本發(fā)明涉及蛋白桑飼料，具體為一種蛋白桑生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
1、在全球畜牧業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮下，畜禽養(yǎng)殖規(guī)模持續(xù)擴(kuò)張，對優(yōu)質(zhì)飼料的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長態(tài)勢。傳統(tǒng)飼料原料，諸如玉米、豆粕等，受種植面積受限、氣候變化沖擊以及國際市場波動等多重復(fù)雜因素的交織影響，價格猶如脫韁野馬，不斷攀升。這無疑給畜牧業(yè)生產(chǎn)成本帶來了沉重的壓力，嚴(yán)重壓縮了養(yǎng)殖企業(yè)的利潤空間。與此同時，隨著畜養(yǎng)殖技術(shù)的迅猛進(jìn)步，對飼料營養(yǎng)成分的要求愈發(fā)嚴(yán)苛。部分傳統(tǒng)飼料在氨基酸平衡、維生素及礦物質(zhì)含量等關(guān)鍵指標(biāo)上，已難以契合畜離快速生長、高效生產(chǎn)以及健康養(yǎng)殖的迫切需求。
2、蛋白桑作為一種嶄露頭角的新型飼料原料，近年來備受矚目。其生長極為迅速，在適宜的自然環(huán)境下，每年可進(jìn)行4-6次收割，畝產(chǎn)量頗為可觀，高達(dá)4000kg。蛋白桑的葉片和嫩枝蘊含著豐富多樣的營養(yǎng)成分，氨基酸組成極為均衡，涵蓋了畜離生長所必需的多種關(guān)鍵氨基酸。不僅如此，還富含多種維生素，如維生素b?族、維生素e等，以及鐵、鋅、硒等礦物質(zhì)元素。然而，當(dāng)前蛋白桑飼料的生產(chǎn)工藝存在諸多亟待攻克的難題。在原料采集環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的采集方式往往缺乏精準(zhǔn)性，極易導(dǎo)致采集的原料品質(zhì)良莠不齊，雜質(zhì)混入其中，嚴(yán)重影響后續(xù)加工流程。粉碎過程缺乏科學(xué)精準(zhǔn)的控制手段，無法恰到好處地滿足發(fā)酵工藝以及畜禽采食的實際需求。發(fā)酵環(huán)節(jié)更是問題從生，菌種選擇單一、發(fā)酵條件粗放，致使蛋白桑中的營養(yǎng)成分大量流失，飼料的適口性差強人意，采食量低下，干燥過程中高溫環(huán)境猶如一把雙刃劍，在去除水分的同時，也無情地破壞了蛋白桑中諸多熱敏性營養(yǎng)成分，極大地降低了飼料的營養(yǎng)價值。在儲存方面，由于包裝材料和儲存條件的不合理，飼料極易發(fā)生變、氧化等變質(zhì)現(xiàn)象，保質(zhì)期短暫，嚴(yán)重制約了蛋白桑飼料在畜牧業(yè)中的廣泛應(yīng)用以及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進(jìn)程。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
3、s1、原料采集與預(yù)處理：于蛋白桑生長至植株高度達(dá)30cm-250cm，且葉片處于鮮嫩、含水率在15%-65%的適宜階段，運用專業(yè)的枝條剪切設(shè)備及人工精細(xì)采摘方式；
4、s2、粉碎與發(fā)酵準(zhǔn)備：將瀝干后的蛋白桑原料送入粉碎機中，粉碎至粒徑為2-6mm的顆粒狀，接著向粉碎后的原料中加入占原料總質(zhì)量2%-5%的復(fù)合發(fā)酵菌劑，所述復(fù)合發(fā)酵菌劑包括乳酸菌、酵母菌及枯草芽孢桿菌，其質(zhì)量比為1:2:3，混合均勻后調(diào)節(jié)原料水分含量至2%-4%；
5、s3、發(fā)酵處理：將經(jīng)過上述處理的原料裝入密封發(fā)酵容器中，在溫度為35℃-40℃、相對濕度為20%-45%的環(huán)境下厭氧發(fā)酵1天-2天，期間定期對發(fā)酵容器進(jìn)行輕微晃動，以保證發(fā)酵均勻性；
6、s4、干燥與制粒：完成發(fā)酵后的物料輸送至低溫干燥設(shè)備中，在溫度不超過25℃的條件下進(jìn)行干燥處理，使物料水分含量降至5%-8%，干燥后的物料通過制粒機制成粒徑為3mm-6mm的顆粒飼料。
7、s5、包裝與儲存：將制粒后的蛋白桑飼料冷卻至室溫后，采用防潮、密封包裝材料進(jìn)行包裝，并儲存于陰涼、干燥且通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，倉庫溫度控制在20℃-25℃，相對濕度控制在20%以下。
