本發(fā)明屬于油劑回收，具體涉及一種紡絲油劑回收裝置。
背景技術(shù)：
1、紡絲用油劑是指在化纖生產(chǎn)加工過程中用于調(diào)節(jié)纖維摩擦特性、防止或消除靜電積累、賦予纖維平滑、柔軟等特性，以提高纖維抱合力、保護(hù)纖維強(qiáng)力、減少斷頭率，使化纖順利通過紡絲、拉伸、加彈紡紗、織造等工序的液體物質(zhì)；
2、目前在紡絲加工制造時(shí)，需要對紡絲上涂油，以便對紡絲后續(xù)加工，紡絲用油劑在使用前通常需要加水稀釋，同時(shí)在油劑使用完成后可以回收再利用，而不同的紡絲需要混合的水溶液的比例不同，所以在對油劑回收時(shí)需要將混合油劑的油水分離，方便在后續(xù)回收處理，因此有待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種紡絲油劑回收裝置，用于解決背景技術(shù)中存在的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
3、一種紡絲油劑回收裝置，包括安裝平臺、若干紡絲油劑泵和隔油透水膜，所述安裝平臺上下滑動(dòng)連接有安裝箱，所述安裝箱下端開設(shè)有若干限位槽，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝箱內(nèi)部，且若干所述紡絲油劑泵的輸出端與限位槽連通，所述安裝箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干與限位槽相匹配的滑塊，若干所述滑塊安裝有供其前后滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊下端安裝有回收組件；
4、所述回收組件包括與滑塊固定安裝的第一滑塊，所述第一滑塊滑動(dòng)安裝有安裝框，所述安裝框開設(shè)有與第一滑塊相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)部安裝有第一彈簧，所述隔油透水膜傾斜安裝于安裝框內(nèi)部，所述安裝框下端安裝有導(dǎo)水框，所述安裝平臺下端安裝有與若干導(dǎo)水框連通的儲(chǔ)水箱；
5、所述安裝框一側(cè)安裝有通油孔，所述安裝箱下端通過開設(shè)的第二滑槽滑動(dòng)安裝有第二滑塊，所述第二滑塊與第二滑槽之間安裝有第二彈簧，所述第二滑塊固定安裝有與通油孔相匹配的連通管，所述安裝平臺下端安裝有與連通管相匹配的儲(chǔ)油箱。
6、所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干與安裝箱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱一端安裝有第一齒輪柱，所述傳動(dòng)柱另一端固定安裝有蝸桿，所述安裝箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述蝸輪固定安裝有與第一滑塊螺紋連接的螺紋桿，若干所述第一齒輪柱共同嚙合有齒條，所述安裝箱外側(cè)安裝有與齒條傳動(dòng)連接的伸縮氣缸。
7、所述傳動(dòng)柱中部固定安裝有第一抵接輪，所述安裝箱內(nèi)部以限位槽為中心對稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二抵接輪，所述第二抵接輪固定安裝有與第一齒輪柱相匹配的第二齒輪柱，所述安裝箱內(nèi)部設(shè)有與限位槽連通的涂抹腔，所述第二抵接柱內(nèi)部螺紋連接有伸縮柱，所述伸縮柱固定安裝有與與安裝箱滑動(dòng)連接的矩形柱，所述矩形柱固定安裝有安裝板，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝板上端。
8、所述涂抹腔兩側(cè)與第一抵接輪和第二抵接輪密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板遠(yuǎn)離矩形柱一側(cè)密封滑動(dòng)連接有推塊，所述安裝箱內(nèi)部安裝有與涂抹腔連通的單向進(jìn)氣閥，所述紡絲油劑泵的輸入端安裝有金屬軟管。
9、所述安裝平臺下端安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與安裝箱傳動(dòng)連接，所述安裝箱上端安裝有與安裝箱密封連接的輸送管，所述輸送管與紡絲油劑泵連通，所述安裝箱上端安裝有與輸送管連通的儲(chǔ)液箱。
