本發(fā)明屬于激光切割，具體的說是一種口罩加工用激光切割裝置。
背景技術(shù)：
1、目前，口罩加工用激光切割裝置主要采用co2激光或光纖激光器，通過數(shù)控系統(tǒng)控制激光路徑，實現(xiàn)對無紡布、熔噴布等材料的精準(zhǔn)切割，現(xiàn)有技術(shù)中，激光切割頭通常配備自動調(diào)焦系統(tǒng)，以適應(yīng)不同材料厚度，并采用負(fù)壓吸附平臺固定材料，防止切割時移位。
2、但上述技術(shù)往往存在以下缺陷：在口罩生產(chǎn)過程中，激光切割裝置對無紡布、熔噴布等高分子材料進行加工時，由于高溫作用會導(dǎo)致材料熱分解，從而產(chǎn)生揮發(fā)性有害氣體，這些氣體若未經(jīng)有效處理，會在工作環(huán)境中積聚，長期暴露可能對操作人員的造成損害，為此，本發(fā)明提供一種口罩加工用激光切割裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種口罩加工用激光切割裝置，包括工作臺、三軸機構(gòu)和連接器，所述三軸機構(gòu)用于驅(qū)動連接器進行多軸移動；所述連接器的底面固定連接有激光切割頭，所述激光切割頭用于發(fā)射激光對口罩材料進行切割；所述連接器的底面固定連接有套在激光切割頭上的空心環(huán)，所述空心環(huán)的底面開設(shè)有一組圓孔，所述空心環(huán)的側(cè)壁連通有第一連接管，所述第一連接管遠離空心環(huán)的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述連接塊內(nèi)開設(shè)有空心槽，所述第一連接管與空心槽連通，所述空心槽內(nèi)連通有第二連接管；所述空心槽的內(nèi)壁固定連接有連接框，所述連接框的內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述空心槽內(nèi)儲存有活性炭，所述活性炭儲存在過濾網(wǎng)遠離第一連接管的一側(cè)。
3、優(yōu)選的，所述空心槽靠近第一連接管的內(nèi)壁固定連接有連接板，所述連接板上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有一組驅(qū)動葉，所述驅(qū)動葉遠離連接板的一側(cè)固定連接有第一磁塊，所述過濾網(wǎng)遠離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)固定連接有一組與第一磁塊相對應(yīng)的第二磁塊，所述第一磁塊與第二磁塊磁吸設(shè)置。
4、優(yōu)選的，所述空心槽的內(nèi)壁底面開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑板，所述活性炭儲存在滑板上方，所述空心槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動滑板進行移動的移動組件。
5、優(yōu)選的，所述移動組件包括與滑板底面固定連接的一組第一彈簧，所述第一彈簧遠離滑板的一側(cè)與滑槽的內(nèi)壁固定連接，所述滑板的底面固定連接有電磁鐵，所述滑槽相對應(yīng)電磁鐵的底面固定連接有第一磁板，所述電磁鐵與第一磁板磁吸設(shè)置。
6、優(yōu)選的，所述連接塊內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔與空心槽之間開設(shè)有多組出氣孔，所述空腔與滑槽之間開設(shè)有連通槽，所述滑板與滑槽的內(nèi)壁密封滑動連接。
7、優(yōu)選的，所述連接塊的底面開設(shè)有與空心槽連通的出料槽，所述出料槽傾斜設(shè)置，所述空心槽內(nèi)設(shè)置有對出料槽密封的密封組件。
8、優(yōu)選的，所述密封組件包括開設(shè)在連接塊內(nèi)與出料槽連通的密封板，所述密封板遠離滑槽的一側(cè)與移動槽內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，所述密封板相對應(yīng)電磁鐵的位置固定連接有第二磁板，所述第二磁板與電磁鐵相斥設(shè)置。
9、優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)遠離第一連接管的一側(cè)固定連接有空心桿，所述空心桿遠離過濾網(wǎng)的一側(cè)密封滑動連接有推桿，所述推桿遠離過濾網(wǎng)的一側(cè)與空心槽內(nèi)壁貼合，所述空心桿的側(cè)壁密封滑動連接有多組移動桿，所述移動桿彼此靠近的一端固定連接有第三彈簧，所述移動桿遠離第三彈簧的一端固定連接有弧形塊，所述空心桿的內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板與推桿之間固定連接有第四彈簧。
10、本發(fā)明的有益效果如下：