8、可選的，s1包括：選取長度為15cm-120cm?的鮮嫩蛋白桑枝條及完整葉片進(jìn)行采集；
9、采集后的原料隨即輸送至振動篩選裝置，通過變頻電機驅(qū)動，振動頻率在45hz-90hz?范圍內(nèi)精確調(diào)節(jié)，振幅控制在5?mm-15?mm，篩選時長為20?min?-55?min，以此高效去除砂石、枯葉雜質(zhì)；
10、隨后將篩選后的原料置于高壓噴淋清洗設(shè)備中，以5?mpa?的水壓及?2?l/min?的流量進(jìn)行清水沖洗，沖洗時長為?3-5?min，確保原料表面清潔無殘留污染物，沖洗后采用離心脫水裝置，在50r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行5?min?的瀝干處理。
11、可選的，所述低溫干燥設(shè)備采用真空冷凍干燥技術(shù)或熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)，采用熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)時，熱風(fēng)風(fēng)速為3m/s-5m/s。
12、可選的，在發(fā)酵處理中，當(dāng)發(fā)酵時間達(dá)到總發(fā)酵時間的15%%時，開啟發(fā)酵容器進(jìn)行短暫通氣，通氣時間為2min-5min，通氣流量為4l/min-6l/min，以促進(jìn)有益微生物的生長。
13、可選的，所述蛋白桑飼料中粗蛋白含量不低于15%，粗脂肪含量為?15%?-20%，粗纖維含量不高于20%，且含有豐富的維生素及礦物質(zhì)元素。
14、可選的，所述粉碎機采用雙軸剪切式粉碎結(jié)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有可調(diào)節(jié)的耐磨刀片，刀片的材質(zhì)為鈦合金材質(zhì)，通過調(diào)節(jié)刀片之間的間隙以及雙軸的轉(zhuǎn)速差，實現(xiàn)對蛋白桑原料粒徑的精準(zhǔn)控制，雙軸轉(zhuǎn)速差范圍為560r/min-1500r/min。
15、可選的，在包裝環(huán)節(jié)之前，對制粒后的蛋白桑飼料進(jìn)行金屬雜質(zhì)檢測，采用金屬檢測儀進(jìn)行檢測，該設(shè)備的檢測精度為0.5g，能夠檢測出飼料中混入的鐵、銅、鋁金屬雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，若檢測到金屬雜質(zhì)，則通過手動將含有雜質(zhì)的飼料顆粒去除。
16、可選的，在儲存過程中，定期對倉庫內(nèi)的飼料進(jìn)行抽樣檢測，檢測項目包括飼料的水分含量、微生物含量以及營養(yǎng)成分含量。水分含量檢測采用碳酸鈣水分檢測法，微生物含量檢測采用微生物生化檢測法，營養(yǎng)成分含量檢測采用營養(yǎng)化學(xué)檢測法；根據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整倉庫的溫濕度控制參數(shù)以及通風(fēng)換氣頻率，以保證飼料在儲存期間的質(zhì)量穩(wěn)定，當(dāng)飼料水分含量超過?20%?或微生物含量超過?整體質(zhì)量的1%時，對該批次飼料進(jìn)行特殊處理，如重新干燥或添加防霉劑。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，具備以下有益效果：
18、1、該蛋白桑生產(chǎn)工藝，通過低溫干燥等精準(zhǔn)、科學(xué)的工藝控制手段，經(jīng)權(quán)威專業(yè)檢測機構(gòu)運用先進(jìn)檢測設(shè)備和方法測定，本工藝生產(chǎn)的蛋白桑飼料粗蛋白保留率相較于傳統(tǒng)工藝大幅提高了5%，維生素?a、c?等熱敏性維生素保留率提高了12%，礦物質(zhì)元素含量基本實現(xiàn)零損失，全方位、充分地滿足了畜禽生長對各類營養(yǎng)物質(zhì)的嚴(yán)苛需求。
