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鋅鎳滲層處理用工裝的制作方法

文檔序號(hào):42269717發(fā)布日期:2025-06-27 18:03閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及鋅鎳滲層處理,尤其涉及一種鋅鎳滲層處理用工裝。


背景技術(shù):

1、對(duì)工件表面進(jìn)行鋅鎳滲層處理可以形成一層合金層,從而達(dá)到使工件防腐的目的。鋅鎳滲層處理包括滲層工序,其工藝過(guò)程是將待滲層工件放入工裝之中,然后將工裝放入加好滲劑的爐膽之中,并安裝在爐子上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱,在一定的條件下,工件表面逐漸形成一層合金防腐層。

2、目前鋅鎳滲層處理采用的工裝均為開(kāi)口朝上,經(jīng)過(guò)滲層工序后需要將工件從工裝中倒出來(lái)。在此過(guò)程中需要對(duì)工裝進(jìn)行翻轉(zhuǎn)倒料的操作,而工件隨著工裝翻轉(zhuǎn)到一定程度后會(huì)突然沖出工裝,導(dǎo)致工件掉出來(lái)時(shí)的高度落差較大,嚴(yán)重破壞表面的合金防腐層。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋅鎳滲層處理用工裝,有利于在倒料時(shí)減少對(duì)工件表面合金防腐層的損傷。

2、本申請(qǐng)的實(shí)施例提供一種鋅鎳滲層處理用工裝,包括主體、蓋體、連接件、第一限位件和第二限位件。主體具有容納工件的容納腔并設(shè)有第一通孔,第一通孔連通容納腔;蓋體與主體連接以蓋合容納腔;連接件活動(dòng)連接并突出于主體和蓋體;第一限位件設(shè)置于連接件并用于支撐主體;第二限位件可拆卸地設(shè)置于連接件,且第一限位件和第二限位件配合限制主體和蓋體相對(duì)連接件的活動(dòng)。

3、上述主體設(shè)有連通容納腔的第一通孔,當(dāng)進(jìn)行滲層工序時(shí),第一通孔有利于滲劑進(jìn)入容納腔在工件表面產(chǎn)生反應(yīng)形成合金防腐層。蓋體與主體連接以蓋合容納腔,因而在對(duì)工裝整體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,里面的工件不會(huì)直接沖出容納腔,而是由容納腔轉(zhuǎn)移到蓋體。隨后使第二限位件與連接件拆卸,由此可以方便地將連接件及主體等部件起吊抽離,而工件則會(huì)自動(dòng)保留在蓋體上,此時(shí)蓋體可以對(duì)工件起到承托的作用。最后將蓋體從工件下方抽離,從而完成出料。如此,將出料的方式由原先的翻轉(zhuǎn)倒料改為先將工件由容納腔轉(zhuǎn)移到蓋體再抽離蓋體完成出料,有利于降低工件出料時(shí)的落差,從而減少對(duì)工件表面合金防腐層的損傷,保證工件表面的合金防腐層完好。

4、在一些實(shí)施例中,主體包括底板和側(cè)板,側(cè)板連接底板并與底板圍合出容納腔,底板與側(cè)板均設(shè)有第一通孔。

5、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)進(jìn)行滲層工序時(shí),底板和側(cè)板的第一通孔有利于滲劑更好地從多個(gè)方向進(jìn)入容納腔,同時(shí)有利于反應(yīng)后的滲劑和多余的滲劑流出容納腔,減少滲劑在容納腔中的堆積。

6、在一些實(shí)施例中,主體還包括第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件,第一加強(qiáng)件圍設(shè)于容納腔內(nèi)側(cè)板與底板的連接處,第二加強(qiáng)件連接于側(cè)板的外周,第二加強(qiáng)件的長(zhǎng)度方向平行于側(cè)板。

7、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)?shù)装搴蛡?cè)板較薄時(shí),通過(guò)第一加強(qiáng)件有利于提高側(cè)板與底板連接的穩(wěn)固性,通過(guò)第二加強(qiáng)件有利于增強(qiáng)側(cè)板的抗形變能力。

8、在一些實(shí)施例中,主體還包括第一套筒,連接底板并設(shè)置于容納腔,第一套筒活動(dòng)套設(shè)于連接件,第一套筒的長(zhǎng)度方向垂直于底板。

9、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)?shù)装遢^薄時(shí),通過(guò)第一套筒活動(dòng)套設(shè)于連接件,有利于降低主體相對(duì)于連接件發(fā)生歪斜的可能,從而有利于工裝在進(jìn)行滲層工序時(shí)更加穩(wěn)定。

10、在一些實(shí)施例中,主體還包括第三加強(qiáng)件,圍設(shè)于容納腔內(nèi)第一套筒與底板的連接處。

11、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,有利于提高第一套筒與底板連接的穩(wěn)固性,進(jìn)一步降低主體相對(duì)于連接件發(fā)生歪斜的可能。

12、在一些實(shí)施例中,第一套筒沿背離容納腔的方向凸出底板,主體還包括第四加強(qiáng)件,第四加強(qiáng)件由第一套筒凸出的部分沿第一套筒的徑向向外延伸并連接底板。

