本發(fā)明屬于建筑材料，更具體地說，特別涉及一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、?復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)?是指將多種保溫材料組合在一起，形成具有優(yōu)異保溫性能的結(jié)構(gòu)體系；這種結(jié)構(gòu)通常由保溫層、保護(hù)層和結(jié)構(gòu)層組成，各層材料的選擇和組合方式可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到最佳的保溫效果和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2、目前使用的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)還存在以下問題：1、一般缺少保護(hù)功能，導(dǎo)致復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí)，保溫層的外壁容易發(fā)生磕碰，容易影響后續(xù)的保溫效果；2、一般通過螺釘將復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)與墻體直接連接，導(dǎo)致復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)后續(xù)拆卸時(shí)比較麻煩，不利于維修損壞的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)；3、復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)相互組合后，保溫層處容易存在縫隙，無法保證相鄰的保溫層緊密貼合；且復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)相互組合后外表面容易不在同一平面，降低了安裝精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本公開實(shí)施例涉及一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其具有保溫組件、多功能組件、裝配組件和輔助組件；對(duì)復(fù)合保溫材料起到了保護(hù)作用，避免了復(fù)合保溫材料的外壁發(fā)生損壞；兩排圓形連接桿能自動(dòng)發(fā)生移動(dòng)，有利于在安裝時(shí)提高安裝效率，也有利于提高后續(xù)的維修效率；本發(fā)明相互組合后，相鄰的復(fù)合保溫材料能夠緊密貼合，提高了保溫效果，且相鄰保護(hù)平板的前側(cè)均處于同一平面，提高了安裝精度；解決了保溫層的外壁容易發(fā)生磕碰、不利于維修損壞的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)、無法保證相鄰的保溫層緊密貼合和復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)相互組合后外表面容易不在同一平面的問題。
2、本發(fā)明提供了一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，包括：保溫組件、多功能組件、裝配組件和輔助組件；所述多功能組件安裝在保溫組件的外部，所述多功能組件用于保護(hù)保溫組件，多功能組件還用于安裝保溫組件；
3、所述裝配組件共設(shè)有兩排，且兩排裝配組件安裝在保溫組件的內(nèi)部，兩排所述裝配組件用于定位安裝后的保溫組件；所述輔助組件安裝在保溫組件上，所述輔助組件用于提高保溫組件的保溫效果。
4、至少一些實(shí)施例中，所述保溫組件包括：支撐框架和復(fù)合保溫材料；所述支撐框架的左右兩側(cè)分別開設(shè)有矩形收納槽；所述復(fù)合保溫材料安裝在支撐框架的前側(cè)。
5、至少一些實(shí)施例中，所述保溫組件還包括：保護(hù)平板和圓形導(dǎo)向桿；所述保護(hù)平板安裝在復(fù)合保溫材料的前側(cè)；所述圓形導(dǎo)向桿共設(shè)有一圈，且一圈圓形導(dǎo)向桿固定安裝在保護(hù)平板上，并且一圈圓形導(dǎo)向桿還與支撐框架和復(fù)合保溫材料滑動(dòng)連接。
6、至少一些實(shí)施例中，所述保護(hù)平板的前側(cè)下端開設(shè)有一排安裝箭頭，且保護(hù)平板的前側(cè)中心處還開設(shè)有半圓定位槽。
7、至少一些實(shí)施例中，所述多功能組件包括：多功能桿和松緊帶；所述多功能桿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)多功能桿安裝在復(fù)合保溫材料的外部，并且四個(gè)多功能桿的內(nèi)側(cè)與復(fù)合保溫材料接觸；當(dāng)四個(gè)多功能桿的兩端相互接觸時(shí)，支撐框架的后端剛好能夠插入在四個(gè)多功能桿之間；所述松緊帶共設(shè)有一排，且一排松緊帶安裝在四個(gè)多功能桿的內(nèi)部。
8、至少一些實(shí)施例中，四個(gè)所述多功能桿上分別開設(shè)有沉頭孔，且上下兩側(cè)的兩個(gè)多功能桿上還分別開設(shè)有一排弧形裝配槽。
