上還設(shè)置有增壓泵(601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述第一板體(301)通過(guò)螺栓固定于第二殼體(102)上,所述第二板體(302)通過(guò)螺栓固定于第一殼體(101)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述第二殼體(102)的底板(1011)傾斜設(shè)置,所述第二殼體(102)一側(cè)的最低點(diǎn)位置固定有排雜管(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述第一殼體(101)頂部固定有蓋板(2)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,其特征在于:所述限位組件(3)為尼龍材料制成。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了攤涼機(jī)鋼帶清洗裝置,包括清洗箱和泵水組件,所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有清洗組件,所述泵水組件與清洗組件連接,所述清洗箱上開(kāi)設(shè)有用于鋼帶穿過(guò)的通槽,所述清洗箱兩側(cè)安裝有用以限定鋼帶輸送高度的限位組件,所述限位組件包括第一板體和第二板體,所述第一板體和第二板體之間留有以供鋼帶穿過(guò)的限位槽。相比現(xiàn)有技術(shù),本技術(shù)的第一板體和第二板體能夠?qū)︿搸鸬较尬恢巫饔茫苊怃搸г谳斔瓦^(guò)程中因支撐部位遠(yuǎn)離清洗箱而導(dǎo)致鋼帶下墜接觸清洗箱,從而避免鋼帶磨損,而且,當(dāng)鋼帶進(jìn)入清洗箱內(nèi)時(shí),清洗箱鋼帶進(jìn)入側(cè)的第一板體能夠刮除鋼帶表面殘留的酒糟,從而配合后續(xù)的水沖洗,能夠有效提高鋼帶的清理質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:方志華,尹濤,金盛基,蔡峰,劉華恩,劉金鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇聚緣機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20241211
技術(shù)公布日:2025/11/6
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