本發(fā)明涉及煙草加工，尤其是一種連續(xù)式在線分組洗梗方法。
背景技術(shù)：
1、煙梗是卷煙生產(chǎn)的重要原料組成部分，受品種、部位等影響，不同等級煙梗的組織結(jié)構(gòu)差異較大，導(dǎo)致其吸水性能差異較大。洗梗工序作為煙梗預(yù)處理的重要工序，其工藝任務(wù)為增加煙梗的含水率和溫度，提高煙梗的耐加工性。生產(chǎn)過程主要是通過洗梗機的刮板輸送系統(tǒng)使煙梗在溫水中強制浸泡到設(shè)定的時間并連續(xù)均勻地輸出，浸梗時間的長短由刮板電機頻率決定。每個生產(chǎn)批次的煙梗配方包含多個等級，不同等級洗梗過程中吸水速率差異較大，而煙梗浸泡時間相同，導(dǎo)致吸水后不同等級煙梗含水率差異明顯，影響切絲質(zhì)量及后續(xù)加工過程的穩(wěn)定性。部分牌號采用分組加工的方式來減小因等級差異造成的洗梗后水分差異較大，但是將一個完整批次分為若干個小的批次分組加工的方式，增加了批次數(shù)量、設(shè)備啟停次數(shù)，影響生產(chǎn)效率及設(shè)備能耗。
2、公開號為cn111109632a的中國發(fā)明專利公開一種基于水浸式煙?；爻钡馁|(zhì)量控制方法及系統(tǒng)，采用建立含水率pid反饋控制模型，通過調(diào)節(jié)浸泡時間以對出口含水率進行反饋控制，使批次內(nèi)的煙?；爻惫ば虻某隹诤拾此瞿繕酥颠M行控制。
3、公開號為cn112826119b的中國發(fā)明專利公開一種水浸式煙?；爻钡乃制胶饪刂品椒跋到y(tǒng)，通過建立煙梗的出口含水率與浸泡溫度和浸泡時間對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)煙梗出口含水率的目標值，確定預(yù)設(shè)浸泡溫度和預(yù)設(shè)浸泡時間，然后建立含水率pid反饋控制模型，調(diào)節(jié)蒸汽閥門開度來穩(wěn)定浸泡溫度的方式控制煙梗水分穩(wěn)定性。
4、發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述兩種方法本質(zhì)上均為通過在線檢測洗梗后煙梗含水率，進而反饋控制浸泡時間和浸泡溫度，但是煙梗水分與浸泡時間和浸泡溫度的對應(yīng)關(guān)系并未考慮到不同等級的煙梗吸水速率的問題，且在線紅外水分儀只檢測煙梗表層水分，反饋信號的誤差較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，通過根據(jù)各等級煙梗浸泡后的含水率對各等級煙梗進行分組，并對應(yīng)的計算出不同分組浸泡至含水率相同所需的浸泡時間，從而匹配不同分組對應(yīng)的刮板電機頻率，并按照煙梗吸水速率由大到小順序投料，刮板電機頻率根據(jù)電子皮帶秤累積量自動調(diào)整，可使洗梗后各等級煙梗的含水率相對一致，進而提高切梗絲質(zhì)量，可實現(xiàn)一個完整煙梗配方在線分組且連續(xù)生產(chǎn)，減少換批等待時間。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
3、一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，包括如下步驟：
4、步驟1：根據(jù)各等級煙梗浸泡后的含水率對各等級煙梗進行分組；
5、步驟2：建立各組煙梗含水率與浸泡時間的回歸方程，得到各組煙梗浸泡至含水率相同時所需的浸泡時間；
6、步驟3：建立洗梗機的刮板電機頻率與得到的浸泡時間的回歸方程，得到各組煙梗所需的刮板電機頻率；
7、步驟4：將洗梗前煙梗累積量與得到的刮板電機頻率聯(lián)動，各組煙梗按照煙梗吸水速率由大到小順序投料，刮板電機頻率根據(jù)電子皮帶秤累積量自動調(diào)整。
8、作為進一步的實現(xiàn)方式，在步驟1中，取相同質(zhì)量的各等級煙梗，置于設(shè)定條件下的熱水中浸泡，之后取出煙梗，對煙梗處理后檢測煙梗水分，得到對應(yīng)等級煙梗的含水率。
9、作為進一步的實現(xiàn)方式，采用方差分析方法，對檢測的各等級煙梗含水率進行差異顯著性分析，進而將煙梗含水率無顯著差異的等級分為一組。
10、作為進一步的實現(xiàn)方式，步驟2中，每組煙梗取相同質(zhì)量，且保證每組煙梗中各等級煙梗質(zhì)量相同，在設(shè)定條件下進行浸泡，依次在不同浸泡時間后取出各組煙梗并檢測含水率，根據(jù)各組煙梗在不同浸泡時間下的含水率，計算煙梗含水率與浸泡時間的對應(yīng)關(guān)系，建立回歸方程，根據(jù)所需的煙梗含水率及已建立的回歸方程，得到各組煙梗浸泡至含水率相同時所需的浸泡時間。
11、作為進一步的實現(xiàn)方式，在步驟3中，分別設(shè)定多個刮板電機頻率，每個頻率下分別由洗梗機入口加入設(shè)定質(zhì)量煙梗，并開始計時，在洗梗機出口分別記錄第一根煙梗及最后一根煙梗出現(xiàn)的時間，以兩組時間平均值作為單次測試的浸泡時間。