9、至少一些實(shí)施例中，所述多功能組件還包括：錐形定位針；所述錐形定位針共設(shè)有兩排，且兩排錐形定位針固定安裝在左右兩側(cè)的兩個(gè)多功能桿上；兩排所述錐形定位針插入在復(fù)合保溫材料中，且錐形定位針的長(zhǎng)度小于矩形收納槽的厚度。
10、至少一些實(shí)施例中，所述裝配組件包括：v型支架和圓形連接桿；所述v型支架固定安裝在支撐框架的內(nèi)部；所述圓形連接桿滑動(dòng)安裝在v型支架和支撐框架上，且圓形連接桿的外端為半球形結(jié)構(gòu)；所述圓形連接桿外端半球形結(jié)構(gòu)的圓心處于支撐框架的內(nèi)部，且圓形連接桿的外端與弧形裝配槽相匹配。
11、至少一些實(shí)施例中，所述裝配組件還包括：限位圓環(huán)和定位彈簧；所述限位圓環(huán)固定安裝在圓形連接桿的外部，且限位圓環(huán)的外側(cè)與支撐框架接觸；所述定位彈簧套設(shè)在圓形連接桿的外部，且定位彈簧位于v型支架和限位圓環(huán)之間。
12、至少一些實(shí)施例中，所述輔助組件包括：擠壓螺紋釘和l型限位桿；所述擠壓螺紋釘插入在復(fù)合保溫材料和保護(hù)平板中，且擠壓螺紋釘還與支撐框架螺紋連接；所述l型限位桿固定安裝在擠壓螺紋釘上，且l型限位桿的后側(cè)與保護(hù)平板的前側(cè)平齊；當(dāng)擠壓螺紋釘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿的后端移動(dòng)至半圓定位槽中；當(dāng)擠壓螺紋釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿的后側(cè)與保護(hù)平板的前側(cè)產(chǎn)生縫隙。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
14、1、本發(fā)明保護(hù)平板的設(shè)置，對(duì)復(fù)合保溫材料起到了保護(hù)作用，避免了復(fù)合保溫材料的前側(cè)發(fā)生損壞；一排安裝箭頭的設(shè)置，便于工作人員得知復(fù)合保溫材料的安裝方向；一圈圓形導(dǎo)向桿的設(shè)置，對(duì)保護(hù)平板起到了導(dǎo)向作用，保證了保護(hù)平板始終處于支撐框架的正前側(cè)，使本發(fā)明相互組合后更加整齊。
15、2、本發(fā)明四個(gè)多功能桿的設(shè)置，對(duì)復(fù)合保溫材料起到了保護(hù)作用，避免了復(fù)合保溫材料的外壁發(fā)生損壞；兩排錐形定位針的設(shè)置，使四個(gè)多功能桿與復(fù)合保溫材料連接后更加穩(wěn)定，避免四個(gè)多功能桿與復(fù)合保溫材料分離；
16、此外，當(dāng)四個(gè)多功能桿與復(fù)合保溫材料分離時(shí)，四個(gè)多功能桿的兩端相互接觸，此時(shí)，支撐框架的后端剛好能夠插入在四個(gè)多功能桿之間，對(duì)支撐框架起到了安裝作用；同時(shí)，兩個(gè)矩形收納槽對(duì)兩排錐形定位針起到了收納作用；方便工作人員通過螺釘將四個(gè)多功能桿與墻體連接。
17、3、本發(fā)明當(dāng)工作人員將支撐框架插入在四個(gè)多功能桿之間時(shí)，兩排圓形連接桿自動(dòng)插入在兩排弧形裝配槽中，對(duì)支撐框架起到了定位作用，使支撐框架安裝后更加穩(wěn)定；支撐框架安裝或拆卸時(shí)，兩排圓形連接桿能自動(dòng)發(fā)生移動(dòng)，有利于在安裝時(shí)提高安裝效率，也有利于提高后續(xù)的維修效率。
18、4、本發(fā)明當(dāng)工作人員通過扳手或電動(dòng)工具順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓螺紋釘時(shí)，保護(hù)平板自動(dòng)向后移動(dòng)，對(duì)復(fù)合保溫材料起到了擠壓作用，使復(fù)合保溫材料產(chǎn)生輕微形變，使本發(fā)明相互組合后，相鄰的復(fù)合保溫材料能夠緊密貼合，提高了保溫效果；當(dāng)擠壓螺紋釘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿的后端移動(dòng)至半圓定位槽中，當(dāng)l型限位桿移動(dòng)至半圓定位槽的左端時(shí)，擠壓螺紋釘停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保證不同的擠壓螺紋釘停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)均處于相同位置，使本發(fā)明相互組合后，相鄰保護(hù)平板的前側(cè)均處于同一平面，提高了安裝精度；當(dāng)擠壓螺紋釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿的后側(cè)與保護(hù)平板的前側(cè)產(chǎn)生縫隙，不影響擠壓螺紋釘?shù)牟鹦丁?/p>
技術(shù)特征：