19、2、該蛋白桑生產(chǎn)工藝，在發(fā)酵處理中，微生物代謝活動異?；钴S，產(chǎn)生了多種豐富的風(fēng)味物質(zhì)。經(jīng)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀進(jìn)行精確分析，飼料中新增風(fēng)味物質(zhì)種類多達(dá)三種，這顯著提升了飼料的香味和適口性。通過精心設(shè)計的畜禽飼養(yǎng)對比實驗，使用本工藝生產(chǎn)的蛋白桑飼料，畜禽采食量相比未發(fā)酵飼料大幅提高了20%，生長速度明顯加快，有效提高了養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。
20、3、該蛋白桑生產(chǎn)工藝，合理、科學(xué)的包裝及儲存條件，再結(jié)合發(fā)酵處理中自然形成的低?ph?值酸性環(huán)境，能夠有效抑制有害微生物的滋生和繁殖。經(jīng)專業(yè)的加速老化實驗以及長期嚴(yán)格的儲存監(jiān)測，本工藝生產(chǎn)的飼料保質(zhì)期成功延長至24個月，相比傳統(tǒng)工藝延長了6個月，極大地降低了飼料在儲存和運輸過程中的損耗，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
1.一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述s1包括：s1包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述低溫干燥設(shè)備采用真空冷凍干燥技術(shù)或熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)，采用熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)時，熱風(fēng)風(fēng)速為3m/s-5m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：在發(fā)酵處理中，當(dāng)發(fā)酵時間達(dá)到總發(fā)酵時間的15%%時，開啟發(fā)酵容器進(jìn)行短暫通氣，通氣時間為2min-5min，通氣流量為4l/min-6l/min，以促進(jìn)有益微生物的生長。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述蛋白桑飼料中粗蛋白含量不低于15%，粗脂肪含量為?15%?-20%，粗纖維含量不高于20%，且含有豐富的維生素及礦物質(zhì)元素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述粉碎機采用雙軸剪切式粉碎結(jié)構(gòu)，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有可調(diào)節(jié)的耐磨刀片，刀片的材質(zhì)為鈦合金材質(zhì)，通過調(diào)節(jié)刀片之間的間隙以及雙軸的轉(zhuǎn)速差，實現(xiàn)對蛋白桑原料粒徑的精準(zhǔn)控制，雙軸轉(zhuǎn)速差范圍為560r/min-1500r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：在包裝環(huán)節(jié)之前，對制粒后的蛋白桑飼料進(jìn)行金屬雜質(zhì)檢測，采用金屬檢測儀進(jìn)行檢測，該設(shè)備的檢測精度為0.5g，能夠檢測出飼料中混入的鐵、銅、鋁金屬雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，若檢測到金屬雜質(zhì)，則通過手動將含有雜質(zhì)的飼料顆粒去除。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白桑生產(chǎn)工藝，其特征在于：在儲存過程中，定期對倉庫內(nèi)的飼料進(jìn)行抽樣檢測，檢測項目包括飼料的水分含量、微生物含量以及營養(yǎng)成分含量；其中水分含量檢測采用碳酸鈣水分檢測法，微生物含量檢測采用微生物生化檢測法，營養(yǎng)成分含量檢測采用營養(yǎng)化學(xué)檢測法；根據(jù)檢測結(jié)果，及時調(diào)整倉庫的溫濕度控制參數(shù)以及通風(fēng)換氣頻率，以保證飼料在儲存期間的質(zhì)量穩(wěn)定，當(dāng)飼料水分含量超過?20%?或微生物含量超過?整體質(zhì)量的1%時，對該批次飼料進(jìn)行特殊處理，如重新干燥或添加防霉劑。