12、作為進一步的實現(xiàn)方式，根據(jù)設(shè)定的刮板電機頻率及測試的對應(yīng)頻率下煙梗浸泡時間，計算頻率與時間的對應(yīng)關(guān)系，建立回歸方程；將步驟2確定的各組煙梗所需的浸泡時間代入回歸方程，得到各組煙梗所需刮板電機頻率。
13、作為進一步的實現(xiàn)方式，在步驟4中，在洗梗機的控制系統(tǒng)中增加洗梗機刮板電機頻率自動調(diào)控程序，之后各分組煙梗按照吸水速率由大到小布料，以洗梗前電子皮帶秤累積重量為信號，實現(xiàn)刮板電機頻率按照煙梗分組布料變化進行自動調(diào)整。
14、作為進一步的實現(xiàn)方式，在控制系統(tǒng)中按照吸水速率分別錄入各組煙梗重量，之后啟動洗梗機，按照排列好的煙梗分組順序進行布料。
15、作為進一步的實現(xiàn)方式，煙梗配方發(fā)生調(diào)整時，需重新排列布料順序。
16、作為進一步的實現(xiàn)方式，重新排列布料順序后，需重新錄入各組煙梗重量。
17、上述本發(fā)明的有益效果如下：
18、1.本發(fā)明通過根據(jù)各等級煙梗浸泡后的含水率對各等級煙梗進行分組，并對應(yīng)的計算出不同分組浸泡至含水率相同所需的浸泡時間，從而匹配不同分組對應(yīng)的刮板電機頻率，并按照煙梗吸水速率由大到小順序投料，刮板電機頻率根據(jù)電子皮帶秤累積量自動調(diào)整，實現(xiàn)在線連續(xù)分組加工，本發(fā)明可使同一批次的煙梗在洗梗后各等級煙梗的含水率相對一致，進而提高切梗絲質(zhì)量，提高烘絲工序加工強度和梗絲水分的穩(wěn)定性，在不增加生產(chǎn)批次的前提下實現(xiàn)一個完整煙梗配方在線分組且連續(xù)生產(chǎn)的效果，減少換批等待時間，不降低生產(chǎn)效率，提高了煙梗水分穩(wěn)定性及后續(xù)加工質(zhì)量。
19、2.本發(fā)明在煙梗配方發(fā)生調(diào)整時，按照該方法可重新對不同等級的煙梗分組并經(jīng)過計算排列各組煙梗的布料順序，之后將洗梗前煙梗累積量與刮板電機聯(lián)動，實現(xiàn)刮板電機按照新錄入的各組煙梗重量進行自動調(diào)整；對于不同級別的煙梗，控制系統(tǒng)可保存對應(yīng)的數(shù)據(jù)，在浸泡對應(yīng)煙梗時，控制刮板電機按照對應(yīng)的工作參數(shù)工作即可。
1.一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，在步驟1中，取相同質(zhì)量的各等級煙梗，置于設(shè)定條件下的熱水中浸泡，之后取出煙梗，對煙梗處理后檢測煙梗水分，得到對應(yīng)等級煙梗的含水率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，采用方差分析方法，對檢測的各等級煙梗含水率進行差異顯著性分析，進而將煙梗含水率無顯著差異的等級分為一組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，步驟2中，每組煙梗取相同質(zhì)量，且保證每組煙梗中各等級煙梗質(zhì)量相同，在設(shè)定條件下進行浸泡，依次在不同浸泡時間后取出各組煙梗并檢測含水率，根據(jù)各組煙梗在不同浸泡時間下的含水率，計算煙梗含水率與浸泡時間的對應(yīng)關(guān)系，建立回歸方程，根據(jù)所需的煙梗含水率及已建立的回歸方程，得到各組煙梗浸泡至含水率相同時所需的浸泡時間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，在步驟3中，分別設(shè)定多個刮板電機頻率，每個頻率下分別由洗梗機入口加入設(shè)定質(zhì)量煙梗，并開始計時，在洗梗機出口分別記錄第一根煙梗及最后一根煙梗出現(xiàn)的時間，以兩組時間平均值作為單次測試的浸泡時間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，根據(jù)設(shè)定的刮板電機頻率及測試的對應(yīng)頻率下煙梗浸泡時間，計算頻率與時間的對應(yīng)關(guān)系，建立回歸方程；將步驟2確定的各組煙梗所需的浸泡時間代入回歸方程，得到各組煙梗所需刮板電機頻率。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，在步驟4中，在洗梗機的控制系統(tǒng)中增加洗梗機刮板電機頻率自動調(diào)控程序，之后各分組煙梗按照吸水速率由大到小布料，以洗梗前電子皮帶秤累積重量為信號，實現(xiàn)刮板電機頻率按照煙梗分組布料變化進行自動調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，在控制系統(tǒng)中按照吸水速率分別錄入各組煙梗重量，之后啟動洗梗機，按照排列好的煙梗分組順序進行布料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，煙梗配方發(fā)生調(diào)整時，需重新排列布料順序。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種連續(xù)式在線分組洗梗方法，其特征在于，重新排列布料順序后，需重新錄入各組煙梗重量。