1.一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，包括：保溫組件（100）、多功能組件（200）、裝配組件（300）和輔助組件（400）；其特征在于，所述多功能組件（200）安裝在保溫組件（100）的外部，所述多功能組件（200）用于保護(hù)保溫組件（100），多功能組件（200）還用于安裝保溫組件（100）；所述裝配組件（300）共設(shè)有兩排，且兩排裝配組件（300）安裝在保溫組件（100）的內(nèi)部，兩排所述裝配組件（300）用于定位安裝后的保溫組件（100）；所述輔助組件（400）安裝在保溫組件（100）上，所述輔助組件（400）用于提高保溫組件（100）的保溫效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保溫組件（100）包括：支撐框架（101）和復(fù)合保溫材料（102）；所述支撐框架（101）的左右兩側(cè)分別開設(shè)有矩形收納槽（1011）；所述復(fù)合保溫材料（102）安裝在支撐框架（101）的前側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保溫組件（100）還包括：保護(hù)平板（103）和圓形導(dǎo)向桿（104）；所述保護(hù)平板（103）安裝在復(fù)合保溫材料（102）的前側(cè)；所述圓形導(dǎo)向桿（104）共設(shè)有一圈，且一圈圓形導(dǎo)向桿（104）固定安裝在保護(hù)平板（103）上，并且一圈圓形導(dǎo)向桿（104）還與支撐框架（101）和復(fù)合保溫材料（102）滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)平板（103）的前側(cè)下端開設(shè)有一排安裝箭頭（1031），且保護(hù)平板（103）的前側(cè)中心處還開設(shè)有半圓定位槽（1032）。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多功能組件（200）包括：多功能桿（201）和松緊帶（202）；所述多功能桿（201）共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)多功能桿（201）安裝在復(fù)合保溫材料（102）的外部，并且四個(gè)多功能桿（201）的內(nèi)側(cè)與復(fù)合保溫材料（102）接觸；當(dāng)四個(gè)多功能桿（201）的兩端相互接觸時(shí)，支撐框架（101）的后端剛好能夠插入在四個(gè)多功能桿（201）之間；所述松緊帶（202）共設(shè)有一排，且一排松緊帶（202）安裝在四個(gè)多功能桿（201）的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，四個(gè)所述多功能桿（201）上分別開設(shè)有沉頭孔（2011），且上下兩側(cè)的兩個(gè)多功能桿（201）上還分別開設(shè)有一排弧形裝配槽（2012）。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多功能組件（200）還包括：錐形定位針（203）；所述錐形定位針（203）共設(shè)有兩排，且兩排錐形定位針（203）固定安裝在左右兩側(cè)的兩個(gè)多功能桿（201）上；兩排所述錐形定位針（203）插入在復(fù)合保溫材料（102）中，且錐形定位針（203）的長(zhǎng)度小于矩形收納槽（1011）的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配組件（300）包括：v型支架（301）和圓形連接桿（302）；所述v型支架（301）固定安裝在支撐框架（101）的內(nèi)部；所述圓形連接桿（302）滑動(dòng)安裝在v型支架（301）和支撐框架（101）上，且圓形連接桿（302）的外端為半球形結(jié)構(gòu)；所述圓形連接桿（302）外端半球形結(jié)構(gòu)的圓心處于支撐框架（101）的內(nèi)部，且圓形連接桿（302）的外端與弧形裝配槽（2012）相匹配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配組件（300）還包括：限位圓環(huán)（303）和定位彈簧（304）；所述限位圓環(huán)（303）固定安裝在圓形連接桿（302）的外部，且限位圓環(huán)（303）的外側(cè)與支撐框架（101）接觸；所述定位彈簧（304）套設(shè)在圓形連接桿（302）的外部，且定位彈簧（304）位于v型支架（301）和限位圓環(huán)（303）之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輔助組件（400）包括：擠壓螺紋釘（401）和l型限位桿（402）；所述擠壓螺紋釘（401）插入在復(fù)合保溫材料（102）和保護(hù)平板（103）中，且擠壓螺紋釘（401）還與支撐框架（101）螺紋連接；所述l型限位桿（402）固定安裝在擠壓螺紋釘（401）上，且l型限位桿（402）的后側(cè)與保護(hù)平板（103）的前側(cè)平齊；當(dāng)擠壓螺紋釘（401）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿（402）的后端移動(dòng)至半圓定位槽（1032）中；當(dāng)擠壓螺紋釘（401）逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，l型限位桿（402）的后側(cè)與保護(hù)平板（103）的前側(cè)產(chǎn)生縫隙。