13、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)?shù)装遢^薄時(shí),第四加強(qiáng)件與第一套筒配合可以對(duì)底板形成支撐,有利于增強(qiáng)底板的抗形變能力。

14、在一些實(shí)施例中,所述蓋體包括蓋板和第二套筒,第二套筒連接蓋板并活動(dòng)套設(shè)于連接件,第二套筒的長(zhǎng)度方向垂直于蓋板。

15、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)蓋板較薄時(shí),通過(guò)第二套筒活動(dòng)套設(shè)于連接件,有利于降低蓋體相對(duì)于連接件發(fā)生歪斜的可能,從而有利于工裝在進(jìn)行滲層工序時(shí)更加穩(wěn)定。

16、在一些實(shí)施例中,第二套筒沿背離容納腔的方向凸出蓋板,蓋體還包括第五加強(qiáng)件,第五加強(qiáng)件由第二套筒凸出的部分沿第二套筒的徑向向外延伸并連接蓋板。

17、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)工件由容納腔轉(zhuǎn)移到蓋體時(shí),第五加強(qiáng)件與第二套筒配合可以對(duì)蓋板形成支撐,有利于蓋體承載更多工件。

18、在一些實(shí)施例中,蓋體設(shè)有第二通孔,第二通孔連通容納腔。

19、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,當(dāng)進(jìn)行滲層工序時(shí),主體和蓋體的第一通孔有利于滲劑更好地進(jìn)入容納腔;當(dāng)工件由容納腔轉(zhuǎn)移到蓋體時(shí),容納腔中剩余的滲劑可能會(huì)隨之轉(zhuǎn)移到蓋體,而通過(guò)蓋體的第一通孔有利于進(jìn)一步篩除剩余的滲劑。

20、在一些實(shí)施例中,鋅鎳滲層處理用工裝還包括止擋結(jié)構(gòu),止擋結(jié)構(gòu)連接于主體,并超出連接件的背離蓋體的一端。

21、上述實(shí)施例的鋅鎳滲層處理用工裝中,通過(guò)止擋結(jié)構(gòu)有利于對(duì)連接件進(jìn)行保護(hù),降低多套工裝在爐子中發(fā)生相互摩擦擠壓而導(dǎo)致第二限位件與連接件脫離的風(fēng)險(xiǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述主體包括底板和側(cè)板,所述側(cè)板連接所述底板并與所述底板圍合出所述容納腔,所述底板與所述側(cè)板均設(shè)有所述第一通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述主體還包括第一加強(qiáng)件和第二加強(qiáng)件,所述第一加強(qiáng)件圍設(shè)于所述容納腔內(nèi)所述側(cè)板與所述底板的連接處,所述第二加強(qiáng)件連接于所述側(cè)板的外周,所述第二加強(qiáng)件的長(zhǎng)度方向平行于所述側(cè)板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述主體還包括第一套筒,連接所述底板并設(shè)置于所述容納腔,所述第一套筒活動(dòng)套設(shè)于所述連接件,所述第一套筒的長(zhǎng)度方向垂直于所述底板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述主體還包括第三加強(qiáng)件,圍設(shè)于所述容納腔內(nèi)所述第一套筒與所述底板的連接處。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述第一套筒沿背離所述容納腔的方向凸出所述底板,所述主體還包括第四加強(qiáng)件,所述第四加強(qiáng)件由所述第一套筒凸出的部分沿所述第一套筒的徑向向外延伸并連接所述底板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述蓋體包括蓋板和第二套筒,所述第二套筒連接所述蓋板并活動(dòng)套設(shè)于所述連接件,所述第二套筒的長(zhǎng)度方向垂直于所述蓋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述第二套筒沿背離所述容納腔的方向凸出所述蓋板,所述蓋體還包括第五加強(qiáng)件,所述第五加強(qiáng)件由所述第二套筒凸出的部分沿所述第二套筒的徑向向外延伸并連接所述蓋板。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,所述蓋體設(shè)有第二通孔,所述第二通孔連通所述容納腔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅鎳滲層處理用工裝,其特征在于,還包括止擋結(jié)構(gòu),所述止擋結(jié)構(gòu)連接于所述主體,并超出所述連接件的背離所述蓋體的一端。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)一種鋅鎳滲層處理用工裝,包括主體、蓋體、連接件、第一限位件和第二限位件。主體具有容納工件的容納腔并設(shè)有第一通孔,第一通孔連通容納腔;蓋體與主體連接以蓋合容納腔;連接件活動(dòng)連接并突出于主體和蓋體;第一限位件設(shè)置于連接件并用于支撐主體;第二限位件可拆卸地設(shè)置于連接件,且第一限位件和第二限位件配合限制主體和蓋體相對(duì)連接件的活動(dòng)。通過(guò)本申請(qǐng)的鋅鎳滲層處理用工裝,在滲層完畢進(jìn)行出料時(shí),可以先將工件由容納腔轉(zhuǎn)移到蓋體,再將蓋體從工件下方抽離,從而完成出料。如此,有利于降低工件出料時(shí)的落差,從而減少對(duì)工件表面合金防腐層的損傷,保證工件表面的合金防腐層完好。

技術(shù)研發(fā)人員:牟軍,張兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:重慶大用新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240712
技術(shù)公布日:2025/6/26
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