本發(fā)明是一種中空uv分割繡及其制備方法，屬于紡織領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
1、在紡織品裝飾領(lǐng)域，傳統(tǒng)的刺繡和印花技術(shù)一直被廣泛應(yīng)用于各種服裝、飾品和家居用品的制作中，然而，隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀和質(zhì)感要求的不斷提高，傳統(tǒng)分割繡在實(shí)現(xiàn)多色漸變效果時(shí)存在顯著不足，因?yàn)槠渲饕蕾嚴(yán)C線本身的顏色來(lái)實(shí)現(xiàn)圖案的色彩效果。
2、依賴于染色繡線形成細(xì)膩的多色漸變效果，不僅成本高，而且顏色的精準(zhǔn)度有限，難以像uv噴印技術(shù)那樣實(shí)現(xiàn)細(xì)膩的色彩過(guò)渡和豐富的色彩變化，并且染色繡線的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)多道復(fù)雜的工藝流程，包括染色、固色、清洗等步驟，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能導(dǎo)致顏色的不均勻性和色差問(wèn)題，難以滿足現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)于多樣化和個(gè)性化色彩的需求。
3、此外，在形成立體感和層次感方面也存在明顯的不足，傳統(tǒng)uv印花雖然能夠呈現(xiàn)出一定的圖案和紋理，但其缺乏明顯的立體感和層次感，難以滿足消費(fèi)者對(duì)于時(shí)尚和個(gè)性化的追求，現(xiàn)有的立體繡技術(shù)雖然能夠在一定程度上提高圖案的立體感，但在生產(chǎn)效率、圖案多樣性和后期處理方面仍存在諸多問(wèn)題，例如，一些立體繡技術(shù)需要使用特殊的設(shè)備和復(fù)雜的工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，且生產(chǎn)速度較慢，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種中空uv分割繡及其制備方法，以解決現(xiàn)有的分割繡依賴不同染色繡線實(shí)現(xiàn)多色漸變效果和其立體度和層次感不足的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種中空uv分割繡，其包括：
3、底布，所述底布用于提供平整且穩(wěn)定的表面；
4、立體繡層，所述立體繡層包括多個(gè)支撐部和多個(gè)連接部，所述支撐部通過(guò)連接部固定于底布上方；
5、印刷層，所述印刷層通過(guò)uv印刷技術(shù)直接覆蓋于所述支撐部的頂面和/或側(cè)面，與立體繡層的立體結(jié)構(gòu)形成相適配的立體圖形；
6、其中，所述立體繡層通過(guò)在設(shè)置有可消除的填充件的底布區(qū)域進(jìn)行繡制形成。繡制完畢后通過(guò)后整理去除填充件，去除填充件后的繡線構(gòu)成立體繡層。
7、進(jìn)一步地，所述繡線為繡花線，所述繡花線規(guī)格為100d-130d/2的繡花線。
8、進(jìn)一步地，所述立體繡層通過(guò)繡線穿過(guò)底布并與底布相互交織纏繞形成連接部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定。
9、進(jìn)一步地，所述立體繡層的針跡間距范圍為0.25mm-0.55mm。
10、進(jìn)一步地，所述底布為針織物、機(jī)織物、棉布、滌綸布或混紡布中的一種。
11、進(jìn)一步地，所述填充件為發(fā)泡膠，所述發(fā)泡膠厚度為1-6mm。
12、進(jìn)一步地，所述發(fā)泡膠為聚氨酯或合成橡膠中的一種。
13、進(jìn)一步地，所述立體繡層連續(xù)或間隔分布。
14、進(jìn)一步地，所述支撐部通過(guò)多個(gè)線圈形成，所述線圈高度范圍為2-7mm，線圈間距范圍為0.25mm-0.55mm。
15、進(jìn)一步地，所述印刷層局部覆蓋于立體繡層上，所述印刷層覆蓋所述支撐部表面積的20%—85%，印刷層的最外側(cè)位于所述支撐部的最外側(cè)繡線的邊界內(nèi)。
16、一種中空uv分割繡的制備方法，所述方法包括如下步驟：
17、s1、立體繡層形成步驟：將底布放置于中空立體繡設(shè)備的工作臺(tái)上，根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在底布上先設(shè)置填充件再進(jìn)行刺繡，使得繡線在刺繡過(guò)程中經(jīng)過(guò)填充件的部分高于底布形成支撐部，并通過(guò)繡線與底布的交織纏繞形成與底布相固定的連接部，刺繡完成后，再通過(guò)后整理去除掉支撐件，從而形成中空的立體繡層；
18、s2、印刷層形成步驟：將s1中獲得的織物放置在uv噴印設(shè)備的工作臺(tái)上，根據(jù)預(yù)設(shè)圖案在所述立體繡層的立體表面上進(jìn)行uv噴印，形成與所述立體繡層的立體結(jié)構(gòu)相適配的印刷層。
19、進(jìn)一步地，當(dāng)中空uv分割繡制備完成后，還需要對(duì)其進(jìn)行后加工，所述后加工具體包括：修剪整理、清洗干燥、熨燙定型。
20、本發(fā)明的有益效果是：
21、本申請(qǐng)采用uv噴印技術(shù)精確噴印復(fù)雜且精細(xì)的圖案，并與中空立體繡技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出層次豐富且立體感強(qiáng)的織物，進(jìn)而提高品質(zhì)和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
22、本申請(qǐng)中的uv噴印技術(shù)可使用多種原色調(diào)配出豐富的色彩，結(jié)合中空立體繡獨(dú)特的質(zhì)感，顯著提升了繡品的視覺(jué)效果和產(chǎn)生凹凸效果的立體觸感，增強(qiáng)了產(chǎn)品的藝術(shù)性和市場(chǎng)吸引力，并且其無(wú)需傳統(tǒng)制版，可以縮短生產(chǎn)周期，提高效率。
23、本申請(qǐng)通過(guò)立體繡層的中空設(shè)計(jì)能夠降低成本和減少材料浪費(fèi)，同時(shí)uv噴印技術(shù)節(jié)約染化料，有效降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
24、因此，本申請(qǐng)通過(guò)結(jié)合uv噴印與中空立體繡，使織物具備獨(dú)特的立體效果和精美的圖案，不僅提升了產(chǎn)品品質(zhì)，還憑借高效的生產(chǎn)和定制能力，滿足了市場(chǎng)對(duì)多樣化、個(gè)性化產(chǎn)品的需求，從而增強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.一種中空uv分割繡，其特征在于：其包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：形成所述立體繡層（2）的繡線規(guī)格為100d-130d/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述立體繡層（2）通過(guò)繡線穿過(guò)底布（1）并與底布（1）相互交織纏繞形成連接部（22），進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述立體繡層（2）的針距為0.25mm-0.55mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述填充件為發(fā)泡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述發(fā)泡膠厚度為1-6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述支撐部（21）通過(guò)多個(gè)線圈形成，所述線圈高度范圍為2-7mm，線圈間距范圍為0.25mm-0.55mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述印刷層（3）覆蓋所述支撐部（21）表面積的20%—85%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述印刷層（3）的最外側(cè)位于所述支撐部（21）的最外側(cè)繡線的邊界內(nèi)。
10.一種中空uv分割繡的制備方法，用于制備如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種中空uv分割繡，其特征在于：所述方法包括如下步驟：