本技術(shù)涉及鋰電池外殼生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具。
背景技術(shù)：
1、在鋰電池外殼生產(chǎn)過程中，成型模具是關(guān)鍵設(shè)備之一，用于將鋰電池外殼板材擠壓成所需的形狀，傳統(tǒng)的成型模具通常采用直接與擠壓座擠壓板材的方式；然而，直接采用成型座與擠壓座擠壓外殼板材時(shí)，由于沖擊力和振動(dòng)的存在，容易導(dǎo)致板材在擠壓過程中發(fā)生偏移或變形，從而影響鋰電池外殼產(chǎn)品的尺寸精度；因此，為了解決板材在擠壓過程中容易因沖擊力和振動(dòng)產(chǎn)生位置偏移的問題，本實(shí)用新型提出了一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，包括下座與設(shè)置于下座頂部的上座，還包括：
3、成型組件，所述成型組件用于電池外殼板的擠壓成型，所述成型組件包括設(shè)置于下座頂部且位于上座底部的連接座，所述連接座的頂部設(shè)置有成型座，所述上座的底部設(shè)置有擠壓座，所述成型座與擠壓座的相對(duì)側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板；
4、緩沖組件，所述緩沖組件用于柔性支撐電池外殼板板材，所述緩沖組件包括對(duì)稱設(shè)置于活動(dòng)板底部的插桿，所述插桿的底端穿插連接于成型座的頂部，所述插桿與成型座的穿插處設(shè)置有回彈阻尼部，所述成型座的邊側(cè)穿插連接有用于調(diào)整回彈阻尼部的回彈變形量的調(diào)節(jié)部。
5、優(yōu)選的，所述回彈阻尼部包括套設(shè)于插桿外側(cè)的固定螺母、摩擦環(huán)與壓縮彈簧，所述固定螺母設(shè)置于摩擦環(huán)的頂部，所述壓縮彈簧設(shè)置于摩擦環(huán)的底部，所述插桿的底部穿插連接有用于承受調(diào)節(jié)部擠壓的擠壓套。
6、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的底部開設(shè)有隱藏槽，所述隱藏槽用于固定螺母的穿插。
7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部包括螺紋穿插連接于成型座邊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓與成型座的穿插處開設(shè)有擠壓槽，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部設(shè)置有用于擠壓擠壓套的圓臺(tái)擠壓塊。
8、優(yōu)選的，所述圓臺(tái)擠壓塊與擠壓套均設(shè)置于擠壓槽的內(nèi)部。
9、優(yōu)選的，所述下座的頂部且位于連接座的邊側(cè)對(duì)稱設(shè)置有定位柱，所述上座的底部對(duì)稱設(shè)置有用于定位柱穿插的定位套，所述定位柱的外側(cè)套設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)套。
10、優(yōu)選的，所述上座的頂部設(shè)置有連接桿，所述連接桿用于連接下壓氣缸。
11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
12、本實(shí)用新型通過在成型座的頂部設(shè)置有緩沖組件支撐的活動(dòng)板，緩沖組件中的回彈阻尼部消耗減少外殼板材受到的沖擊力和振動(dòng)，調(diào)節(jié)部可以調(diào)整回彈阻尼部的回彈變形量，與直接采用成型座與擠壓座擠壓板材相比較，該設(shè)計(jì)可以解決板材擠壓過程中因沖擊力和振動(dòng)導(dǎo)致的板材偏移的問題。
1.一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，包括下座(1)與設(shè)置于下座(1)頂部的上座(2)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述回彈阻尼部包括套設(shè)于插桿(701)外側(cè)的固定螺母(702)、摩擦環(huán)(703)與壓縮彈簧(704)，所述固定螺母(702)設(shè)置于摩擦環(huán)(703)的頂部，所述壓縮彈簧(704)設(shè)置于摩擦環(huán)(703)的底部，所述插桿(701)的底部穿插連接有用于承受調(diào)節(jié)部擠壓的擠壓套(705)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述活動(dòng)板(6)的底部開設(shè)有隱藏槽(601)，所述隱藏槽(601)用于固定螺母(702)的穿插。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部包括螺紋穿插連接于成型座(4)邊側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓(706)，所述調(diào)節(jié)螺栓(706)與成型座(4)的穿插處開設(shè)有擠壓槽，所述調(diào)節(jié)螺栓(706)的端部設(shè)置有用于擠壓擠壓套(705)的圓臺(tái)擠壓塊(707)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述圓臺(tái)擠壓塊(707)與擠壓套(705)均設(shè)置于擠壓槽的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述下座(1)的頂部且位于連接座(3)的邊側(cè)對(duì)稱設(shè)置有定位柱(8)，所述上座(2)的底部對(duì)稱設(shè)置有用于定位柱(8)穿插的定位套(202)，所述定位柱(8)的外側(cè)套設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)套(801)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰電池外殼生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述上座(2)的頂部設(shè)置有連接桿(201)，所述連接桿(201)用于連接下壓氣缸。