10、所述安裝平臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括若干與安裝平臺轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的鏈輪，所述鏈輪上端固定安裝有貫穿安裝平臺的限位柱，若干所述鏈輪共同傳動(dòng)連接有鏈條，所述限位柱滑動(dòng)安裝有紡絲輪，所述安裝平臺安裝有與其中一個(gè)鏈輪傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
11、所述連通管與通油孔連接處安裝有密封橡膠圈。
12、所述安裝框內(nèi)部固定安裝有與隔油透水膜抵接的三角凸臺，安裝框中央固定安裝有與安裝箱下端抵接的刮條。
13、本發(fā)明能夠通過安裝框和隔油透水膜的設(shè)置將絲線涂覆多余的油劑進(jìn)行分離回收，同時(shí)通過安裝有第一彈簧的安裝框能夠在放置絲線時(shí)漏出限位槽方便對絲線的位置安裝，同時(shí)通過限位槽和隔油透水膜的設(shè)置還能夠?qū)⒔z線進(jìn)行限位，避免絲線脫離限位槽無法與油劑接觸。
1.一種紡絲油劑回收裝置，包括安裝平臺、若干紡絲油劑泵和隔油透水膜，所述安裝平臺上下滑動(dòng)連接有安裝箱，所述安裝箱下端開設(shè)有若干限位槽，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝箱內(nèi)部，且若干所述紡絲油劑泵的輸出端與限位槽連通，其特征在于：所述安裝箱內(nèi)部滑動(dòng)連接有若干與限位槽相匹配的滑塊，若干所述滑塊安裝有供其前后滑動(dòng)連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊下端安裝有回收組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干與安裝箱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱一端安裝有第一齒輪柱，所述傳動(dòng)柱另一端固定安裝有蝸桿，所述安裝箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與蝸桿相嚙合的蝸輪，所述蝸輪固定安裝有與第一滑塊螺紋連接的螺紋桿，若干所述第一齒輪柱共同嚙合有齒條，所述安裝箱外側(cè)安裝有與齒條傳動(dòng)連接的伸縮氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)柱中部固定安裝有第一抵接輪，所述安裝箱內(nèi)部以限位槽為中心對稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二抵接輪，所述第二抵接輪固定安裝有與第一齒輪柱相匹配的第二齒輪柱，所述安裝箱內(nèi)部設(shè)有與限位槽連通的涂抹腔，所述第二抵接柱內(nèi)部螺紋連接有伸縮柱，所述伸縮柱固定安裝有與與安裝箱滑動(dòng)連接的矩形柱，所述矩形柱固定安裝有安裝板，若干所述紡絲油劑泵安裝于安裝板上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述涂抹腔兩側(cè)與第一抵接輪和第二抵接輪密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板遠(yuǎn)離矩形柱一側(cè)密封滑動(dòng)連接有推塊，所述安裝箱內(nèi)部安裝有與涂抹腔連通的單向進(jìn)氣閥，所述紡絲油劑泵的輸入端安裝有金屬軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝平臺下端安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與安裝箱傳動(dòng)連接，所述安裝箱上端安裝有與安裝箱密封連接的輸送管，所述輸送管與紡絲油劑泵連通，所述安裝箱上端安裝有與輸送管連通的儲(chǔ)液箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝平臺左右兩側(cè)對稱設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括若干與安裝平臺轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的鏈輪，所述鏈輪上端固定安裝有貫穿安裝平臺的限位柱，若干所述鏈輪共同傳動(dòng)連接有鏈條，所述限位柱滑動(dòng)安裝有紡絲輪，所述安裝平臺安裝有與其中一個(gè)鏈輪傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述連通管與通油孔連接處安裝有密封橡膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲油劑回收裝置，其特征在于：所述安裝框內(nèi)部固定安裝有與隔油透水膜抵接的三角凸臺，安裝框中央固定安裝有與安裝箱下端抵接的刮條。