11、1.本發(fā)明通過抽氣泵抽吸氣體，讓圓孔將切割過程中產(chǎn)生的有害氣體吸入到空心環(huán)內(nèi)，然后再從第一連接管進入到空心槽內(nèi)，最后被活性炭過濾從第二連接管排出，在對材料切割完成后，可以加大抽氣泵的功率，讓圓孔處的吸力加大，這時可以將工作臺上切割的廢料進行吸走，廢料會被過濾網(wǎng)所過濾儲存在空心槽，以達到對有害氣體進行凈化后進行排放，同時還可以對加工臺上的廢料進行收集的效果。
12、2.本發(fā)明在第二連接管在進行抽氣時，氣體會經(jīng)過空心槽，這時氣體會帶動驅(qū)動葉進行轉(zhuǎn)動，從而讓第一磁塊和第二磁塊進行磁吸，過濾網(wǎng)為彈性材料制成，此時第一磁塊會推動過濾網(wǎng)進行變形，然后在第一磁塊遠離第二磁塊時，過濾網(wǎng)會復(fù)原，在借助第一磁塊間歇第二磁塊可以讓過濾網(wǎng)進行抖動，以防止有廢料堵塞過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔，影響過濾網(wǎng)的使用效果。
1.一種口罩加工用激光切割裝置，包括工作臺(1)、三軸機構(gòu)和連接器(2)，所述三軸機構(gòu)用于驅(qū)動連接器(2)進行多軸移動；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述空心槽(8)靠近第一連接管(6)的內(nèi)壁固定連接有連接板(12)，所述連接板(12)上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(13)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的表面固定連接有一組驅(qū)動葉(14)，所述驅(qū)動葉(14)遠離連接板(12)的一側(cè)固定連接有第一磁塊(15)，所述過濾網(wǎng)(11)遠離轉(zhuǎn)軸(13)的一側(cè)固定連接有一組與第一磁塊(15)相對應(yīng)的第二磁塊(16)，所述第一磁塊(15)與第二磁塊(16)磁吸設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述空心槽(8)的內(nèi)壁底面開設(shè)有滑槽(17)，所述滑槽(17)內(nèi)設(shè)置有滑板(18)，所述活性炭儲存在滑板(18)上方，所述空心槽(8)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動滑板(18)進行移動的移動組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述移動組件包括與滑板(18)底面固定連接的一組第一彈簧，所述第一彈簧遠離滑板(18)的一側(cè)與滑槽(17)的內(nèi)壁固定連接，所述滑板(18)的底面固定連接有電磁鐵(20)，所述滑槽(17)相對應(yīng)電磁鐵(20)的底面固定連接有第一磁板(19)，所述電磁鐵(20)與第一磁板(19)磁吸設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述連接塊(7)內(nèi)開設(shè)有空腔(21)，所述空腔(21)與空心槽(8)之間開設(shè)有多組出氣孔(22)，所述空腔(21)與滑槽(17)之間開設(shè)有連通槽，所述滑板(18)與滑槽(17)的內(nèi)壁密封滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述連接塊(7)的底面開設(shè)有與空心槽(8)連通的出料槽(25)，所述出料槽(25)傾斜設(shè)置，所述空心槽(8)內(nèi)設(shè)置有對出料槽(25)密封的密封組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述密封組件包括開設(shè)在連接塊(7)內(nèi)與出料槽(25)連通的密封板(24)，所述密封板(24)遠離滑槽(17)的一側(cè)與移動槽(23)內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，所述密封板(24)相對應(yīng)電磁鐵(20)的位置固定連接有第二磁板(26)，所述第二磁板(26)與電磁鐵(20)相斥設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種口罩加工用激光切割裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(11)遠離第一連接管(6)的一側(cè)固定連接有空心桿(27)，所述空心桿(27)遠離過濾網(wǎng)(11)的一側(cè)密封滑動連接有推桿(28)，所述推桿(28)遠離過濾網(wǎng)(11)的一側(cè)與空心槽(8)內(nèi)壁貼合，所述空心桿(27)的側(cè)壁密封滑動連接有多組移動桿(29)，所述移動桿(29)彼此靠近的一端固定連接有第三彈簧，所述移動桿(29)遠離第三彈簧的一端固定連接有弧形塊(30)，所述空心桿(27)的內(nèi)壁固定連接有支撐板，所述支撐板與推桿(28)之間固定連接有第四彈簧。